中央环保专项资金线路板含铜废液的处理及铜盐系列产品的生产项目申报材料(tmmd公司)(编辑修改稿)

中央环保专项资金线路板含铜废液的处理及铜盐系列产品的生产项目申报材料(tmmd公司)(编辑修改稿)内容摘要：

和溶液配制 氯化铵 母液 蒸汽 结晶母液返回 汽提蒸氨 处 理工艺环节 干燥 氯化铵再生产品 除尘系统 尾气 排放 农用 图 5 高浓度氨氮废水六效蒸发及氯化铵 回收 工 艺 结晶母液 分流 11 项目 关键技术、创新点及 对行业技术进步的意义 项目关键技术 （ 引进技术的消化吸收情况） 本项目的关键技术体现以下几个方面： 1） TBCC（结晶型（α）碱式氯化铜）生产技术 该工艺技术从美国引进，并与 美国著名的工业集团 Heritage 旗下的 Heritage Environmental Services 公司成立合资公司的形式进行运作，由 TMMD 环保公司控股。 目前全球只有两家公司生产 TBCC，一家是美国本土的 Heritage Environmental Services 公司，另一家即为我公司与 Heritage Environmental Services 公司的合资公司 —— TMMD华瑞公司。 公司 TBCC 产品 于 20xx 年 通过农业部重点新产品的认定，在行业里面是绝无仅有的全新产品，应用前景极为广阔。 氨氮溶液 反应槽 沉淀 （氢氧化钙） 蒸氨 水汽 汽提蒸氨 蒸汽 冷凝吸收 气相 水 成品 氨水 基地污水 处理系统 （物化＋生化） 液相 压滤 液相 污泥稳定化处理段 固相 安全 填埋 图 6 高浓度氨氮废水 汽提蒸氨 及 氨水回收 工艺 12 自 该工艺技术引进后， 公司技术团队 就没有停止工艺改进与技术创新的步伐，先后 攻克 了 TBCC 生产原料脱砷 问题 、 进料不均匀、 难干燥、 氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜 等一个个美国公司均未能很好解决的难题，使 TBCC 的生产工艺水平更上一层楼。 2） 全湿法工艺分步提取有价金属技术 在冶金行业，有价金属的生产多采用传统的冶炼工艺，但随着资源的开采，矿产资源的减少及品位的降低，采用 冶炼工艺提取有价金属存在能耗高、产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。 本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对 PCB 废液、废水及污泥的处理获得了良好的效果，并可以推广到整个电镀行业的废液及污泥的处理。 该技术几乎贯穿到整理个项目的所有有价金属回收工艺， 涉及到含铜废液中铜的回收及再生产品硫酸铜、 BCC、 TBCC 等生产。 3） MVC+MEDTC 六效蒸系统回收氯化铵技术 本项目首次将 蒸馏领域最新技术成果 MVC+MEDTC 六效蒸发工艺应用到 高浓度氨氮废水处理及氯化铵 的回收上 ，大大降低了能耗及蒸汽用量，提 高了氯化铵的回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。 公司研发团队亦正进一步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗的潜能，提升其处理效率与效果。 4）汽提工艺的改良及同离子效应析氮技术： 本项目针对汽提工艺在 蒸氨 与回收方面存在的种种缺陷，采用亚沸 蒸氨 、负压多级吸收、同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进行改良，取得了良好的功效。 综上所述， 通过权威机构的检索查新及其它跟踪途径发现，本项目所涉及的针对PCB 废液、废水及其污泥的综合治理与利用技术，具有诸多独创性和新颖性，国内外未见报道，业界亦未有先例， 整体技术处于领先水平。 项目 技术先进性与创新性（与国内外同类技术比较） 13 本项目 针对 PCB 含铜 废液废水及其污泥 成分复杂、污染物种类多、浓度变化范围大等特点，采取分类收集、分类处理（或处置）的方式及技术引进与自主创新相结合的路线，集成、嫁接了多种工艺及最新技术成果并进行优化，开发出一套极具针对性、适用性的处理系统。 该系统的先进性与创新性体现在以下几个方面： 1） 系统地解决了 PCB 含铜 废液废水、污泥的处理（处置）与有用成分的资源化回收问题，对每一类污染物都给出了最合适的处理方式和去向，实现了资源化回收及经 济效益、生态效益的最大化。 经过检索查新及其它跟踪途 径发现，国内外目前还未有如此全面、系统、高效 地 解决 PCB 污染 治理 与资源 化 回收的系统。 2） 采用引进先进工艺与自主创新相结合的方式，首次在中国大陆建成了具有世界领先水平的 TBCC 生产线，工艺独创性高，技术创新空间大。 3） 首次将 废水处理工艺与冶金提取工艺相结合而开发出一套全湿法提取工艺，快捷、高效地将 含铜 废液 废水 （ 包括退锡废水 ）及污泥中的有价金属分步提取出来， 是本项目资源化回收及再生产品生产的关键，体现了新颖性和独创性。 4） 首次将 MVP+MEDTC 六效蒸发 技术应用 于 该项目的氨氮废水处理工艺段， 对整个系统的节能、降耗起到关键作用。 5） 在氯化铵的蒸发结晶工艺段、汽提蒸氨前处理工艺段充分利用了 Cl、 NH4 +的同离子效应，大大提升了系统处理效率，降低了能耗。 即： ① 在控制冷凝温度的前提下，在 Cl 溶液体系中加入 Cl的强电解质 NaCl（可分段回收）促进其弱电解质 NH4Cl 的析出，大大提高 NH4Cl 回收工艺段的回收效率； ② 利用项目再生产品氨水和 NH4Cl 配制 NH4Cl－ 缓冲体系（只需一次），以该缓冲溶液代替添加 Ca（ OH） 2调节 pH 的传统方式，一劳 永逸地解决了需要不断消耗熟石灰、除渣难、操作环境差、石灰渣需要再处理等种种弊端。 ③ 将亚沸蒸氨技术、负压分段循环吸收技术与 NH4 +的同离子效应相结合，对传统的汽提蒸氨技术进行改良，收到良好的功效，该工艺段氨氮去除率达到 99%以上，再生产品氨水质量亦有了可靠的保证。 14 这些综合措施的应用在业界尚未有先例，体现了独创性和新颖性。 综上所述， 通过权威机构的检索查新及其它跟踪途径发现，本项目所涉及的针对PCB 废液、废水及其污泥的综合治理与利用技术，具有诸多独创性和新颖性，国内外未见报道，业界亦未有先例，整体技术处于 领先水平。 3 .3 项目研发工作的完成情况、中试情况 、技术成熟度与安全适用性 自 20xx 年以来，公司先后设立了 20 个项目开发研究本项目所涉及的技术，累计投入经费超过 2500 万元 其中： 1)实验室项目或子课题 15 项， 累计 投入经费 超过 700 万元。 2） 中试项目 5 项 ，累计投入经费 1800 万元， 分别为： ① 利用蚀刻废液生产氧化铜中试项目，沙井基地实施； ② 铜泥回收利用中试项目，沙井基地实施； ③ 重金属废水物化处理中试项目，沙井基地实施； ④ 高浓度氨氮废水氨回收中试项目， TMMD 华瑞子公司处理基地实施； ⑤ 利用 含铜污泥生产硫酸铜中试项目，惠州 TMMD 子公司生产基地实施。 以上所有项目都得到 了 很好的实施， 达到了预期目标，关键技术获得 了 重要突破，整体水平达到国内领先，部分技术达到国际先进或者领先水平，技术成熟度和安全适用性高。 随着公司近年在全国范围内的 业务拓展及 产业化实施，不但 项目所涉及的 产业化技术 越来越 成熟，产业化 与 商业化模式 亦日趋成熟，形成了独具 TMMD 特色的业务发展与经营模式，成为 TMMD 环保公司核心竞争力的主要要素之一。 技术突破对行业科技进步的重要意义 本项目所涉及到 的 一系列技术的成熟及关键技术的突 破对行业科技进步具有重大的意义。 主要体现在： 1）技术创新与突破所产生的巨大经济效益具有良好的示范效应，充分展示了发展循环经济的魅力及自主创新的 效益与威力 ，对带动行业企业实施自主创新战略，提升自主创新实力具有积极 的示范与推动 作用； 15 2) 本项目引进了国外的先进技术，但引进后加速消化吸收及 在更高层面的创新研究，获得了具有自主知识产权的、 更为先进的工艺技术，降低了对国外先进技术的依赖。 5 项目技术、经济指标 水质指标 经过该系统处理后的废水执行国家综合污水排放二级标准（ GB89781996），本项目所涉及的主要指标规定如下： pH: 6～ 9； 总铅≤ mg/L； 总镍≤ ； CODCr≤ 120 mg/L； 氨氮≤ 25 mg/L； 悬浮物≤ 200 mg/L； 总铜 ≤ mg/L； 总锌 ≤ mg/L。 污泥稳定化指标 在本项目中，回收铜等有价金属后的污泥需要经过添加螯合剂或硫化钠进行稳定化处理，稳定化处理后的污泥送入公司建设在惠州的危险固废处理中心安全填埋。 本项目所涉及的污泥稳定化执行国家标准《危险废物填埋污染控制标准》（ GB1859820xx），其浸出毒性指标限值。