铜陵上峰余热发电施工组织设计(编辑修改稿)

铜陵上峰余热发电施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

.................................................................. 113 . 雨季施工的组织措施 ..................................................................... 113 . 雨季施工的技术措施 ............................................................................. 113 . 现场防雨排水工作 ......................................................................... 113 . 施工用电气设备及机械防雨 .......................................................... 114 . 防暑 ................................................................................................. 114 附录一：现场施工总平面图 ..................................................................... 115 附录二：网络计划图 ................................................................................. 116 1 1. 工程概况 工程简介： 该工程位于安徽铜陵上峰节能发展有限公司 厂区内，工作内容主要包括：窑头 AQC 余热锅炉 2 台、窑尾 SP 余热锅炉 2 台、 2 台 9MW 汽轮发电机 及配套 的辅助、附属机械设备、工艺管道、非标件制安、配电及自动化设备的安装调试。 建设单位：安徽铜陵上峰节能发展有限公司 设计单位：洛阳重工矿山机械工程设计院 总承包单位：中信重型机械公司 监理单位：铜陵市铜监监理有限责任公司 ．质量要求：优良工程。 ：计划开工日期： 2020 年 5 月 15 日，计划竣工日期： 2020年 8 月 31 日 2. 编制依据 施工组织设计导则。 电力部颁发现行有效的施工技术验收规范及质量检验评定标准及国家有关规范。 勘测设计单位提供的设计说明、施工图纸等有关技术资料； 设备承包商提供的安装说明，图纸及有关技术资料； 建设单位（工程监理单位）提供的各项管理制度； 建设单位与设备商签订的技术协议； 我公司质量保证体系及有关技术文件、规定； 国家有关规范、规程、技术标准。 3. 主要项目施工技术措施 根据该工程 特点和工程量、工期要求，在整个施工过程中，自始至终重点抓好 2 台套窑尾 SP 锅炉本体和 2 台套窑头 AQC 余热锅炉本体和汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。 . 锅炉安装技术措施 . SP、 AQC余热锅炉主要技术参数 ： 一线锅炉型号： QC340/、立式单压 蒸发量 :20t/h 额定 蒸汽温度： 305℃ 2 额定 蒸汽压力： (表压 ) 排烟温度 :218℃ 进口烟气温度 :320℃ 烟气量 :340000Nm3/h 二线锅炉 技术参数与一线相同。 AQC 余热锅炉技术参数： 一线锅炉型号： QC240/36020（ 5） （ ） /345（ 190） 高压级：蒸发量 :20t/h 额定 蒸汽温度： 345℃ 额定 蒸汽压力： (表压 ) 低压级：蒸发量 :5t/h 额定 蒸汽温度： 190℃ 额定 蒸汽压力： (表压 ) 给水温度： 55℃ 进口烟气温度 :360℃ 排烟温度 105℃ 烟气量 :240000Nm3/h 二线锅炉 技术参数与一线相同。 . 锅炉吊装技术措施 （采取的特殊技术措施） ⑪、根据 2 台锅炉的外形尺寸、部件重量（以 二 线锅炉为例，见下表）、安装位置和安装高度，一线和 二 线分别在窑尾西北角约 和 高度处设置 1 台 20t 灵机桅杆做锅炉的主要吊装设备，同时辅以 16 t 或 25 t汽车吊完成安装工作。 二 线 SP 锅炉大件重量表 序号 部件名称 重量（ t） 起止高度（ m） 备 注 1 锅筒 2 省煤器 35 28～ 32 共 6 组 48 片 . 每 1 组一吊约 6吨 3 过热器 36 44～ 47 共 6 组 48 片 . 每 1 组一吊约 6吨 4 蒸发器 3179。 35. 2179。 32 31～ 45 从上到下共 5级 . 一组 8片约 6吨 5 钢架 ～ 47 控制的吊装重量 6 进口烟道 分三件吊装 7 出口烟道 ⑫、灵机桅杆的设置（以 二 线为例） 在窑尾塔架西北角立柱 处 的 H 钢上面 平台处，立一套灵机桅杆，该桅杆采用￠ 426179。 14 无缝钢管焊接制作而成，接头处用 4 根长约 600mm 的100179。 100179。 10mm 角钢加固，桅杆长度通过计算确定；桅杆上端分别设置三组起吊钩环，分别挂起吊滑轮组、变幅滑轮组和摆杆滑轮组；变幅滑轮组（ H20179。 4D）系于桅杆端头与塔架 西北角 立柱上方 76m 高处左右，其相应跑绳沿柱 3 而下，通过转向滑轮到 5t 变幅卷扬机；起吊滑轮组（ H20179。 4D）的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，通过转向滑轮到 10t 起吊卷扬机；起吊和变幅均用 6179。 37+1￠ 钢丝绳，摆杆用 6179。 37+1￠ 13 钢丝绳。 一线和二线 SP锅炉吊装灵机桅杆的设置和配置，将通过计算确定和配置。 锅炉安装现场吊机布置 （采取的特殊技术措施） 根据 2 台锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置，分别设置一台 120t 或100t 汽车吊作为锅炉吊装的主要吊装设备，覆盖锅炉组合、吊装场地，同时辅以 25 t 或 16 t 汽车吊完成安装工作，锅炉钢架在采用地面组合，整件吊装，以加快施工进度，确保安装安全生产。 吊车布置见平面布置图，对 25t、16t 汽车的使用可根据锅炉安装程序、工期、现场实际情况决定。 . 锅炉安装程序 锅炉锅炉安装程序 安装程序：（以二线为例）西侧排架安装→东侧排架安装→北侧排架及 南 侧下部间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、 扶梯 栏杆→安装锅筒及雨棚→出口烟道→临时支承梁→省煤器内护板及管片→通风梁→由下至上Ⅴ～Ⅰ级蒸发器内护板及管片、通风梁→过热器内护板及管片→过热器出口集箱安装→热面振打装置安装→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉 →严密性试验 →吹管及安全阀整定→ 补漆 →投入运行。 一线 SP 锅炉由于场地限制，钢架采用单根立柱安装的方法，其他与二线SP 锅炉相同。 锅炉安装程序 锅炉钢架由 Z1 右、 Z1 左、 Z2 右、 Z2 左、 Z3 右、 Z3 左、 Z4 右、 Z4 左八根立柱及柱间梁及拉撑组成。 根据钢架特点 ,先将钢架在地面组成四个排架 吊装（ Z1 左 Z1 右排架、 Z2 左 Z2 右排架、 Z3 左 Z4 左、 Z3 右 Z4 右排架）。 留下 Z4 侧作吊进管箱的开口（汽包在 Z1— Z2 之间）。 安装程序： Z1 左 Z1 右排架→ Z2 左 Z2 右排架→ Z3 左 Z4 左排架→ Z3 右右 Z4 右排架→排架间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、 扶梯 栏杆→安装上下锅筒→低压及公用省煤器管箱→低压蒸发器管箱→低压过热器管箱及高温省煤器管箱→高压蒸发器Ⅱ管箱→高压蒸发器Ⅰ管箱→高压过热器管箱→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉 →严密性试验 →吹管及安全阀整定→ 补漆 →投入运行。 4 . 钢架检查组合与受热面检查 钢架检查 钢架组合前应对各单独构件进行检查，超过下表规定时应予以校正。 4 8 . 7 05 2 . 7 59176。 55176。 1 8 . 5 07 5 . 6 5 起重跑绳至起吊卷扬机 变幅跑绳至变幅卷扬机变幅滑轮组起吊滑轮组桅杆窑尾钢塔架立柱吊装灵机桅杆示意图 SP 锅炉吊装灵机桅杆示意图 5 钢架构件允许偏差表： 项 目 允许偏差（㎜ ） 柱子的长度 (m) ≤ 8 0 , 4 ＞ 8 +2 , 6 梁的长度 (m) ≤ 1 0 , 4 1~3 0 , 6 3~5 0 , 8 ＞ 5 0 , 10 柱子梁的直线度 长度的 1/1000,且不大于 10 锅炉钢架组合： 锅炉钢架由 Z Z Z Z4 四根立柱及柱间梁及拉撑组成 ,根据构架布置的特点和吊装方案 ,先将钢架在地面组成两个东西排架吊装（ Z1Z3 排架、Z2Z4 排架）。 一线 SP 锅炉由于场地限制，采取单根立柱安装。 ⑪、按图 1 搭设钢架组合平台。 比设计值大4～6 mm排架组合示意图（一）排架组合示意图（二）立柱 横梁斜撑 防震柱 支撑梁角钢支墩垫块平台限位角钢 图 1 钢架组合平台示意图 ⑫、检查柱子、梁、拉撑、连接板等到货设备有无裂纹、重皮、严重锈蚀、损 伤等情况。 据《验标》焊接篇 222 检查设备焊接质量。 核对元件材质有无错用。 ⑬、单根柱对接组合： 6 ①按《验标》炉 33 进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）。 对修理不了的超差出厂缺陷（如柱脚底板平整度）要以书面提交建设单位存查。 ②划出每段柱子互成直角两个面的中心线（有拉杆的面也划中心线），上、中、下打上冲眼，并要考虑便于找正时的测量。 ③对焊口进行除锈、修整坡口、打磨。 ④找正（直线性）后用卡具卡住接口，按程序 进行焊接，图 2 是柱子对口卡接示意图。 ⑤ 划出立柱的 1m 标高线，除了考虑柱子的长短外，支承式结构根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高。 对口柱本体角钢（丝对）3 角 钢9 0* 8 940图 柱子对口卡接图 图 2 柱子对口卡接示意图 ⑭、排架组合 排架组合控制重量在 20t 以内，个别连接横梁及支撑待排架吊装后进行。 7 ①按间距找两根立柱的平行度、高低以 1m 标高线为准。 ②根据所划的柱子中心线，划出连接板的位置线，焊上下面的连接板，点焊连接板时要对角尺并两面点焊，达到连接板垂直柱面。 ③放上各拉杆、梁（基重量由 下面连接板承担），对梁拉杆标高、平行度、斜度，找正点焊后 ,安放点焊上面的连接板，其组对见图 3。 Z4组合平台∠100*100*8Z2 图 3 排架组合示意图 ④ 梁以焊在柱上的卡头支持（小梁也用连接板连接），如无连接板，可在柱上焊以临时钢板，托住梁的重量，要注意梁中心与柱中心对正。 ⑤根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平台支架也在吊装前焊上，以减少高空作业。 与 SP 锅炉的方法和要求基本相同。 受热面检查 ⑪、对省煤器、蒸发器、过热器和厂家供货的汽、水管道，在组合或安装前均按《验标》炉 36 进行设备检查，并作好记录。 ⑫、省煤器、蒸发器、过热器为若干片蛇形管组成，每 8 片为一组。 所以在到现场后应做好吹扫、通球或单体试压工作（通球球径见表 1）。 8 通球试验的球径 管子外径 弯曲半径 D1≥ 60 32＜ D1＜ 60 D1≤ 32 R≥ D1 D0 D0 D0 D1＜ R＜ D1 D0 D0 D0 D1＜ R＜ D1 D0 D0 D0 D1＜ R＜ D1 D0 D0 D0 R＜ D1 D0 D0 D0 ⑬、用钢支墩和型钢搭设组合平台，将受热面组件吊放到平台上，进行吹扫和通球或单体试压，完毕后将管口盖住做好防护，以防杂物进入。 ⑭、受热面如有缺陷要立即处理好，以免在安装完毕不易修正。 ⑮、对各个集箱进行检查、吹除、通球和划线。 ⑯、将每个集箱下的槽钢固定 在。