航天科工集团第二研究院103a号污水处理站施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

墙设在 基础顶面 300 ㎜ ,其余部位的水平施工缝留设在顶板下 口。 地下 外墙水平缝做成 L 形。 由于施工作业面小,各层顶板施工缝不留。 14 ⒀ . 施工缝的处理:清除已硬化的混凝土表面水泥薄膜和松动的石子,用清水洗净浇筑混凝土前铺一层 3050MM 厚的与混凝土同配合比的砂浆并振捣。 ⒁ . 试块制作:每次浇筑混凝土时,不同标号的混凝土每 100 立方米 , 现浇混凝土不得少于一组抗压试块,并应留置结构实体检验的同条件试块。 结构实体检验部位待设计,监理及施工单位共同确定。 9。 砌筑工程 : ( 1)。 本工程地上外墙采用 300mm 厚,强度 MU15 的 DM 型页岩多孔砖,以 水泥砂浆砌筑。 内墙采用 200mm 厚,强度MU15的DM型页岩多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。 地下局部采用MU15页岩多孔砖砌筑。 (2). 凡不同材料墙体交界处均加铺一 层 钢 编制网,与墙体钉牢以保证饰面质量,吊挂重物块应预先用C15 混凝土填实,打孔后密封,饰面施工前应有一道聚合物水泥砂浆 防水层。 (3)。 隔墙砌至板底,门窗洞口大于1.5m处内外墙阳角处均设钢筋混凝土组合柱。 (4).施工准备:材料,砌块强度,尺寸 符合设计要求,水泥砂浆实验合格。 (5)。 作业条件:拉强筋,预留筋已焊好,墙 身 轴线,边线,皮数杆,50线已齐备,并经过排块设计。 (6)。 操作工艺:砌块 砌筑前应适当浇水湿润,砌筑时应将砌块底 面朝上,皮皮拉线控制标高和墙面平整度,灰缝宽度一般8-10mm,水平灰缝应饱满,竖缝应不透亮带灰砌筑。 砌块砌至梁底,板底时应留一定空隙,在一侧支模后用C20细石混凝土灌实。 (7).质量要求:空心砌块,一定 要按设计要求与墙梁柱连接,拉结筋位置和长度应符合设计要求,不得遗漏。 满足《砌体工程施工及验收规范》规定。 方案 : ⑴ . 施工准备 材料要求:防水卷材在施工前必须对进场的卷材品种,规格, 型号,外观质量,性能指标进行严格验收,材质应符合国家规定要求。 经检验卷材实物,出厂合格证,防水材料认证书和取样复试 合格后使用。 ⑵ . 卷材铺贴分幅搭接宽度,细部节点,如水落口,管根,墙体阴阳角等部位铺贴样式,再按照结构的实际平面尺寸和形状进行节点放样,以控制卷材各片成型效果。 ⑶ . 基层清理干净凃刷基层处理剂。 凃刷应均匀,不透底。 ⑷ , 铺贴附加 层。 15 ⑸ . 基础底板平面部位的底层卷材直接采用空铺法。 其余部位和屋面一律采用满粘法。 粘贴时将 SBS 防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材端头比齐 开始铺贴 起点,点燃喷灯加热基层与卷材交接处,观察卷材的沥青刚刚熔化手扶管心两端向前缓缓滚动铺贴,要求用力均匀,不窝气,铺设压力应掌握好,搭接宽度为 100MM 上下两层的搭接 位置应错开 1/ 3— 1/ 2幅宽,两层卷材不得互相垂直铺贴。 ⑹ . 热熔封边。 ⑺ . 注意的质量问题卷材搭接不良,接头的长边,短边搭接宽度过小,接头处的粘接不密实,空鼓,铺贴卷材的基层潮湿,不平整,施工时基层应充分干燥,铺设应均匀压实。 转角,管根,变形缝处不易操作而渗漏,施工时附加层应仔细操作,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。 ⑻ . 质量标准卷材 防水应分别符合建筑屋面工程质量验收规范‘ GB50207— 2020’和地下防水工程质量验收规范‘ GB50208— 2020’的相关规定。 11. 脚手架工程: 1).钢管脚手架采用钢管ф 48 壁厚。 落地架垫板采用 50mm厚松木脚手板。 2).扣件采用十字扣件,旋转扣件,外围护采用密目式安全网。 脚手架各种材料质量应符合有关标准规定。 (3)。 作业条件:搭设位置的场地清理干净,架体下地基应夯实,并有排水措施,架子工人应经过培训,持证上岗。 进入现场作业前,必须进行安全教育和交底,并做好安全教育记录。 作业时戴安 全帽,安全带,穿防滑鞋。 (4)。 操作工艺:将钢管运至现场,采用十字扣件进行紧固连接,要求立杆纵距和横距为 ,但应在 之间内侧立杆距墙面为 300mm .设置扫地杆,剪刀撑。 在脚手架立杆底端以上 200mm处设横向和纵向扫地杆,要求与立杆连接牢固,剪刀撑要求傾角为 45176。 双向交叉通长设置,钢管安装完后铺设脚手板,当脚板随铺随用 10#镀锌钢丝捆紧。 (5 )。 脚手架安全使用管理: 1) .垫木采用长 4m宽不小于 200mm宽 5060mm厚的木板,在脚手架外侧设排水沟。 2).雨后要检查脚手架基础情况,发现问题及时采取措施。 3) .在施工中如想变动架体,必须经项目经理批准。 4).架子搭设要符合有关技术要求和建筑施工安全检查标准的规定。 搭设完毕后进行验收合格方可使用。 做到有设计,有计算,有方案,有审批。 16 5)脚手架拆除时地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 装饰工程方案: 外墙坲碳喷涂金属漆涂料墙面 : ( 1) .施工准备:材料必须符合设计要求的金属涂料并经实验合格。 ( 2) .作业条件:墙板表面基本干燥,基层含水率不大于 8﹪,门窗安装完毕环境温度大于 5℃以上,样板已经验收合格。 ( 3)。 清理墙面,修补墙面将松动起皮处理干净,然后用水泥腻子填平,干后用砂纸打磨,将浮尘扫净 ,然后底涂水性封闭底漆一道 一般刮两至三遍 腻子磨光找平然后刷丙烯酸聚氨酯中间漆两道,佛碳面漆一至两道,再刷坲碳罩光漆一道。 方案 : 本工程楼地面设计主要有细石混凝土,水泥楼面,耐酸砖楼面 1).施工准备:细石粒径0。 5-1.2Cm含泥量不大于3%,水泥常温 宜使用 32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 结构完工办完验收手续。 立完门框,定好保护木板。 室内墙面弹好+50水平线, 安装好水暖立管等。 2)。 施工方法:清理基层,砂浆块, 等杂物,楼板表面有油污,应用5%-10%的火碱溶液清洗干净。 提前一天洒水湿润。 施工时刷素水泥浆,浇灌细石混凝土。 如基层表面光滑可先将表面凿毛。 3)。 冲筋 贴灰饼:小房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还冲进筋,有地漏房间还应地漏四周做出1.5%的泛水坡度。 4).铺细石混凝土:细石混凝土的强度,配合比按设计要求进行,设计无要求时一般 为1:2 :3体积比,塌落度不大于3CM制作一组试块,振捣密实。 撒水泥沙子干面灰,等水泥灰面吸水后 ,随即用木抹子抹平,然后再用铁 抹子分三遍抹平,压实压光。 5).质量要求:材质,强度,必须符合设计要求无空鼓,不起沙,不裂缝。 6) .成品保护:运料小车不得碰撞门口,及墙面等处,地上的铺设管线,暖,电要加以保护,不得在已做好的地面上拌和砂浆,地面养护期间不准上人或其他工种进入操作。 养护期过后也要注意成品保护。 方案 : 1) .施工准备:水泥采用32.5普通硅酸盐水泥经试验合格。 作业条件,主体结构验收合格。 17 2).施工工艺: 空心砖墙提前一天用1:1 :1:2=胶:水:水泥:沙掺和均匀拉毛,待浆结硬后在进行底层抹灰,抹罩面灰待底层 七成干后进行罩面。 厚度4-5mm 分两遍压实赶光。 3).质量标准:抹灰层与基层必须牢固。 主控项目和一般项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范标准的规定。 4).质量保证措施:混凝土与填充墙交界面要钉 密目钢丝网两侧搭接宽度不小于150mm抹灰表面要光滑,洁净线脚顺直。 : 1).施工准备:水泥采用32.5硅酸盐水泥,沙子采用中沙 ,耐酸碱砖,规格,颜色符合设计要求,砖表面平整方正,厚度一至,镶贴前应选砖。 2).施工工艺:选砖要方正,厚度要一至,不得有缺棱掉角,力求颜色一至。 3).空心砖墙面按 室内抹灰要求进行基础 处理,刷水泥浆,待结硬后进行底子灰施工,抹底子灰采用1:3水泥砂浆,吊直,找方,贴饼,冲筋,抹底子灰。 4) .排砖,根据墙面尺寸及砖的规格,确定排砖,排砖应从阳角开始,水平排砖应从门窗洞口开始。 阳角采用磨砖对角。 5).预先将面砖泡水亲透。 采用1:1水泥砂浆铺贴 ,铺贴完后用白水泥擦缝,最后用棉纱将面砖擦干净不留痕迹。 方案 : ⑴ 施工准备,材料:设计选用的乳胶漆并经试验合格。 内墙腻子用滑石粉。 TG 胶等。 ⑵ 作业条件墙,板表面基本干燥,基层含水率 8%. ⑶ 门窗安装完毕,地 面施工完毕环境温度 5186。 C 以上样板已验收合格。 清理墙面,板表面起皮及松动处理干净,然后将墙面扫净,用腻子修补刮平,干燥后用砂纸打磨, 一般刮腻子根据墙面的平整度为两到三遍。 乳胶漆在使用前应用箩斗过虑,涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面,先上后下。 乳胶漆应 搅拌均匀适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 涂刷时自一头开始向另一 头推进,待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子,干燥后用砂纸磨光清扫干净在刷第二遍。 刷第 二遍乳胶漆操作同第一遍,但乳胶漆不宜加水,防止露底。 ⑷ 质量标准,应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102020 第 , 条的规定。 : ⑴. 配管,暗配管,电缆桥架安装工程电气在 配合土建根据施工图纸和土建施 18 工进度及时进行预留预埋工作。 施工过程 中不得随意 损伤结构钢筋。 电气施工应做好土建成品保护工作。 电气预埋管线的材料,规格应符合规范及图纸要求,进场材料必须报验合格后方可使用。 ⑵开关,插座定位尺寸应结合建筑图进行,标高应根据土建的基准线确定,同房间内开关,插座水平,垂直误差应控制在 规范范围内。 ⑶.管子弯曲半径:当预埋在混凝土内时≥ 10d,当预 埋在砖墙时≥ 6d 当管子无弯曲时超过 30m,一个弯 超过 20m,两个弯超过 12m,三个弯超过 8m 时中间必须设置接线盒。 ⑷.管子的连接,当采用后壁管时 可采用套管连接,套管的长度为管子的 ,管子对口处必须在套管中心,管口必须光滑无毛刺,焊接应严密并应做防渗漏处理。 管子和线盒连接:管子进入线盒后,在管头处预先套丝,用锁紧螺母固定,管口表面光滑 无毛刺。 ⑸暗配线管在混凝土浇筑前必须会同监理,甲方 进行隐蔽工程验收及应做好验收记录,并由监理业主签字。 明配管,根据设计要求地下设备间管子按明配方法进行敷设。 采用丝扣连接的,其圆钢跨接地线的直径不小于 6mm, 焊接长 度不小于圆钢直径的 6 倍,焊接应牢固,平整饱满,不得有咬口,夹渣,焊瘤,钢管焊穿等现象,焊接完毕后药渣应及时清除,并刷防锈漆,跨接地线不得点焊。 管子进入箱盒,管子直径 50mm 以下的必须用 锁紧螺母固定,管子的丝口露出锁紧螺帽的丝口 23 扣 管子的直径在 63mm 及 63mm 以上的进入箱盒可点焊固定,管口露出箱盒应不小于 5mm。 配管应做到橫平竖直,支架安装间距符合规范要求,位置正确,牢固,不应有晃动。 钢管敷设采用的管卡,支架,螺钉均宜用镀锌制品,管卡,支架设置应对称,间距应符合规范要求,厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用,不 得使用水管 90186。 弯头或大小头等部分,也不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。 明配线管管壁厚应符合设计要求。 ⑹.电气照明器具及配电箱安装工程:灯具及开关,插座的面板安装应在土建粉刷完后进行,施工时不得破坏墙面。 照明器具,开关插座的安装坐标,标高应符合设计要求,开关或插座不应装在门后,开关一般向下为开启,同室标高应一致。 灯具,开关,插座中的相线,零线, PE 线严禁混用导线颜色应符合规范即 A黄, B绿, C红, N浅蓝, PE黄绿双色。 导线连接:多股线连接应采用同规格接头压接并搪锡,单股线可采用安全型压线帽压接。 照明系统调式,通电应分路进行,应做好绝缘电阻测试,通电实验等各项记录工作。 19 ⑺ 电缆电线敷设工程:电工 班组应按图纸做出管线表,便于准确给电缆型号,规格,长度,以保证电 缆材料计划的顺利的实施。 电缆在桥架内,钢管内敷设不得有接头,电缆与盘,箱,柜连接时压线鼻子应搪锡。 电力电缆,控制电缆,起终点,拐点应挂专用电缆标识牌,标识牌内容应采用记号笔书写,内容应包括回路名称,回路编号,电缆型号及规格,起始点,终点等。 : ⑴.风管道安装: ①.根据图纸及加工单的不同几何形状和规格分别进行划线展开。 对于直 接在镀锌板上划线 没有把握的可在油毡上先放样,在再镀锌板上以油毡样板划线。 ②.板材剪裁前必须复核。 以免有误。 ③.板材下料后,在轧口之前,必须倒角。 按规范要求必须加固风管,采用专愣箭加工机完成。 ④.金属薄板制作风管为咬口连接,矩形风管,弯管制作,采用联合咬口,风管板材拼接咬口,应错开, 不得有十字形拼接缝,拼接咬口采用单平口。 ⑤。 矩形风管折方时,板料要注好,折方线,操作信心准确。 ⑥。 风管 和缝原则以机械和缝为主,手工和缝为铺手工和缝时,用力均匀。 不宜过重,使用拍板不宜使用手锤直接和缝,单角口确定咬口,无胀裂 和半咬口现象。 ⑦。 风管采用角钢方法兰连接。 方法兰制作要求。 1) .画线下料时应注意 :使焊后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机 按线切割,风管法兰可比风管外尺寸略大 23 ㎜ 2) .组装焊接尽量自制卡具,以确保同规格法兰一致,焊完应敲掉 焊剂。 3) .焊好后的法兰必须使用台钻来台鉚钉孔及螺栓孔。 钻螺栓孔时同一规格法兰应先钻好一付相对边,孔对称的标准法兰。 并以此为样板,把它与要钻孔的法兰用手虎钳夹住按样板钻孔以保证法兰的。
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