新热控组织设计(编辑修改稿)

新热控组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

6 倍，弯制后保护管不应有裂缝和显著的凹瘪现象 ,单根管的弯头不得超过两个。 6． ，桥架端应焊接在桥架的底部，对于盘式桥架可在侧边用与管径相同大小的开孔器开孔 ,然后将保护管头穿入。 设备端应距设备电缆引入口 200～ 300mm,每根管子不得少于两个支撑点。 6． ，配合土建施工进行提前预埋。 预埋的保护管必须支撑牢固，预埋后应将管口封严，以防止掉入杂物堵塞管子。 6． 对于长度大于 4 米或有弯曲的保护管，安装后要穿设铁丝，以供牵引电缆。 6． ，对施焊区域用涂刷银粉漆的方法进行防腐处理。 电缆敷设按最短路径集中敷设，避开人孔、设备吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域，严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道及腐蚀性介质管路的阀门或接口的下方通过。 敷设补偿导线前，应检查补偿 导线的型号与热电偶的分度号及允差等级相符，校验合格后并做好记录。 ，其间距≥ 200mm； 电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按此顺序从上至下排列。 每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设，但不宜超过四层。 电缆敷设要有专人负责协调、指挥。 同一区域、方向的电缆尽量一次敷设完；电缆盘架设在专用支架上，电缆从电缆盘的上方向引出；电缆敷设时严禁打连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 21 / 57 弯、扭绞、拉扯过力；敷设过程中电缆出现损伤现象必须进行检查，不合格的电缆必须更换重放；电缆不允许有中间接头。 电 缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定：水平段按适当间距、垂直段每个支架、转弯处等均绑扎牢固，绑扎间距、方式一致，电缆敷设整齐无交叉。 电缆始、终端留有足够长度，电缆沿线松紧适当，不得拉扯太紧，弯头、跳层部位留有适当的弧度和余量。 电缆起始点、拐弯处、隧道及竖井的两端、人井内等处挂好电缆标志牌。 遵照防爆等级和防火规定，做好电缆、电缆构筑物防火分隔措施，作好电缆敷设记录。 控制设备盘台安装在控制室或就地位置，必须在土建、机务工作完成后进行；盘台吊运有起重工指挥起 吊，保持直立，运至安装现场再开箱，禁止撬棍伸入箱内乱撬，以防损坏盘面或盘装设备。 运往安装地点时拆下精密仪表和较重的设备，关闭盘门，并在运盘车上铺一层橡胶板。 、碰撞，并适时安装。 盘柜固定后，严禁在盘台上施工；就地盘柜拆去小件、贵重件以防被盗，并加设围罩防碰、防水；控制室、设备间上锁，环境满足计算机敏感设备的温度、湿度、洁净度要求。 、电缆夹层周围加装临时消防设施，同时加强施工人员教育、培训，施工作业中不留下火灾隐患，电缆固定确认不变后做 好防火封堵。 其它设备的安装在现场具备条件，并且确认主设备、管道位置不再变动后进行；施工中讲究方法，不允许野蛮操作；测孔按规范和成熟工艺选择和开取，并及时装上取源部件，做好临时封堵，防止异物落入设备和管道。 现场安装的设备上，随设备附带的易损、易丢失的元器件须谨慎拆下，准确标识、记录、妥善保存，适时复原安装。 连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 22 / 57 ，同时不被机务碰、砸；露天布置的执行器、电动门要加防雨罩；室外的汽水管路要有伴热装置。 ，为防止碰、砸等损坏，应加 装临时防护。 、安装 ∠ 40*4角钢制作，所用角钢需平直，然后根据所需尺寸划线后用无齿锯下料。 仪表管支架焊接时要先点后焊，以防止变形，焊缝均匀牢固，所有同类形支架需外形一致。 安装支吊架时，按选择的路径和确定的支吊架高度先安装好始末端和拐弯处支架，在两端拉线，然后逐个安装中间部分支架。 金属构件和有预埋铁的地方的支架安装采用电焊直 接焊接，先把槽钢与钢梁或预埋铁块焊接在一起。 然后把仪表管支架焊接在槽钢上，支架安装时，需先点后焊，然后找正、调平再进行焊接，仪表管支架采用 L40*4的角钢焊接。 在混凝土结构上安装支架而没有预埋铁块时，采用膨胀螺栓固定方式，要先放上支吊架找正，然后确定膨胀螺栓的安装位置，然后用冲击电锤打孔，安装膨胀螺栓固定支吊架。 在仪表管支架安装完毕验收合格后，可进行仪表管敷设，仪表管的弯制采用手动弯管器冷弯法，其弯制步骤如下： ， 根据施工图或实样在导管上划起弧点。 选择合适的弯管器将已划好线的导管放入弯管器，使导管的起弧点对准弯管器的起弧点然后拧紧夹具。 扳动手柄弯制导管，当弯曲度大于所需角度的 12时停止，弯管时应连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 23 / 57 用力均匀，速度缓慢。 ，用样板测量导管角度，合格后松开夹具取出导管。 将配制好的管子敷设到管排上，导管用管卡固定在支架上，两管间净距离为导管的外径，并把导管的焊口正确对齐。 仪表管采用全氩焊接，导管对口焊接时，先点焊调 直后再焊接，防止导管错口或承受机械压力，管子焊口及其两侧管子内外壁 10mm以上范围的油漆、铁锈等应清除干净。 高压管道取样采用与主管道同材质的取源件焊接，材质为合金钢时焊前（后）须按规定进行光谱分析和热处理。 、平直、固定刷防锈漆。 ，在管路两端挂上标有编号、名称及用途的标志牌。 （台）柜安装 审查热控施工图中控制室及电子设备间内热控设备布置图及土建施图中的相关结构布置图，核对控 制盘台安装位置的予埋件、电缆予留孔位置，核查尺寸是否相符，并要求与盘台相关尺寸一致。 选用 [ 10槽钢。 下料前，先将型钢调平调直，应按热控盘台施工图中的相关尺寸及要求在平台上制作，直线度偏差每米≤ 1mm；当连体底座总长超过 5m时，总长偏差≤ 5mm，对角线偏差≤ 2mm；固定孔中心偏差≤。 控制室作粗地坪后安装盘底座，按施工图中盘台中心线位置将底座用水平仪找正，单个盘底座水平偏差≤ 2mm，成列盘底座每米≤ 1mm，全长≤ 3mm；底座固定采用焊接方式将底座与予埋 件或膨胀螺栓焊牢。 所有盘台底座用镀锌扁铁与公用接地网焊接，焊接处进行防腐处理，保证接地良好。 10mm20mm（在同地点连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 24 / 57 的盘台底座标高要一致）。 控制盘台安装前，会同建设单位、监理部、总包单位、制造厂家代表共同开箱检查，清点盘内设备、元件的规格数量是否与设计、定货相符；检查盘台及盘内设备是否损坏、锈蚀、油漆脱落等；作好检查记录，签字齐全。 盘台用线锤、钢板尺找正，盘面的垂直度 %倍盘高；相邻两盘连接处盘正面平面偏差≤ 1 mm；五面以上的盘连体安装时，其正平面平面偏差 5mm，各盘间的连接缝隙≤ 2mm，相邻两盘顶部水平度偏差≤ 2mm；成排盘的顶部水平偏差≤ 5mm；盘与底座采用螺栓（带防锈层的 M10或 M12螺丝螺母及配套垫片）固定；盘与盘之间采用 M8或 M10螺栓连接固定。 ，用两端带线鼻、截面Φ 16mm2的多股软铜线将盘内的接地螺丝与底座连接。 ， DCS机柜接地符合厂家对接地的要求。 理 技术人员仔细审核图纸，并对施工人员进行详细的技术交底，做好交底记录。 施工人员根据图纸核对电缆数量、规格、型号、电缆编号，电缆核对不准时，及时做好记录，当日下班前汇报技术员查对；电缆不得任意剪短，如经核对不属于该盘电缆时必须恢复原状，以免电缆标签丢失。 电缆核对正确无误后 ,根据盘内端子排位置进行排列。 ，严禁剥除外皮。 各盘、台、柜范围内桥架上的电缆必须先整理好，绑扎牢固后再从桥架上引出。 电缆 一律成束或成排绑扎，集控室电缆从桥架下方引出，排列整齐一致，连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 25 / 57 无交叉、扭绞现象；电缆束拐弯时必须留有一定的弧度。 电缆束的粗细应适宜，其最大直径不超过 80mm；同一盘内有多束时，各束的粗细应尽量一致。 电缆夹层电缆束固定临时使用绑线；待验收通过后，更换黑色尼龙扎带，间距为 200177。 5mm。 、安装 电缆皮剥除位置 ,根据盘内情况统一规定，高度合适一致；剥皮时必须剥一根整理一根，不得同时将多根电缆的标牌解下，以免混淆。 电缆剥皮时， 施工人员应仔细谨慎，不得损伤芯线。 电缆芯线应逐根拉直，拉直时用力应适当，以免拉断芯线。 对已拉直芯线的电缆应做好标记，并检查其表面是否有破损现象；如发现芯线破损向技术员汇报并进行处理，同时做好记录。 电缆做头时，先用塑料带绕至电缆同径，微微呈喇叭状，再用粘胶带缠绕 3圈，然后用热缩套管套上，电缆头包扎整齐、美观、长度一致，排列整齐；塑料带在同一盘内使用同一颜色。 用尼龙扎带将电缆头绑扎整齐，并固定于盘内相应位置；如盘内无法固定时，应加装花角铁，角 钢固定方式一律用螺丝紧固，特殊者根据盘内实际情况而定，花角铁的面漆与盘内面的颜色相似。 将正式的电缆牌用扎带系挂在电缆头上。 ,先核对电缆，确认无误再进行。 ，间距为 100mm；先用 绑线临时绑扎，待验收通过后，根据芯线束的粗细，更换相应的 扎带。 ，无扭曲、扁瘪现象。 有线槽的盘、台、柜芯线束进线槽，芯线留有足够的长度后，再从线槽连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 26 / 57 出线。 无线槽的盘、台、柜，芯线束 在盘内的路径，应采取最合理的路径行走，必须横平竖直无交叉现象，同时避免芯线束过粗。 芯线必须从线束背后引出，出线处线束无外观交叉现象，间距一致。 （根据情况选定），被动盘找主动盘对线，主动盘应积极配合对方校线。 ，但接线完毕后，应通知其它盘、台、柜接线人员。 、柜、分线盒及设备一律与电子间和控制室对线。 ，每根导线必须处于 开路状态，不允许导线间连通或短路。 接线 电缆接线时其芯线弯圈方向、弯曲弧度一致，一律为半圆形（Ｕ）。 芯线字头一律打印，禁止手写，长短一致（ 25177。 1mm），方向一致；水平时，字头读写方向由左向右，垂直时字头读写方向自上而下。 芯线与端子接触良好，无松动现象，接线螺栓垫圈齐全紧固；压接时严禁压在芯线的塑料外皮上。 备用芯留有足够长度，每一根均套电缆字头，且固定美观、牢固。 接线正确牢固，芯线避 免有接头，若必须时焊接好并将绝缘处理好，做好记录。 接地 电缆接地一律在盘侧接地，就地屏蔽层悬浮。 屏蔽层接地应用螺丝固定在 控制柜接地排 上。 ,损伤 ,接点可靠、牢固，接线方式符合设计要求。 连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 27 / 57 汽轮机监视系统 的安装可分为控制室系统监测器、记录表 安装 和现场传感器安装，其系统监测器为两个独立的机箱，安装在 TSI盘内，记录表安装在控制盘上，前置器安装在汽机就地接线盒内，现场传感器安装在汽轮发电机组本体内。 . 部件到货后检查装箱单所列项目与实物是否相符， 是否和图纸的设计相符， 每个部件是否有运输损伤，各部件应完整，归类应标志清楚。 . 外观检查：确认各组件和元器件无损坏，焊接牢固，组件插接紧固。 . 测量并记录探头电阻，电阻值应符合要求。 . 测量并记录输入 /输出信号端、电源端、输出接点端的对表壳绝缘阻值应 符合规程求。 . 按各测量回路要求检查所配探头、延长电缆、前置放大器是否匹配，符合要求。 . 所有 安装元件必须有校验合格报告。 选 用 UPS不停电电源，二套组件应该分别用 不同 开关控制。 .2组件的电源电缆严格按照设计选用，组件与前置器之间的连接电缆，组件与其它装置之间的连接电缆应采用大于。 连接电缆必须按制造厂说明书规定接线。 屏蔽层必须接到相应组件的 COM端子上，不准在前置器或其它装置处将屏蔽层接地。 整个系统的公用线是用电源信号组件 COM端子与大地连接。 屏蔽电缆不应与供电导线平行走线或穿同一根保护管内，以免信号干扰。 前置器安装：前置器必须安装在汽机就地接线箱内，免受机械损伤或污染，安装时必须与大地绝缘。 为此将前置器装在环氧纤维板上并用螺钉配绝缘垫圈固定。 连江生活垃圾焚烧发电厂 热控专业施工组织设计 28 / 57 转速探头安装：转速探头用于测量转速和相位角，探头必须径向安装，它与端面的安装间隙，一 应符合厂家规定。 探头的安装位置确保当有轴向串动时，键槽始终可以与探头发生作用。 ：偏心探头用来监视转子表面对轴心的偏心度（大轴弯曲或径向跳动）。 它与端面的间隙一般为 ～ ，主要考虑到探头装在转子垂直中心上部，所以偏心探头机械 间隙比键相探头略大一些。 零转速探头安装：汽轮机零转速、运行转速、超速均由转速探头来监测。 它装在 60齿牙盘上侧，用频率计数法来测量转子转速。 考虑到顶轴等因素，端面与齿顶间隙一般为。 . 轴向位移探头安装：轴向位移采用双通道监测器，可连续对轴向位置进行测量，探头间隙用负的直流电压来度量。 ： 两支 差胀探头安装。