食品化学挤压47膨化(编辑修改稿)内容摘要：
二、气流膨化 原理 与挤压膨化基本一致，即谷物原料在瞬间由高温、高压突然降到常温、常压、原料水分突然汽化 ，发生闪蒸、产生类似 “ 爆炸 ” 的现象。 表 :挤压膨化与气流膨化的主要区别 项目 气流膨化 挤压膨化 原料 主要为粒状原料，水分和脂肪含量高时，仍可进行加工生产 粒状、粉状原料均可，脂肪与水分含量高时，挤压加工及产品的膨化率会受到影响，一般不适合高脂肪原料加工 加工过程中的剪切力和磨擦力 无 有 加工过程中的混炼均质效果 无 有 热能来源 外部加热 外部加热和磨擦生热 压力的形成 气体膨胀，水分汽化所致 主要是螺杆与套筒间结构变化所致辞 产品外形 球形 可以是各种形状 使用范围 窄 广 产品风味 及质构 调整范围小 调整范围大 膨化压力 小 大 工艺流程： 原料处理 → 水分调整 → 进料 → 加热升温升压 → 出料膨化 → 调味 → 包装 气流膨化机的分类与结构 (1)气流膨化机分为连续式和间歇式。 (2)主要部件 过料器、加热室、出料器和加热系统 超微粉碎 一、粉碎的基本概念 粉碎 是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力达到使之破碎的单元操作。 破碎 ：将大块物料分裂成小块物料的操作。 磨碎或研磨 ：将小块物料分裂成细粉的操作。 以上两者统称粉碎。 根据被粉碎物料和成品粒度的大小，粉碎可分为四种： 1. 1. 粗粉碎：原料粒度在 401500mm范围内，成品颗粒粒度约 550mm。 2. 2. 中粉碎：原料粒度 10100mm,成品粒度 510mm。 3. 3. 微粉碎（细粉碎）：原料粒度 510mm,成品粒度 100μm 以下。 4. 4. 超微粉碎（超细粉碎）：原料粒度 , 成品粒度在 1025μm以下。 粉碎常用操作方法： 开路粉碎 自由粉碎 滞塞进料粉碎。阅读剩余 0%
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