灵山仙庄管理处投标文件(编辑修改稿)

灵山仙庄管理处投标文件(编辑修改稿)内容摘要：

一方面是及时按要求整理交工技术文件，质量评定工作应按步进行，并根据不同的管理范围，在 分部分项工程完成后，由施工单位根据工序的施工质量检查而提出分部分项质量 评定意见，监理单位立即组织 验收并提出核评意见。 交工技术文件就是将施工记录、检查等文件进行整理、组卷和送档工作，施工记录等基础资料必须随工程同步形成，并使用事先明确的技术表格和格式，在工程交工后监理单位立即组织编制交工技术文件，及时进行审查和送档。 （ 6）审核各阶段的设计文件（图纸与说明）是否符合质量要求和标准，并根据需要提出修改意见，把问题解决在施工之前； （ 7）工程开工前，监理项目部制定详细的监理规划和监理细则。 监理规划和监理细则要详细、针对性强，确定后，发放给业主及施工单位，作为监理的指导性文件； （ 8）确定、审核招标文件和合同文件中的质量条款； （ 9）严格督促施工单位建立起一套完善的施工质量保证体系，结合施工规范要求，施工质量体系不健全，制度不落实，管理人员不到位，项目总监不下达开工令。 在施工过程中，随时对施工单位管理人员、特殊工种人员检查考核，不满足施工要求的随时勒令退出工地，更换合格人员； （ 10）认真审核施工单位的施工组织设计，督促其在施工组织设计中作出详细、具体的质量保证措施。 各道工序的施工方案要充分考虑到对施工质量的控制方法，监理工程师认为有必要的工序应要求施工单位做出详细的技术质量措施，经监 理工程师审批后方得实施； （ 11）督促施工单位制定质量目标分解计划，审核质量目标分解方案，将创优措施落实到各个施工环节，以此作为监理单位、施工单位对工程的质量控制依据； （ 12）本项目中有很多特殊施工工艺，采用新材料、新技术 较多，在这些项目施工前，要求施工单位提前编制施工方案，监理人员组织设计、施工、业主等有关人员对方案进行论证，表决通过后按施工方案施工； （ 13）审核材料、成品、半成品及设备的质量，对材料试化验采取严格的见证取样制度； （ 14）检查施工质量，参与重要工序及部位的隐检，检查分部分项工程质量， 进行主体结构及项目竣工预验； （ 15）施工过程中保证监理人员工作到位，作到只要现场有人施工，监理人员必须跟踪检查到位，严格按规范进行旁站监理； （ 16）协助业主处理工程质量，安全事故的有关事宜； （ 17）协助业主确认承包单位选择的分包单位，并审核承包单位的资质及质量保证体系； （ 18）对工程施工技术质量资料的真实、完整随时进行检查，发现问题及时采取措施。 主要分项工程监理措施及要求： 原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板的预控 （ 1）工程材料、构配件及设备的预控 A：材料加工定货的质量控制 材料加工 定货时，承包单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理单位会同承包单位检查其资质和质量保证体系与措施。 经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，承包单位按批量抽查，并将结果报监理审核。 B：材料进场后的质量控制 、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告； ； 、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。 （ 2）钢筋工程的质量预控 A：检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理 随机抽样试验，每月 5 日前施工单位按建筑材料报验单填报钢筋进场报表。 B：有下列情况三种之一者，必须做化学成分分析试验： ； ； ，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。 C：试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师作处理，并记录在案。 D：钢筋加工制作： ，向监理工程师提供加工方案 ,加工翻样 ,加工料表 ,准备工作情况； ，焊工持证上岗； 、钢号和 直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用，需要代替钢筋时，必须上报监理工程师，应征得 设计的同意，否则不得以其他钢筋代换 ；。 E：钢筋加工成品要求： 、尺寸必须符合图纸要求； 、无损伤、油漆和锈蚀； ，表面不得有明显的擦伤；。 F：钢筋焊接接头的质量要求： ，合格后方能上岗； ，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接； 焊接质量验收按 JG— 84 执行，其中带肋钢筋挤压连接按冶金工业部建筑研究院企业标准 Q/YJY008— 91执行； ，焊接不合格的钢筋，不能进入安装现场。 G：钢筋的绑扎与安装： ，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施； ； GB50204— 2020 混凝土结构工程施工质量验收规范第 5 章钢筋分项工程中第 节钢筋安装的有关规定。 （ 3）混凝土 工程的质量控制 A：混凝土开盘前的质量控制。 ，使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查； 明和试验报告（包括商品混凝土），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单； 、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。 B：监理工程师在浇筑过程中进行跟踪检查，对混凝土进 行随机抽查，发现缺陷及时处理。 C：外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（ GBJ— 119）的规定，凡无出厂证明或鉴定书的禁止使用，外 加 剂进场必须有专人验收、保管、发放，每 5t 为一批（不够亦按一批计）使用前进行验收。 D：配合比的控制。 a 混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单； E：对混凝土搅拌的控制。 F：商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制。 G：施工现场混凝土质量管理。 、养护条件，有健全的管理制度 ； 、考核、持证上岗； ，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施； ； 、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 （ 4）砌体工程的质量控制 按《砌体工程施工质量验收规范》 GB502032020 的有关规定进行检查验收。 A：砌体工程应在地基基础工程验评合格后方可施工，建筑物或构筑的标高应引自标准水准点或设计指定的水准点，基础施工前应在建筑物的主要轴线部位设置标志 板，标志板上应标明基础墙身和轴线的位置和标高，砌筑基础前应先用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应在规范允许范围内。 砌体工程施工应设置皮数杆，并应按设计要求块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 砌筑顺序应符合以下规定： a、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 b、内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并作为接槎处理。 砌完基础后应及时双侧回填，单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行。 基础防潮层，当设计无要求时，宜用 1： 的水泥砂浆加适量的防水剂铺设其厚度宜为 20mm。 伸缩缝、沉降缝、防震缝中不得有夹砂浆，块材碎渣和杂物等。 不得在墙体受荷载较大的部位留置脚手眼。 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规 范规定随时检查校正，砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。 砌体工程工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼 层的高度也不宜大于 4m。 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面和 楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 砌筑施工中，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值，堆载不得过于集中，施工层进料口楼板下宜采用临时加撑措施。 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆稠度适当覆盖新 砌体的表面，粉煤灰砖和混凝土小型空心砌块砌体雨天不宜施工。 B：砌筑砂浆 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，当遇水泥标号不明或出厂三个月后，应复查试验，并按试验结果使用。 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过规范规定。 用于砂浆中的早强、缓凝防 冻剂等，其掺量应通过试验确定。 砂浆中的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试验确定。 砂浆的使用：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后 3小时和 4 小时内使用完毕，当最高气温超过 30℃时，必须分别在 2 小时和 3 小时内使用完毕。 砂浆试样 应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 一般规定： A：施工前核查技术文件是否齐全，并经会审盖章签字。 B：审核施工组织设计，施工组织设计中应明确分项工程检验批的划分，且应符合规范要求。 按施工组织设计看是否已进行技 术交底。 C：机具、施工力量、材料能否保证正常施工。 D：施工现场临时设施（电、水）满足施工需要，应有施工现场平面图，必要时应有施工现场临时水、电组织设计。 E：安装工程应严格按图施工，修改设计及变更必须有设计单位的文件或征得设计单位书面同意。 F：安装工程材料和设备在使用和安装前，应按设计或投标标书要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。 并且根据当地监督站要求，应当送验材料必须送检，严禁不送检就使用，送检时必须由甲方、监理方、施工单位同时取样签章。 G：安装工程施工必须和其它工种密切配合，施工过程中搞 好质量检验评定，达到国家标准和质量要求。 （ 5）采暖及卫生工程： A：管道和设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 B：所有管道系统在使用前应用水冲洗，至符合规范规定为止。 C：管子的螺纹应规整，有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%，现场抽查。 D：管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求或按规范 GB50242－ 2020 中相关规定，现场由水施工队逐个向土建交底。 E：管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的应采用柔性防水套管 ，一般可采用刚性防水套管，必须做隐蔽工程验收。 F：同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上，现场尺量检查。 G：明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持距离；管道水平上下并行时，曲率半径应相等，现场目测，用磁性线坠检查。 H：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，采暖及热水管道的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫， 给水管道法兰衬垫宜采用橡胶垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰孔为宜，法兰中 间严禁使用 斜面垫几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不小于螺杆直径的 1/2，现场目测，抽查。 I：管道支吊托架的安装应符合下列规定： a 位置应正确，埋设应平整牢固； b 与管道接触应紧密，固定应牢靠； c 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3～ 5mm 的间隙，并留有一定的偏移量，管道保温前逐个检查； d 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊杆，应向热膨胀的反方向偏移，现场目测检查； e 固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构的安全。 J：钢管水平安装的支架间距不得大于 GB50242－ 规定。 采暖给水及热水供应主管管卡安装，层高小于或等于 5m，每层安装一个；层高大于 5m，每层不得小于二个。 管卡安装高度距地面 ～，二个以上管卡可匀称安装。 按图标高检查。 K：阀门安装，应做强度和严密性试验，试验应以每批同牌号、同规格、同型号、数量中抽查 10%且不少于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力应符合规范 GB50242－ 规定，必须签署试验记录。 L：弯制钢管弯曲半径应符合下列规定： a 热弯：应不小于管 子外径的 倍。 b 冷弯：应不小于管子外径的 4 倍。 c 焊接弯头：应不小于管子外径的 倍。 d 冲压弯头：应不小于管子外径。 弯管的椭圆率：管径小于或等于 150mm，不得大于 8%，管径小于或等于 200mm 不得大于 6%，管壁减薄率不得超过原壁厚的 15%。