拆迁安置区一期工程住宅施工组织设计(编辑修改稿)

拆迁安置区一期工程住宅施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

（本工程计划采用塑胶垫块）板底筋：505015mm预制砂浆垫块，按1m方格距布置（本工程计划采用塑胶垫块）板面筋：用钢筋支撑来控制钢筋保护层（本工程计划采用塑胶垫块）剪力墙钢筋：采用墙厚短钢筋桁架（本工程计划采用塑胶垫块）。 ⑺　钢筋施工技术措施①　钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。 ②　坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。 封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。 四、模板工程⑴　模板材料选用根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆,模板材料选用如下：基础模板──基础底板四周采用砖砌地模，表面用水泥砂浆粉刷，地下室底板直接在地表混凝土垫层之上。 地下室外墙──采用整体模板，钢管及止水螺杆紧固，止水螺杆两端采用橡皮头填塞，拆模后挖掉橡皮头，吹断螺杆，用膨胀水泥砂浆补眼。 见下图：方柱──采用定型18厚钢框胶合板模板，定位周转；对截面大于600600的大柱中间必须加φ14对拉螺杆，沿高度方向＠500。 见下图：剪力墙──采用整体模板，钢管及穿墙螺杆紧固，穿墙螺杆采用竹套管，拆模后凿掉竹套管，用膨胀水泥砂浆灌实。 模板支模图同地下室外墙，只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆。 楼盖──肋形楼盖梁板模采用18厚胶合板，大梁下加设刚性支撑，穿梁螺杆采用竹套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。 楼盖支模图见下图:剪力墙结构楼盖板模采用18厚胶合板，支模如下图所示：支柱间距≤1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，6080mm的木枋作小龙骨，间距300mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 ①　工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭投满堂架→安装梁底模→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高及起拱→铺设平台板模并堵缝→满堂架加固→验收②　，同时所有立杆底需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，③　对于支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2‰起拱，对于超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，悬臂梁应按梁跨度的3‰起拱，对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。 电梯井──采用筒子模，塔吊提升。 见下图：楼梯间模板──楼梯间支模采用半封闭支模方式，其支模示意图如下图所示：⑵　搭设要求立杆接长必须采用对接扣件连接。 斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。 钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。 接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。 杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。 竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。 所有主受力结点处加设保险扣件加固。 支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。 项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。 ⑶　模板拆除墙、柱侧模：墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，墙体要求带模养护。 柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。 梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后方可拆除。 悬臂构件：结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，＞2m的要求达到100%后方可拆除。 但后浇带两侧模板沿带长需留出2米宽区域不能拆除或每隔2米留设木顶撑一个，待后浇带封闭后，后浇混凝土强度达到100%后方可拆除。 现场多留设一组试块与板同条件养护，具体拆模时间以现场试块强度为准。 五、混凝土工程⑴　混凝土配合比的确定混凝土的配制强度：按　　fcuo　＝　fcuk＋；⑵　原材料的选用：①　水泥：②　粗骨料：柱采用5～40mm级配卵石，梁、板采用5～30mm级配卵石，含泥量均小于1％；③　细骨料：中砂细度模数　～，％，含泥量＜2％；④　外加剂：选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定；⑤　拌和水：城市自来水。 ⑶　混凝土的搅拌混凝土采用商品混凝土与现场搅拌混凝土，现场搅拌混凝土搅拌方法：①　混凝土搅拌采用强制式搅拌机；②　混凝土配合比采用重量比，自动计量装置计量；③　投料顺序：砂→水泥→石→水；④　搅拌时间：强制式搅拌机搅拌时间不少于90s；⑷　混凝土运输：采用混凝土输送泵输送到浇捣部位；⑸　施工缝的留设与处理：①　施工缝的留设根据设计要求留设。 主体结构水平施工缝留在楼面和楼板梁下50mm处。 ②　施工缝的处理封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。 ⑺　砼试块留设每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样增加两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。 ⑻　养护方法及养护制度：①　各构件均采用喷水养护，用自来水。 ②　混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护；③　普通混凝土养护不少于7天；④　每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态；气温小于5℃时不得浇水。 六、脚手架工程根据该工程设计情况考虑到安全、经济、方便、实用等因素主体施工时，外脚手架采用落地式双排双立杆钢管扣件脚手架，外架用密目安全网封闭。 1）、脚手架的搭设，底座上皮200㎜处设一道扫地杆,。 脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上呈三型设置、连续设置，剪刀撑和横向支撑应随立柱大小横杆同步搭设，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为3～5个力杆间距，最高跨不能大于6根，斜杆与地面夹角为45176。 ～60176。 ，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定与之相交横向水平杆伸出端或旋转扣件中心距离脚手架主节点不大于150mm，剪刀撑钢管接长优先采用搭接连接。 2）、构造要求脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不应在同一步内。 纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。 操作层脚手架板的铺设应满铺，离开墙面小于120mm。 脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平柱；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。 脚手架操作层必须有180mm高的档脚板，用密目安全网封闭作护身栏。 3）、脚手架拆除脚手架拆除前先制定拆除方案，拆除时设置警戒线和明显标志，专人警戒，禁止行人进入警戒线内。 严格遵守拆卸顺序，自上而下，先搭的后拆、后搭的先拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。 拆卸时严禁上下同时作业。 拆卸下来的钢管、扣件等严禁高空抛掷。 4）、安全措施严格把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维护保养工作，严禁使用质量不合格的架设工具和材料。 脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》，考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，高空、悬空作业时须佩带安全带。 操作层施工时均布荷载不得大于270KG/M2，应严格控制在两层施工操作层，不得将模板、支撑钢管、缆风绳等固定于脚手架，架体上严禁悬挂起重设备，未经有关部门同意，不得拆除架体上任何部件。 设置可靠的安全防护措施，如防电、避雷装置等。 遇上大风大雨、大雷等应停止作业。 加强在使用过程中的检查，查出问题及时解决。 拆除脚手架时，施工范围内应设好围栏和标志，派专人看守。 七、围护与分隔砌体工程⑴　施工条件准备①　选用设计规定的砌块，并按施工计划组织进场；②　墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；③　组织施工现场进行施工技术交底；④　施工机具调试；⑤　施工照明布置就绪；⑥　水电预埋管线及材料准备就绪。 ⑵　施工生产组织①　砌墙阶段设置2台砂浆搅拌机，供应砂浆；②　外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；⑶　砌筑方法砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；砌砖时，先对第一皮砖进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板底侧砌。 八、屋面工程　屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限15年；防水二道设防。 防水材料：高聚物改性沥青防水卷材（厚度≥3mm）,C30UEA补偿收缩混凝土防水层（厚度≥40mm）。 保温板采用40厚挤塑聚苯保温板。 ㈠　操作工艺⑴　聚氨酯硬泡沫塑料保温板施工①　保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；②　干铺保温板时,应铺砌平整、严实，板缝或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严实。 ⑵　找坡层①　在抹找坡层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握；②　按设计要求确定找坡层厚度、标高，用水泥砂浆做好灰饼；③　按设计要求配制水泥珍珠岩，水泥珍珠岩采用人工搅拌,按照屋面分格缝分仓铺设，拍实压紧，并保证质量；⑶　水泥砂浆找平层①　基层处理：将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净；②　20厚1:3水泥砂浆找平，面刷冷底子油一道；⑷　柔性防水层施工①　清扫防水卷材：在宽敞平坦的地面上摊开防水卷材，用扫帚将防水卷材表面的撒布物清扫干净，清扫时不得损坏防水卷材，扫完后将防水卷材反卷，放在通风处；②　刷喷冷底子油：清扫干净铺贴防水卷材的基层表面，再刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴防水卷材时，刷喷冷底子油在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。 小面或细部不易涂刷处，用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷均匀一致，不得漏刷。 ③　铺贴屋面防水卷材铺设防水卷材：先将盛胶粘剂的容器打开，用木棒拌均匀。 在卷材表面涂刷胶粘剂：即将防水卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。 待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。 在基层表面涂刷胶粘剂：用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。 铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根ф30mm1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。 铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。 铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。 同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。 每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。 与基层粘牢。 在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。 九、装饰工程施工 ㈠　施工组织　在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》及与装饰有关的各种行业规程、规范。 并先作标准间，按此施工。 ㈡　基本施工程序内装饰的抹灰由下至上逐层进行，吊顶涂料等由上而下进行，先粗装修后精装修；先墙面、顶棚后地面；外装饰由上至下进行。 ㈢　各分项工程施工工艺⑴　墙面、顶棚砂浆抹面①　抹灰基层处理：a.　基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；b.　砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm。 砼表面用水泥素浆兑10％107胶作毛化处理；c.　抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。 ②　操作工艺a.　根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。 b.　工艺流程：吊垂直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。 c.　根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。 横标筋设二道，标筋宽度为5cm，采用与抹灰相同的水泥砂浆。 d.　抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。 ⑵　楼梯间墙、顶棚①　作业条件室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。 ②　操作工艺a.　基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；b.　填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；c.　满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明。 ⑶　水泥砂浆楼地面楼地面找平层按1∶3水泥砂浆考虑，铺设找平层以前，应将基层表面清理干净，浇水湿润，～，随即用1∶3水泥砂浆铺平抹实。 找平层施工前，应根据房间的跑水方向定出灰饼高度，冲筋，以保证楼地面面层标高符合设计要求，垫层应粗糙、洁净、湿润。 楼地面面层按双层作法施工，先用12厚1∶，再用13厚1∶。 水泥砂浆应使用机械搅拌。 施工前先刷素水泥浆一道，随刷随铺拍实，用刮尺刮。