边坡支护施工组织设计20xx-4-25(编辑修改稿)

边坡支护施工组织设计20xx-4-25(编辑修改稿)内容摘要：

, 孔经 100mm, 采用ф 75PVC管 , 外包 20目泥龙虑水网 , 孔深为 . 排水坡度 3%. 砌筑完成后，内壁均以 1： 1 水泥砂浆抹面厚 30mm。 为防止地表水渗入坡体内，砖砌前，先浇注 C20 的砼垫层 150mm 厚。 排水系统应依据地形走势和坡度并根据排水方向设置一定的水力坡度，以利排水通畅；对砌筑项目的石料、砂 浆等施工要求应按照相关规范要求严格执行。 第 2 节 预应力锚索施工技术要求 预应力锚索设计要点 ① 场地设计 预应力锚索 38 排， 采用 47Φ5 、 47Φ5 高强低松弛钢绞线（ fptk＝ 1860MPa、伸长率 ε≥3 ％），长度 暂定 18m，自由段 511m。 成孔直径 150mm，孔位允许偏差不大于 20mm，偏斜度不应大于 5%，孔深应超过设计长度。 其中 AB段为 78排 ,BC 为 65排 ,CD 为 6排 , DE 为 45排 , EF 为 34排 , ② 、暂定 18m长锚索，具体长度视山体坡之地质情况而定 ,设计抗拔力 300kN，锁定值未定； 根据规范及现场地质情况 ,施工前应进行锚索基本试验，数量为 3根，以校核及确定相关的设计参数。 基本试验最大的试验荷载不宜超过锚索杆体承载力标准值的 倍。 ③ 、 钢绞线周围浆体保护层厚度不小于 25mm，自由段套塑料套管、抹黄油，两端用工程胶布封闭。 ④ 、 每隔 2m设定位器一个，使钢绞线处在钻孔中间。 二次注浆管在锚固段设出浆孔，距自由段 3m的位置开始按 1m 的间距双向设置出浆孔。 ⑤ 、 在锚固体及框架梁强度达到 设计强度的 70％以上时， 才 可以进行张拉、锁定。 张拉先张拉至设计值的 ，再锁定到设计锁定值。 注浆 要求 注浆 采用二次高压注浆， 水泥采用。 第一次注浆采用水灰比为 ~纯水泥浆 ， 注浆压力 ，第一次注浆 强度达到 5MPa 后或初凝后 (具体时间以现场试验为准进行 二次注浆 )。 二次注浆时，采用水灰比为 ~ 纯水泥浆，注浆压力不小于。 浆体强度不低于 M35。 锚索两次注浆的时间间隔由施工单位根据具 体施工情况，经试验后确定，但不应少于 3 小时。 防腐要求： 正确设置锚索定位支架，确保锚索杆体居于孔中心且被水泥浆包裹 ， 浆体保护层厚度不小于 25mm；锚索自由段杆体应抹黄油并正确套好塑料套管，两端封闭严密；锚索张拉段的割点位置距夹片不应小于 50mm；在锚具及钢绞线端头涂抹黄油，厚度不少于 50mm，且应均匀；在涂抹好黄油的锚头上包裹塑料薄膜不少于 5层，包裹严密后用细铁丝扎牢；按设计大样图要求支设模板，浇筑 C25 封锚混凝土，形成锚墩；并在如设计大样图中所示的位置预留加浆管道，在锚索张拉锁定后注浆填充孔道；有空 隙的也可沿空隙灌注，但必须补满。 预应力锚杆的验收试验： ① 按照广东省《建筑地基基础监测规范》（ DBJ15602020）来进行锚杆的验收试验； 11 ② 在各主要岩土层中，预应力锚索的验收试验根数不得少于总锚索的 10%，且不应少于 5根； ③ 验收试验最大的试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的 倍； ④ 锚杆验收标准： 在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，即在荷载等级观测时间内，锚 头位移小于。 第 3 节 格构梁施工技术要求 格构锚固技术是利用现浇钢筋砼格构 +锚杆进行滑坡防护，锚杆穿过滑带对滑坡阻滑 进行坡面防护的一种滑坡综合防护措施。 利用框格护坡，并在框格之间种植花草，达到美化环境的目的。 格构梁 (主梁 )截面尺寸为 400mm 400mm。 (次梁 ) 截面尺寸为 200mm 400mm。 施工时格构梁埋入土体 100mm，外露 300mm。 压顶、压底梁均埋入土体。 定位时参照设计位置进行，断面尺寸应严格按照设计要求，坡面不平顺处应先清 理，梁底凹处应采用同标号砼找平后，再绑扎钢筋。 梁内钢筋绑扎应牢固、均匀，主筋位置偏差不超过 10mm。 框架梁在锚索二次注浆后浇捣，尺寸及配筋见大样图，混凝土强度等级 C30(采用喷射混凝土或商品混凝土 )， 浇筑混凝土应振捣密实，确保梁身质量。 每隔 30m设伸缩缝一条，宽 20~30mm，用浸沥青木板填塞。 第 4 节 挡土墙施工技术要求 浆砌块石挡墙的施工必须采用座浆法，所用砂浆宜采用机械拌合。 块石表面应清洗干净，砂浆填塞应饱满，严禁干砌。 块石挡墙所用石材的上下面应尽可能平整，块石厚度不应小于 200m，露面应用 砂浆勾缝。 应分层错缝砌筑，基底和墙趾台阶转折处不应有垂直通缝。 墙后填土必须分层夯实，选料及其密实度均应满足设计要求。 重力式挡墙在施工前要做好地面排水工作， 保持基坑和边坡坡面干燥。 墙后填土宜采用透水性好的碎石土，应分层夯实，仰斜挡土墙，当砌体强度达到设计强度的 70％时，应立即进行填土并分层夯实，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。 第 5 节 格构内 喷混植草 施工技术要求 喷混植草即采用混凝土喷射机把基材与植被种子的混合物按照设计厚度均匀喷射到边坡表面，喷混植草的基本构造为：钢丝网 （或者土工格栅王） 和基材混合物两个部分。 挂钢丝网 （或者土工格栅网） 钢丝网可在格构制安时一并埋设浇筑，或格构制安时预留适量钢筋挂钩安装。 钢丝直径 2mm，网孔规格 为 50mm5 0mm，施工时保持钢丝 网与坡面 60mm 左右距离。 挂网的目的是让种植基材在边坡表面形成一个持久的整体板块。 种植基材喷播 有机基质材料可以凝固胶结在钢丝网面，形成一层可供植物生长的基础。 有机基质材料按表 2比例混合，混合前应过筛，筛网孔径以 1~2cm 为宜，把土壤中的杂物和石块筛去，大土块打碎过筛。 材料混合可利用机械混拌均匀，通过喷射机把混合好的基质材料，自上而下分两次喷至岩面，基材喷射设计厚度为 12cm。 喷射厚度是今后植物生长的 12 关键所在，此环节应随时检查厚度以保证施工质量。 喷播植物种子 坡面绿化推荐选用灌木草种用量为每平方米配以狗牙根 15 克、白喜草 10 克、高羊茅 5 克、山毛豆 10 克。 也可以选用适合本地区生长的其它植物种籽，但应注意草与灌木合理搭配。 喷播植草须采用专门的液压喷播技术及机械进行，喷播前须将草籽和附着剂、纸纤维、复合肥、保湿剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合浆液。 将配好的混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上，喷射设计厚度为 3cm，为了指示喷播均匀程度，可选用着色剂。 由于夏季气温高，蒸发量大，阳坡的种子发芽率多有降低，应适当加大种子的用量。 表 2 有机基 质材料配比表 材料 重量比 土壤 普通红土或黄土 园土或肥土 有机质 蘑菇肥 锯木屑 肥料 三元复合肥 长效复合肥 粘合剂 普通硅酸盐水泥 保水剂 PR3 005 SAP 吸水王 PH缓冲剂 碱性中和因子（石 灰） 备注：以上为设计建议采用配比及植被品种，建设单位可根据园林设计对该山体的总体规划效果进行相应调整植被绿化方案。 覆盖无纺布 现在正值雨水季节 ，可用无纺布 (16g~18g/㎡ )覆盖以防止雨水冲刷，覆盖无纺布时，应扎紧边口（用 U 型钉，两头用土埋），无纺布幅之间重叠 10~15 cm。 注意不露边口，轻柔操作，保持布面完好。 覆盖的目的，一是防止雨水冲刷，二是防止水分蒸发过快，三是保温利于种子发芽。 养护 喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润。 至草苗长到 5~6 cm 时，逐步揭掉无纺布。 揭布之前应适当露苗锻炼，然后逐步揭布，禁止大晴天猛然揭布。 在养护期间应随时观察草坪的水肥情况，水分主要是看根系土壤的湿润程度。 在草坪成坪后由于其自身形成了一层草毯，对土壤中的水分散失有 一定的保护性。 一年以后，草坪基本上形成了其自身的生态，不需要特别的养护。 根据土壤肥力、湿度、天气情况，酌情追施化肥和灌溉，转入常规管理阶段。 第 6节 边坡监测 坡顶位移及锚索预应力变化是必须实施的监控量测项目。 坡顶水平位移观测点间距不大于 20m，必须由专业人员监测。 每周至少观测一次，当位移变化稳定时，可每两周观测一次，遇下雨等恶劣天气时加密观测次数。 当 24 小时内锚索荷载损失大于 10%，则必须进行补偿张拉。 监控量测的结果与边坡加固锚索钻孔揭露的岩层地质资料应及时反馈给设计单位，以便及时对整治方案进行必要的调整与完善， 即进行动态设计和信息化 13 施工，从而达到经济合理和安全可靠的目的。 对边坡的变形要进行不间断的系统性的观测，及时传送至设计单位，以便分析工程措施所取得的效果 ，随时调整设计，同时若发现变形发展异常，应及时预警，迅速采取紧急措施，保障行车及施工人员的安全。 目前边坡局部发生坍塌、滑移，坡面岩体松散，受到施工中震动等影响，可能会继续发生坍塌，将会危及结构安全，因此在施工中应随时巡查观测，同时采取必要的防护措施。 本整治工程属专业的特殊工程，必须由相应资质和丰富施工经验的施工单位施工，确保施工质量和达到设 计要求，保持边坡稳定。 未尽事宜，参照相关规范和有关规定执行。 实际边坡支护范围及工程量以现场施工为准。 第 4 章 施工总规划布置 第 1 节 施工布置原则 充分发挥我公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。 创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。 本边坡工程施工布置首先满足业主对施工区域的布置要求及施工进度要求。 施工所 需的各项临时设施均在所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。 第 2 节 施工总体安排 施工段划分 为在施工过程做到重点、难点突出、做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将本工程划分为如下几个施工阶段： 第一阶段 ：施工准备，包括施工场地平整、施工临设搭建、测量放线、施工道路施工、临时排水沟设置 、机械设备等进场。 测量放线的控制是本阶段的重点。 第二阶段 ：边坡清理包括人工清理及机械开挖清理，按己测量放点位置进行开挖。 本阶段边坡开挖直接影响支护效果，边坡清理 施工 是本阶段的施工重点，同时本阶段也是影响总体工期的一个重要环节。 第三阶段 ：分层分段搭脚手架施工锚索及格梁，毛石挡土墙，本阶段 施工 是整个工程的重点。 共分 38排锚杆施工，其中排水系统穿插入进行，本阶段是整个支护施工的重中之重，直接影响总体工期的一个重要环节。 第四阶段 ：收尾阶段，本阶段还有一项重要工作是场区清理。 第五阶段 ：竣工验收，对基坑进行整 体验收，并移交场地。 总体施工工艺流程（图 ） 14 图 工程总体施工流程图 第 3 节 施工准备 及实施目标 施工前对场区进行详细勘查，充分了解周围建筑物基础类型及布置，严格查明地下管线布设情况及其类型、位置、深度，并与施工图相对照，弄清施工对其的影响，有影响的必须在施工图及现场标明并进行特别交底； 清理场区，验核复线，并根据地质资料及建筑物的轴线，在现场划分确定各支护段的界线； 布置施工场所及安装水电设施； 施工前进行图纸会审，并做好班组交 底，明确施工要求，设立基坑位移、沉降观测点及在基坑施工影响范围内的建筑物上设沉降观测标记； 组织施工材料进场，并对钢筋、水泥等原材料进行抽样送检，检验合格后方投入使用；喷砼及砂浆的配合比应由实验室试配确定； 组织施工机械进场，并按规定的地点停放，随即进行安装调试，确保各施工机械能正常投入使用； 根据施工进度组织专业施工人员进场，并在施工前进行安全教育及技术交底，提高施工人员的安全意识，并使每位施工人员均能明确各工序施工的难点、重点； 现场准备 1）根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规 划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。 主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。 2）及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。 3）以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地施工前进清理行场地、接通 临水临电、测量定位、 大小型设备进场等准备工作 分层开挖土方及修面、搭设钢管脚手架施工 坡面清理桩施工 分层施工锚索、格梁 \格內绿化施工 坡脚毛石挡土墙施，坡顶及坡面排水工作 竣工验收 竣工资料提交 坑底排水系统收尾工作 15 控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。 4） 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。 施工平面准备 施工总平面布置见下附图。 技术准备 1）组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作。