选煤厂安全技术操作规程和联合作业规程(编辑修改稿)

选煤厂安全技术操作规程和联合作业规程(编辑修改稿)内容摘要：

原理、性能，应会维护、会操作、会保养、会排除一般性故障。 所有值班人员都必须明白选煤厂 6KV配电系统的进线开关， T61 626为跳汰配电室进线开关， S61 S624 为筛分配电室进线开关，平时每一配电室只投入一个开关，另一开关处关于备用状态。 6122(617)为 M22 驱动进线刀闸， 62l2(628)为 M12驱动站进线开关。 操 作高压注意事项： (1)操作高压时，必须执行工作票制度和操作票制度。 (2)在停送高压进线柜时或任一进线柜时，应经厂调度人员同意，然后经厂主管领导批准，见到签发的工作票时方可执行。 (3)操作前必须准备好戴的绝缘手套、绝缘靴和等电压级的验电器和接地棒；并认真检查，确认完好方可使用。 高压操作 停电设备上新断开电源的油开关及隔离开关，至少有一个明显的断开点，禁止在只经油开关、真空开关断开电源的设备上工作。 操作高压开关应按下列顺序操 作： A、送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸 (隔离开关 )，后合负荷侧刀闸，最后合油断路器； B、停电拉闸操作顺序应为：先拉油断路器，后拉负荷侧刀闸 (隔离开关 )； C、操作刀闸 (隔离开关 )时应果断迅速。 断开停电设备有关的变压器和仪表变压器低压开关或熔丝。 用绝缘棒拉合刀闸或须传动机构合刀闸和开关，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴。 停电后立即用验电器检验是否确已无电，验电时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。 验电器在使用前应检验。 所有操作人员在接到审批的工作票后应先填写好倒闸工作票，按照操作票填写的顺序， 1 人操作， 1 人监护，操作完毕后，应在巡回检查记录本上做好详细记录。 必须有工作负责人领导全组人员工作，随时处理发生的问题。 出现各设备的事故性跳闸时，首先必须查明事故的原因，处理完确认无误后方可送电。 出现因供电而引起的事故，在有可能事故扩大的情况下，可先停电，后向厂调度、主管领导报告。 注意： (1)高压操作时，必须 2 人， 1 人操作， 1 人监 护 (2)禁止带负荷拉或合刀闸。 （ 3)操作刀闸时，应果断迅速。 高压柜事故跳闸时，操作人员应把事故类型 (过流、速断 )及原因，在事故记录本上认真填写清楚。 （六）低压配电室低压柜安全技术操作规程 一、对值班人员的要求 必须经专业安全技术培训，考试取得合格证后，持证上岗。 严格遵守《选煤厂安全规程》和《电业安全规程》。 熟悉设备配电系统内的电气设备及编号。 熟悉各配电系统的供电情况及负荷分配 ，会看控制原理图。 熟悉设备构造、原理、性能，应会维护、会操作、会保养、会排除一般性 故障。 必须熟悉选煤厂配电室的电源联络、回路、开关编号及各种运行方式。 二、低压开关柜操作 正常送电 (1)先合电源进线柜电源侧刀闸，再合进线柜负荷侧刀闸。 然后合空气开关 (或断路器 )。 (2)合上各负荷柜刀闸，再合上负荷的空气开关。 正常停电 (1)拉掉所需停运负荷的空气开关，再拉下该负荷开关。 (2)断开电源进线柜空气开关，拉掉负荷侧刀闸，然后拉下电源侧刀闸。 事故操作 (1)跳闸事故时，首先查明事故原因，采取相应措施，并向车间领导或调度汇报。 (2)触电等紧急事故处理：发生此类事故时，可不经允许断开有关设备的电源，事后向有关领导汇报并记录。 (3)发生事故时，要向车间领导或调度汇报，按照领导的指挥进行操作，对事故的全过程要认真记录并签字。 保证安全的措施 (详见《电业安全工业规程》 ) （ 1）严格遵守并执行工 作票制度。 （ 2）严格遵守并执行停电、验电，放电装设接地线，并悬挂标志牌。 （ 3）严格遵守带负荷停送刀闸开关。 （ 4）检修电气时，必须在相应柜上挂“有人工作，严禁送电”牌。 （ 5）严禁在甩掉设备各种保护情况下运行设备。 （ 6）严禁主、备电源同时送电。 （ 7）检修时，必须设专人进行监护。 （七）原煤破碎站安全技术操作规程 第一条：进入现场规定 必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证 上岗。 司机应按劳保规定着装，穿戴劳保品。 酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗。 司机必须熟悉各种信号的规定和灭火器使用方法。 第二条：开车前的准备 检查周围有无火情：如煤自燃、胶带磨擦冒烟等。 检查破碎齿辊有无杂物卡住或变形、大牙、耐磨板是否掉下。 检查小刮板三角带是否磨损过限。 检查各部位油位及润滑情况。 5 检查所有急停按钮应处于复位状态。 检查大刮板、小刮板、胶带机的张紧程度。 检查各种安全部分设施（网、盖、罩），应齐全、完好、牢固。 检查各部紧固螺栓齐全可靠。 彻底检查，确保设备起动时不会伤害任何人。 第三条：开车 操作员应仔细观察面板，首先 plchea/tha 灯亮着。 先按下试灯按钮，面板上所有的灯应全亮。 按红色急停按钮，所有显示灯都应闪动。 确认地面胶 带机运行之后，才能启动破碎系统。 按启动报警，并持续 10 分钟，此时如有任何灯闪动，表明设备出现故 障，按复位按钮，如不能复位，应通知电工处理。 起动报警，启动按钮绿灯灭，几秒后有效红灯亮，表示可以启动，按启动按钮启动，有效红灯灭。 如起动过程中有一个电机不起动，起动被中止，显示灯闪动，按复位按 钮如灯灭，可以重新启动，如红灯闪烁，通知电工检修。 面板警告红灯亮，表明系统中某台设备出现故障，通知电工处理。 破碎机循环泵 和冷却在 40℃时启动，冷却风扇 45℃时启动，温度降至 40℃时循环泵和冷却风扇停止，冬季温度降至 5℃时循环泵启动，运转两小时，如温度再次降至 5℃时再次运转两小时。 地面胶带机如停止，排料胶带机和大刮板自动停止，此时操作员应把速度旋扭转回零位，地面胶带机再次启动，报警信号响起， 45 秒钟后排料胶带机自动启动，系统可以上煤。 1如破碎机齿辊被卡住，破碎机自动停止，大刮板也自动停止，操作员应把速度旋钮转回零位，按复位按钮。 45 秒钟后一台齿辊正转， 10秒钟后另一个齿辊反转， 30 秒钟 后停止。 再过 60 秒后一台齿辊自动反转， 10秒后另一个齿辊正转。 如破碎机连续两次被卡住停止，操作员应通知电工关掉 plc 电源，进行处理，如是铁器或大块石头必须取出。 1上煤时，操作员应熟练操作指挥灯。 第四条：运行中注意事项 检查确认无误后方可运行，听候集控室的命令，进行上煤及控制煤量 大小，应确保上煤量均匀。 运行中严防金属、雷管、钢丝绳、耐磨板、木块等进入破碎机。 运行中的破碎机，应无异常声音和长时间振动，无咬齿，各轴转动正常。 检查各集中润滑轴承的润滑情况，有无过热和润滑不良现象。 检查减速机油位冷却系统的工作情况。 检查刮板链的松紧程度，刮板有无损坏变形。 检查液压系统工作压力是否正常，液压元件、油管、接头有无漏油现象。 运行中发现异常现象或有自燃的煤进入破碎机，应立即停机处理。 第五条：停机 停止上煤、受料斗内应留有一定的煤量，排料胶带排完后停机。 检查各部螺栓紧固情况，并进行处理。 检查齿轮，受料斗耐磨板的磨损，紧固情况，并进行处理。 检查堆积的粉尘有无自燃。 填好工作日志，做好交接班工作，按“四无”“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。 （八）斗轮堆取料机安全技术操作规程 第一条：进入现场的规定 必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。 操作人员必须按规定穿（佩）戴劳动保护用品。 工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。 酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。 司机熟 悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。 第二条：开车前的准备 详细检查各个结构件状况，如有无开焊或断裂、螺丝松动等情况。 检查设备有无物料堵卡现象，应及时清除。 必须作完各班检查项目，并确认没有问题时，方可启机。 第三条：开车 开车前，发出警报信号，警示周围人员离开危险区，在操作期间，司机不准离开坐椅。 按下检测灯光按扭，检查所有信号灯的功能是否良好。 操作控制台上的联锁开关，使斗轮机进入预选等待启机命令。 把控制台上的操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。 控制台上的控制卸料臂的选择开关打到“释放”位置。 第四条：运行 检查工作后胶带机的联锁操作灯是否已亮，若灯亮方可通知胶带机启机，当胶带机启机后，斗轮自动进入运行状态，如果未进入此状态，按下控制台上的启动按钮，联锁启动斗轮机。 通知胶带机司机对准受卸料口。 通知胶带机司机前进，听到答复后，用主控制器移动斗轮进入作业位置开始正常作业。 随时观察指示仪和工作面情况，以防出现砸坏、碰 坏设备等现象。 检查胶带、托辊和滚筒的状态及运行情况。 检查转动部件有无异声、噪声及各部件紧固情况。 密切注意斗轮挖掘情况，及时调整切片和回转速度，注意听指挥信号和机器运转有无异声。 第五条：停车 首先必须得斗轮机退出正在挖掘的工作面，停放到安全地带，将斗轮臂回转到“ 0”度位置。 排空受卸料胶带机上的物料。 按下控制台上胶带机停止按钮，把控制台上的操作开关保持在联锁位 置上。 第六条： 特殊情况下的操作及安全注意事项 紧急停机：在紧急情况下，按红色紧急停机按钮，当确认故障和危险排除后，方可重新启机。 局部操作：首先把控制台上的连锁选择开关打到相应“解锁”位置上，此时设备即可实现局部启动。 在工作中断或结束时，必须停止所有驱动装置，若离开操作室，必须锁门。 斗轮机不允许超负荷工作，斗轮转速和切片厚度必须按采掘工艺要求确定。 严禁斗轮工作装置在挖掘物料状态下启动。 发生紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。 在大风和恶劣天气时，必须停止作业。 堆煤不得超 过规定高度。 （九）胶带输送机安全技术操作规程 第一条：进入现场的规定 经本工种安全技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。 司机应按劳保规定着装，禁止戴围脖、穿高跟鞋，女工发辫应盘在帽里。 酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无 关的事。 司机必须熟悉各种信号的规定和灭火器的使用。 第二条：开车前的准备工作 检查紧固件、联轴器、轴承、传动装置、安全防护设施是否完好。 入料排料溜槽应通畅，无损坏变形。 各处挡煤皮、卸料器、清扫器应齐全、牢固、良好，无过度磨损。 各托辊、挡辊、压辊等应齐全、良好，转动灵活，胶带无鼓包、破洞。 各滚筒周围不许堆放煤或其它物品妨碍运行。 胶带上不应有负荷，应保持空载启动。 轴承、减速箱等是否润滑良好，电铃工作正常。 检查胶带上、下溜槽是否有人 ，是否有钢板、角钢、雷管、钢铁梯子。