路改造及绿化积土工程方案(编辑修改稿)

路改造及绿化积土工程方案(编辑修改稿)内容摘要：

制时的实际用水量，每拌砂石料须准确过秤，并经常清除磅秤底盘上所遗留散料。 砼运输时间不宜超过 30— 40 分钟，砼拌和采用二次投料工艺。 （ 5）、 模板安装应达到如下要求，位置高程准确，线条直顺，接头平正，稳定牢固，要保证模板在浇筑砼时不下沉、不变形、不位移，基层与模板之间隙要填实，保证在浇筑过程中不漏浆、不漏气。 （ 6）、 砼摊铺前，应对模板间距、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整度情况及钢筋的位置，传力杆装置等进行全面检查，摊铺厚度应考虑振实预留高度，采用人工摊铺应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止拌和物离析，摊铺工作一定要在分缝处终止，不能在一块砼板内有接茬，更不能将不足一块板的砼铺在模板内，已经初凝的混合料不准继续使用于砼 内，也不撒在未浇的仓位内。 （ 7）、 振捣先用插入振捣，然后用平板振捣，以免出现蜂窝现象，使 用插入式振捣，距底部和边部应保持一定距离，移动间距不能大于其作用半径的 倍，并要快插慢拔，避 免碰撞模板钢筋，振捣的持续时间不宜少于 20 秒，平板振捣器在同一位置的时间不宜少于 15 秒，以使拌和物停止下沉，不再冒气泡并流出水泥浆为度，但亦不宜过多震捣，以免产生离析现象。 对坡度较大的坡面，应从坡下开始逐板向上振捣，平板振捣后，用带有振捣器的，底面符合路拱模坡的振捣梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振捣拖平，拖振过程中应辅以人工找平，整平填补板面可以先用粒料较细的砼拌和料，严禁用纯砂浆填补找平、铺筑，振平工作需连续进行。 （ 8）、 真空吸水可以提高砼的密实度，降低水灰比，本标段采用真空吸水工艺，控制好吸水时间。 （ 9）、 在已完成真空吸水作业的砼面层初凝以后，终凝前的一段时间内用平板振捣器进行一次振捣，并使振捣 1— 2 分钟后的砼能出浆达到液化为宜。 二次振捣的作用在于把砼初凝中产生的细小裂缝和空隙填密实，并使砼再次液化，将初凝形成的部分大晶体振啐为更多的细小晶核，重新形成均匀细小的孔隙结构，这样，砼的抗压强度可提高 20— 40%，从而可降低含砂率、节约水泥，顶面用机械原浆找平，人工收光，横向压纹。 （ 10）、 拆模，当砼强度达到设计强度 70%时即可拆模。 （ 11）、 掌握好切缝时间，接杆按设计位置摆放，在相邻的已浇好的砼侧面涂一层沥青。 （ 12）、 砼采用草袋覆盖洒水养护 7 天， 28 天后开放交通。 （二）雨水管道工程： 施工准备 （ 1）施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩，深放了解设计文件及要求，掌握施工特点和重点。 （ 2）施工前应根据施工需要进行调查研究，充分掌握现场地形及地下管线的分布情况；工程地质和水文地质有关资料；气象特别是注意降水资料；工程施工机械和工程资料落实情况。 施工测量 根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井的位置。 根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线放出管道和检查井的开槽边线。 沟槽开挖 （ 1）依据沟槽深度、土质和地下水情况，开挖前向司机详细技术和安全交底，内容包括挖槽断面、堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定人员与司机配合。 并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。 （ 2）沟槽开挖采用人机配合的方法，机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。 ●根据地质情况和图纸设计要求，边坡采取 1: 放坡系数，确定开槽上、下口宽度。 ●边坡上口壹米范围内不堆土。 ●当挖土土需距设计槽底纸 1 米时，应测下反桩，下反桩沿管线每 10米设一个。 ●由于机械不可能准确地将槽底按规定 高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20cm 左右一层不挖，用人工清底，如果发生超挖，采用砂石 回填至设计标高。 （ 3）开挖时保持槽底无积水，用排水井法排除地下水：在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排清。 （ 4）沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯的间距约为 30m 每对。 雨水管道基础及安装 （ 1）塑料管道基础采用砂砾垫层基础，分两层铺设，下层用粒径为540mm 的碎石，厚度 10cm，上层铺设粗砂 10cm；管道接口采用密封橡胶圈承插接口，当地基土为淤泥质时，应将此土质挖掉，并在底 层垫片石再用素土回填，分层夯实，密实度大于 90%，验槽合格后做砂砾垫层基础。 （ 2）施工程序 铺设管基础→下管→安管与接口→砌井→闭水试验→回填 ●下管前应对管材进行全面质检，不符合时，严禁使用。 在基础上放线，以控制安管的中心线。 管道采用人机配合下管。 ●管子安装好后，一定用干净石子或碎砖将管卡牢，并及时做好管座。 ●接口采用密封橡胶圈接口 橡胶圈接口的材料应符合设计及有关规程规定。 ●检查井的施工要点及注意事项 严格按照设计图纸施工，砂浆饱满，几何尺寸准确，粉刷光滑，窨井与管道的接口处，应特殊处理，保证抗 渗达到闭水效果。 具体注意如下几点： 预留支管： 预留支管应随砌随安，管口应深入井 3cm，预留管径、方向、标高应 符合设计要求，管与井壁处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。 拱旋：检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固。 井室、井筒： 砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。 井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。 盖板下的井室最上一层砖须用丁砖。 ●闭水试验 填土前必须进行闭水试验，并应在管道灌满水后浸泡 12 昼夜再进行。 闭水试验应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。 ●沟槽回填 沟槽回填采用人工回填，对胸腔部分及管顶以上 50cm 范围内的填土必须控制无杂物，其压实度分别不应小于 90%、 87%，其余部分应满足道路设计要求。 胸腔及管顶 50cm 内用蛙式打夯机分层夯实，以上用压路机碾压回填。 沟槽回填时及时做好密实度试验，密实度应达到设计和规范要求。 沟槽回填注意事项： 填土在管座基础混凝土达到一定强度后进行。 槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。 填时 不得将土直接砸在抹带上。 井室及附属构筑物土方回填，四周应同时进行。 第六章 工程质量保证措施 该工程质量确保 合格 ，我公司选派创优能力强的同志为项目经理，公司以主力队伍进场承建此项工程，并制定如下质量保证措施： （ 一）、贯彻公司质量方针、目标，建立健全质量保证体系。 质量方针：科学管理，精心施工，建造时代精品。 质量目标：工程一次性验收合格率 100%；优良品率达 95%；用户服务满意率 100%。 建立健全组织保证体系 根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，按照国家质量管理和 质量保证标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工处、各施工专业班组，项目质量目标通过对各施工处、各施工专业班组的严格管理予以实现。 通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。 建立由项目经理领导、技术负责人中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统。 （二）、制订明确的质量管理制度，确保各工序质量目标的兑现。 会审和技术交底制度。 量定位复查制度。 工程验收制度和分部项工程验收制度。 “ 自检、互检、交接检”的三检制度。 半成品进场质量验收制度。 奖惩制度。 计量制度。 （三）、质量预控 为了进一步加强全体职工的质量意识，搞好质量策划工作。 结合我司质量管理体系要求，必须做好以下几点工作： 组织施工人员学习施工图纸，施工验收规范和质量检验标准，领会和贯彻设计意图，精心组织施工，并成立 QC 小组，在各施工阶段，明确各分项工程的质量控制目标结合工程实际情况，制订各分部分项工程程序控制图，在操作各工序自检的基础上开展 QC 小组活动。 根据工程特点，制订各分部分项工程质量控制点。 认真 组织甲、乙双方专职人员做好预、隐检工作，并做好验收记录，及时履行签证手续。 施工中质量控制重点放在控制位置和标高上（认真做好测量放线工作，保证标高、位置的控制，严格按施工组织设计的方法和要求进行测放），克服质量通病，加强装饰细部节点的做法。 对特殊工序和重要工序进行策划。 重要工序必须从影响工序质量的五大因素方面（人员、机械、材料、施工工艺、环境）来严加控制，因此要求各有关施工工长必须在重要工序正式开工前编制重要工序的技术交底，项目技术负责人审核无误后，下达给有关班组遵照执行。 特殊工序除应重要工序 的基本要求控制外，尚应对过程参数进行连续监控，因此，要求在特殊工序正式开工前，项目必须编制特殊工序作业指导书报公司施工技术处审批后下发给各有关工长及作业班组遵照执行。 加强原材料进场的质量控制，所有进场材料必须有质保书，且按规 范进行复检，对钢筋、水泥等材料应做到“先检验后使用”对各类型的材料做到一次购进，保证色泽一致。 每一分项工程施工前，必须由技术员、施工员、质检员对施工班组进行书面技术交底，且由班长签字存档，分项工程完成后及时组织验评和总结，对不合格的分项坚决不允许进入下一道工序施工，必须返工直 至达到规范的验收标准。 我们坚决与监理公司、建设单位密切配合，及时随机制作砼试块，按主管部门规定放。