基于plc的变频调速系统设计课程设计论文(编辑修改稿)

基于plc的变频调速系统设计课程设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

12 P0701 1 10 正向点动 13 P0702 12 11 反向点动 14 P1058 30 正向点动频率（ 30Hz） 15 P1059 20 反向点动频率（ 20Hz） 16 P1060 10 点动斜坡上升时间（ 10S） 17 P1061 5 点动斜坡下降时间（ 5S） 注 :（ 1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值 （ 2）设定 P0003=2 允许访问扩展参数 （ 3）设定电机参数时先设定 P0010=1(快速调试 ),电机参数设置完成设定 P0010=0(准备 ) 例如：修改下表参数 P0719 选择命令 /设定这源 改变参数数值的一个数字 为了快速修改参数的数值，可以单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下： （功能键），最右边的一个数字闪烁。 / ，修改这位数字的数值。 （功能键），相邻的下一位数字闪烁。 2至 4步，直到显示出所要求的数值。 ，退出参数数值的访问级。 徐州工程学院课程设计 (论文 ) 7 操作步骤 显示的结果 1 按 访问参数 2 按 直到显示出 P0719 3 按 进入参数数值访问 级 4 按 显示当前的设定值 5 按 或 选择运行所需要的最大频率 6 按 确认并存储 P0719的设定值 7 按 直到显示出 r000 8 按 返回标准的变频器显示（有用户定义） 图 33 说明 ：忙碌信息 修改参数的数值时， BOP 有时会显示： 表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 徐州工程学院课程设计 (论文 ) 8 以下为变频器的设置一般方法 ： P0100 选择工作地区是欧洲 /北美 0 功率单位为 kw： f的缺省值为 50Hz 1 功率单位为 hp： f的缺省值为 60Hz 2 功率单位为 kw： f的缺省值为 60Hz 说明 P0100 的设定值 0和 1应该用 DIP开关来更改， 使其设定的值固定不变 P0304 电动机的额定电压 1） 10V— 2020V 根据铭牌键入的电动机额定电压（ V） P0305 电动机的额定电流 1） 0— 2倍变频器额定电流（ A） 根据铭牌键入的电动机额定电流（ A） P307 电动机的额定功率 1） 0KW— 2020KA 根据铭牌键入的电动机额定功率（ KW） 如果 P0100=1，功率单位应是 hp P0310 电动机的额定频率 1） 12Hz— 650Hz 根据铭牌键入的电动机额定频率（ Hz） P0311 电动机的额定速度 1） 0— 40000 1/min 根据铭牌键入的电动机额定速度（ rpm） P0700 选择命令源 2） 接通 /断开 /反转（ on/off/reverse） 0 工厂设置值 1 基本操作面板（ BOP） 2 输入端子 /数字输入 P1000 选择频率设定值 2） 0 无频率设定值 1 用 BOP控制频率的升降 2 模拟设定值 P1080 电动机最小频率 本参数设置电动机的最小频率（ 0— 650Hz）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频 率的设定 值无关。 这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的 P1080 电动机最大频率 本参数设置电动机的最大频率（ 0— 650Hz）； 达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。 这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的 P1120 斜坡上升时间 0S— 650S 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间 P1121 斜坡上升时间 0S— 650S 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间 P3900 结速快速调试 0 结速快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值 1 结束快速调试，进行电动机计算和复位为工厂缺省设置值（ 推荐的方式） 2 结束快速调试，进行电机计算和 I/O 复位。 3 结束快速调试，进行电动机计算，但不进行 I/O复位 P0010 开始快速调试 0 准备运行 1 快速调试 30 工厂的缺省设置值 说明 在电动机投入运行之前， P0010必须回到‘ 0’。 但是，如果调试结束后选定 P3900=1，那么， P0010回零的操作是自动进行的。 徐州工程学院课程设计 (论文 ) 9 第四章 硬件设计以及 PLC 编程 PLC 编程 硬件设计 在没有反馈信息的比较，通过直接给定控制信息的控制调速系统称之为开环调速系统。 其控制思想的结构框图如下图 31 所示 ： 开环控制的外部硬件连接图 32： 图 42 软件编程 系统采用开环控制方式来控制电机的调速，根据 PID 控制的整体思想：。