前西区间降水工程施工设计(编辑修改稿)

前西区间降水工程施工设计(编辑修改稿)内容摘要：

材料的收集、整理、保管和归档工作，参与材料进场检验工作；负责做好作业指导书的编制、交底、施工的组织检查工作；负责落实包括设计变更、测量放线、井位确定、技术交底、水位监测等工作。 材料组：执行各项材料的管理制度，严把材料使用关，负责对进场的原材料、成品、半成品、构件等质量、数量进行验收，并索取材质证明，做好材料的状态标识工作；负责做好工程物资材料的搬运、存储和保管工作；并做好设备、材料台帐。 安保组：制定项目部职业健康安全和环境保护的各种规章制度，确定目标和管理方案；定期组织各种安全和文明施工检查，发现隐患提出整改措施；作好安全检查记录，并参加事故上报和调查分析工作，协助搞好特殊工种和劳务分包方的安全环保培训；严格执行有关文明施工及环保规定，对施工中破坏市政设施、影响市容、影响交通、严重扰民等现象要坚决制止；负责检查项目部饮食、卫生、健康等方面的工作。 施工准备 技术准备 施工技术人员从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件，并现场验交；并将遗失补测的定位点和水准点及时通知总包 工程师，由技术负责人组织复测并向总包工程师提交复测结果。 施工现场准备 本 区间 降水工程临时设施包括办公区、小型工具设备库房、机械停放区、材料堆放区等。 办公区、小型工具设备库房设在 前 — 西区间竖井办公生活区 临建内，机械停放区、材料堆放区等设在 竖井施工区围挡内 ，施工完成后撤 场。 机械停放区是指停放钻机、运输车等大型施工机械设备的场地，原则上施工设备停放在施工 区内不影响交通的地方，并尽量靠近施工作业区。 材料堆放区是指堆放砾料、水泥滤水管、井管、红砖、水泥、砂石等施工材料。 原则上砾料和水泥滤水管等按钻机成 井的实际进度分批进场，并码放在 靠近作业区的 硬 化地面上，尽量减少材料的二次搬运。 劳动组织准备 项目部各组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师； 施工技术组负责降水工程中的成孔、下管、填砾、质量检查、水位观测、地下障碍物的探测、井点位置确定等技术工作； 8 特殊工种施工人员负责降水工程中的 施工用电、电焊、冲击成孔等 关键 施工 的工作； 现场工程师负责整个降水中的成井质量、降水效果、工程洽商、资料收集、降水竣工报告的编写； 施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进 入岗位； 组织 4 个专业施工队： 人工探孔队、 钻井施工队、管线铺设施工队和 清浆 清渣运输队 ，并已经做好进场准备。 设备物资准备 对施工设备全面检修，使设备完好率达到 100％；并根据施工机械及工器具的数量及特点，准备了足够的备用机械和工器具，可以确保工程的施工连续进行。 与信誉较好的材料供应商签定供货合同，对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定，筛选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。 施工接口的协调 与总包的配合协调 在开工前的施工准备阶段，与总包单位有关方面主动联系，了解土建 结构的施工方法、进度计划以及工程中有关难题，树立为总包提供满意服务的意识，加强联系，搞好协作，确保合同要求的全面执行。 参加由总包组织召开的各专业承包商、监理和相关设计单位参加的各种例会和协调会，解决施工过程中出现的问题。 根据总包的施工安排，组织的降水工作，确保总包施工进度，积极组织各阶段的降水施工。 本着为土建工程创造安全施工环境的前提，积极配合总包单位施工，及时提交施工期间的各种资料、记录、报表等，接受总包单位对降水工作的意见，针对意见及时采取必要的补救措施，搞好服务和配合工作。 积极 协调与总包单位对工作场地或材料存放的安排，积极配合总包单位对施工场所及文明施工的管理。 与监理间的协调 服从、遵守、执行监理的指示和指令，提供工作便利，积极配合监理工作。 9 对施工图中出现的问题，及时通过总包向监理汇报，并向设计方提出征询意见，征得设计人员同意，做相应的设计变更，方案批准后方可进行施工。 严格执行监理规程，按监理职责要求办事，按合同规定向监理工程师提交不同项目和内容的工程报告，并供监理审批，主要项目有施工组织设计、进度计划、各种设备材料报验、测量检查成果、工程报验、工程计 量、工程事故等。 在施工过程中，严格按照经总包及监理工程师批准的 “ 施工组织设计 ” 进行质量管理。 在班组 “ 自检 ” 和技术质量组门专检的基础上，邀请监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 所有进入现场使用的设备、材料、器具、成品、半成品均主动经通过总包向监理工程师提交产品合格证书或质保书，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备要完全符合设计要求。 严格执行 “ 上道工序不合格，下道工序不准施工 ” 的准则，监理工程师到现场检查监督施工，有可能出现的工作意见不一致的情况，遵循 “ 先执行监理的决定后予以 磋商统一 ” 的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 及时向监理工程师按时报送各类报表和施工记录。 施工场地布置 所有 降水井 均 在土建围挡范围内， 土建围挡范围内施工场地布置需与 总包 项目部 协商，现场确定；目前上述地段 已搭建施工围挡， 盾构接收井现在已开挖至 23m 深度左右，施工竖井已开挖至 22m 左右。 现场实际布井情况与原设计基本保证不变。 井位布置详见降水井 施工 总 平面布置图。 施工进度计划 降水井施工考虑安排 2 台 冲击 钻机施工 （如场地条件允许，可根据现场需要增调钻机进场）。 施工总工期： 20 天。 见 横道图 42。 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20分项工程 工程量 天数日历天施工准备2挖探井 18 眼13降水井施工 18 眼14施做井室 18 眼131218洗井及下泵 18 眼排水管敷设 6300m工程形象进度图 图 42 材料计划 施工所需的水泥滤水管、 钢管、 管鞋、砾料、配电箱、电缆、潜水泵等均采用市场上流通的合格产品，可按各生产需要分批运至施工现场。 主要材料用量见表 41。 主要材料用量计划表（ 18 眼降水井） 表 41 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 水泥滤水管 400/50mm m 68 2 水泥管 400/50mm m 60 2 钢管 325/4mm m 210 3 桥式滤水管 325/4mm m 280 3 砾料 3～ 7mm m3 70 4 粘土 m3 55 5 尼龙网布 60 目 m 750 6 井底盘 砼管鞋或钢板 块 18 7 普硅水泥 t 7 8 砖 块 7000 9 砂 m3 7 10 排水管 3〞 塑料管 m 1800 11 承重井盖 个 18 12 配电箱 一级配电箱 个 １ 二级配电箱 个 ４ 13 焦硫酸钠 吨 11 注：砖的用途主要为砌筑井室及沉淀池。 设 备配置计划 主要施工设备配置见表 42。 主要施工设备配备表 表 4— 2 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 冲击 钻机 30 型 台 2 管井成孔 2 活塞空压机 WY10/7 台 1 洗井 3 路面切割机 QGR500 台 1 4 风 镐 TCA100 把 2 5 电焊机 DS1500A 台 1 6 自卸汽车 T8152 辆 2 清运渣土 7 清浆车 解放抽水 辆 1 外弃泥浆 8 潜水电泵 175QJ6349/ 台 14 抽水 9 潜水电泵 175QJ3239/ 台 4 抽水 劳动力计划 本段降水施工所需劳动力用工高峰集中在降水施工初期 20 天 内，初期高峰用工 25人左右，详见 下表。 劳动力计划表 施工时间 （天） 5 10 15 20 降水维护期间 人 数 10 25 25 10 2 其中 特殊工种 ：电工 1 人；电焊工 1 人；冲击钻机手 1 人； 专职安全员 1 人。 施工用水、用电 施工用水主要为钻机成井用水，打成首眼降水井后即可抽水供后续降水井施工之需。 因此，施工用水量不会很大，如现场供 水 困难 ， 计划 用运水车运水以满足第一眼井的施工用水。 12 本工程主要用电负荷有：钻机施工（电焊及照明）、潜水泵抽水、电缆和排水系统铺设施工（路面切割机）、生活用电、照明等。 所选钻机型号为 冲击钻 ，动力 大部分 采用 电动 机。 降水施工由总包提供用电，应专为降水给出 1 条开关线路。 降水施工阶段需用电量为 50KW，降水维护阶段需用电量为 162KW。 5. 主要施工方法及技术措施 施放井位 人员及设备安排 为确保井位施放工作完成，总包单位安排 1 名测量工程师及 2 名测工与布井专业技术人员开展此项工作。 采用满足本工程需要的设备进行施放井位。 井位布置的一 般形式 采用沿 站体 及 竖井封闭布井的形式进行降水，井间距按 控制，如遇地下障碍物时根据现场实际情况做适当调整，降水井中心线距基坑围护结构外皮按≥ 控制。 结构线施放及确认 根据降水设计方案以及城市平面控制网，利用现有电子地图采集井位的平面坐标，先放出结构 暗挖段左线及右线的 中线 和 竖井的结构 边线， 经 复测无误后，开始人工布放初步井位。 井位布放及确认 井位初步布放后，还需对井位进行物探，如发现有地下管线异常，必须错开地下障碍物，即对井位作出相应调整，但不得侵犯主体结构。 要求对改移 的井位再经地面物探核查，确认无地下管线后，用油漆作出显著标志，必要时采用钢钎打入地面下 300mm，并灌入石灰粉。 上钻前须再由人工挖探坑确认，由布井技术人员量测井位并加以确认。 管井施工 施工准备 1）调查场地周围雨污水管线及雨污水井分布状况，布置排水管线和供电线路。 2）组织施工人员进行安全、技术交底。 3）制定详细施工中各种材料计划和供应计划。 降水施工工艺 13 降水井施工采用 冲击 钻井施工工艺，施工工艺流程见图（图 51）。 施工准备 替浆 井位施放 围 泥浆池 切割井位、排水管路面 人工挖探井 钻机就位 成孔 填滤料 下井管 洗井 做检查人井 埋设排水联络管线 下泵抽水 测量孔深 清运渣土 恢复路面（地面） 现场踏勘 清运泥浆 钻机移位 清理现场 图 51 管井降水施工工艺流程图 14 施工方法 ①、挖探井 在施放好的井位上人工挖探井 3～ 5m 至 原状土，确认无地下管线及地下构筑物后，作护 壁 砼，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔；每挖 1 米，做一次砼护壁，直至进入原状土 1 米。 如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。 ②、围 泥浆池 根据场地条件在距降水井 3m 左右处 用钢板 围 泥浆池，一般每 2～ 3 口井共用一个泥浆池。 ③、 钻机就位 钻机就位时需采用水平仪找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中钻机稳定。 起落钻塔必须平 稳、准确。 钻机对位偏差应小于 20mm，钻塔垂直度偏差小于 1%。 ④、 凿井 根据地质条件及场地条件， 管井采用 冲击 钻机成孔，井径、孔深不小于设计值，井孔应保持圆正垂直。 冲击钻进掌握好悬距，放绳要少而勤，冲击次数和冲击高度要配合适当，以减小钻具抖动。 ⑤、替浆 钻孔至设计深度后 (一般应大于设计深度 ～ )，用抽筒将孔底稠泥浆掏出 并测定孔深。 同时 加清水稀释，直到泥浆密度接近 ，粘度为 18～ 20s 为止，现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。 替浆过程中，安排好泥浆的清运或排放工作。 ⑥ 、下管 在预制混凝土管鞋上放置井管同时水位以下包缠 1 层 60 目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用 34 条 30mm 宽、长 2～ 3m 的竹条用 2 道铅丝固定井管，为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。 井管采用钢制井壁管和桥式滤水管， 则 采用夹板法下入钢管，注意做到夹板上紧，接头焊牢，最下部一根滤水管底部用钢板焊死。 吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。 为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。 ⑦ 、填砾料 井管下入后立即填入砾料。 砾料沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。 填砾料时，随填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。 不得用装载 15 机或手推车 直接填料，用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲。 砾料为φ 37mm 干净砾料。 ⑧ 、洗。