保利广场项目工程模板工程专项施工方案(编辑修改稿)

保利广场项目工程模板工程专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

超过 500mm。 模板各边超出后浇带大于等于 500mm，见下图： 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 15 三 、 各种材料力学性能指标： 本次施工模板支撑系统材料 所 用九夹板、木方、钢管 、扣件 和对拉螺栓。 确定所用材料相关参数如下： 项 次 材 料 模 板 木 方 钢 管 截面特性 规 格 18mm 厚 50100mm Φ48 截面面积 A bh 5103mm2 489mm2 惯性矩 I bh2/6 106mm4 104mm4 抗弯刚度 W bh3/12 104mm3 103mm3 力学性能 弹性模量 E 104N/mm2 104N/mm2 105N/mm2 抗弯强度 [fm] N/mm2 11 N/mm2 205N/mm2 抗剪强度 [τ ] 单个扣件抗滑移承载力设计值为： RC=，折减系数取。 四、 构造要求 、在内脚手架纵横方向加剪刀撑，增强内架的刚度； 剪刀撑间距不得超过 6m， 连续设置；剪刀撑角度在 45176。 ~60176。 之间，螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m，且不应大于 65N m。 、所有内脚手架下必须设置扫地杆，扫地杆距地高度不大于 200mm。 、从扫地杆起 搭设第二道水平横杆，以上每 搭设一道水平横杆，直至板底或梁底且不大于 500mm；纵横方向均设置。 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 16 、为保证支撑体系的稳定，主次梁及楼板底立杆间距按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距为沿梁纵向立杆排距的整数倍，保证水平横杆能完全贯通。 、在使用布料机浇筑混凝土时，其下方支撑架应适当加强。 、 满堂模板，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 4— 6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45176。 ～ 60176。 、在后浇带处设置独立的支撑带，且补浇砼不得松动该处的支撑系统，在连续施工时，上下层的立杆还要逐一对应设置；后浇带处混凝土模板要求在混凝土浇筑后保留一块板不拆除，直至浇筑混凝土后， 在结构强度达到 100%后方可拆除 此处模板。 、高度超过 1200mm 的大梁下内钢管支架上面一根大横杆和立杆连接处附加一个直角扣件，采用双扣件以防杆件滑落。 五、模板支撑体系验收 要求 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 17 、 收集整理所使用材料 (包括钢管、扣件及构配件等 )的出厂证明文件，材料现场取样送检检测试验报告，如出现不合格的材料，必须清理退场。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。 构配件无裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。 、 模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板 支撑体系的搭设情况，检查内容包括： 1)、架体立杆间距是否满足设计计算要求； 2)、扫地杆位置、纵横水平杆间距、剪刀撑布置是否满足设计计算要求； 3)、楼板支撑立杆与梁底支撑立杆的水平杆 是否拉通连接；大梁底立杆间距是否满足设计计算要求； 4)、支撑内架基础或楼板是否满足设计计算要求； 5)、顶托自由端高度不得大于 200mm； 6)、扣件螺栓拧紧程度、构配件连接紧密程度等。 、模板 支撑体系施工完毕 后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要 派专人 检查 看护 ，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。 、 模板验收需填写的资料：验收申请表及其附件 (模板安装、拆除检验批质量验收记录 )。 六、质量标准 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时 ,下层楼板 应具有承受上层荷载的承载能力 ，或加设支架。 上、下层支架的立柱应对准 ,并铺设垫板。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :力矩扳手主方案参数检验。 在涂刷模板隔离剂时 ,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 一般项目 模板安装应满足下列要求 : 1 模板的接缝不应漏浆。 在浇筑混凝土前 ,木模板应浇水湿润 .但模板内不应有积水。 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 ,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 18 3 浇筑混凝土前 ,模板内 的杂物应清理干净。 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 ,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁 ,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板 ,其模板应按设计要求起拱。 当设计无具体要求时 ,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量 :在同一检验批内 ,对梁 ,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 间。 对板 ,应按有代表性的自 然间抽查 10%,且不少于 3 间。 对大空间结构 ,板可按纵、横轴线划分检查面 ,抽查10%,且不少于 3 面。 检验方法 :水准仪或拉线、钢尺检查。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏 ,且应安装牢固 ,其偏差应符合表 的规定。 检查数量 :在同一检验批内 ,对梁、柱和独立基础 ,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件。 对墙和板 ,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间。 对大空间结构 ,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面 ,板可按纵横轴线划分检查面 ,抽查 10%,且均不少于 3 面。 检验方法 :钢尺检查。 现浇结构模板安装的偏差应符合表 的规定。 检查数量 :在同一检验批内 ,对梁、柱和独立基础 ,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件。 对墙和板 ,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间。 对大空间结构 ,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面 ,板可按纵、横轴线划分检查面 ,抽查 10%,且均不少于 3 面。 表 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差 (mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管 预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10, 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10, 0 预留洞 中心线 位置 10 尺寸 +10, 0 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 19 注 :检查中心线位置时 ,应沿纵、横两个方向量测 ,并取其中的较大值。 表 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪 吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注 :检查轴线位置时 ,应沿纵、横两个方向量测 ,并取其中的较大值。 预制构件模板安装的偏差应符合表 的规定。 检查数量 :首次使用及大修后的模板应全数检查。 使用中的模板应定期检查 ,并根据使用情况不定期抽查。 表 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 长度 板、粱 177。 5 钢尺量两角边 ,取其中较大值 薄腹梁、桁架 177。 10 柱 0,10 墙板 0 5 宽度 板、墙板 0,5 钢尺量一端及中部 ,取其中较大值 粱、薄腹梁、桁架、柱 + ,5 高或厚度 板 +2,3 钢尺量一端及中部 , 取其中较大值 墙板 0,5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2 5 侧向弯曲 梁、板、柱 L/1000 且 ≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1500 且 ≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 1 钢尺检查 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 20 对角线差 板 7 钢尺量 个对角线 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/150 调平尺在两端量测 设 计起拱 薄腹梁、桁架、梁 177。 3 拉线、钢尺量跨中 注 :L 为构件长度 (mm)。 模板拆除 主控项目 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 当设计无具体要求时 ,混凝土强度应符合表 的规定。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :检查同条件养护试件强度试验报告。 表 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度 (m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 (%) 板 ≤2 ≥50 2,≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 8 ≥100 悬 构件 ≥100 对后张法预应力混凝土结构构件 ,侧模宜在预应力张拉前拆除。 底模支架的拆除应按施工 技术方案执行 ,当无具体要求时 ,不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 一般项目 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 21 模板拆除时 ,不应对楼层形 成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量 :全数检查。 检验方法 :观察。 第 五章 质量、安全保证措施 一、组织保障机构体系： 在工程施工中，成立 以 项目经理 为核心， 包括施工技术部、安质部、物资部、 测量 室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的 施工组织保障机构 体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工， 确保施工安全和 工程质量。 组织保障机构体系如下： 二 、保证 施工 质量 的技术措施 ： 、技术交底： 由总工程师根据施工组织设计和相关规范、规章要求，向项目所有参与施工作业人 员进行技术交底，内容包括：工程概况、工期安排、 模板支撑施工工艺、工序、质量 技术 标准 、 作业要点和搭设安全技术要求 等，工程管理部形成交底记录。 施工技术部负责组织本项目分部工程的施工技术交底，各工 班 自行组织本工 班 内分项工程的技术交底。 施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。 为防止技术事故的发生，对复杂工程部位应绘制大样图供施工使用。 、材料进场检验和质量自检签认验收： 钢管、扣件等 材料进场由物资管理人员进行验 收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知 监理工程师、 试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经检验合格后方可投入使用。 外观质量应符合：钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层应均匀，且附着牢固；主要中铁建工集团有限公司 高支模专项施工方案 22 构配件生产厂家标识应清晰。 、 物料送检 试验： 项目部应对进场的钢管、卡扣等构配件进行检验，所有产品出厂文件应有使用材料质量说明、证明书及产品合格证；如需做型式检验，应采用二次正常检验抽样方法，样本应从受检查批中随机抽取，构配件每检查批量必须大于 280件，超过 1200件时应作另一批检查验收。 、构造技术要求： 所有内脚手架下必须设置扫地杆。 从扫地杆起 （层高为 ≥ ）搭设第二。