朱集西矿风井回风石门施工方案(编辑修改稿)

朱集西矿风井回风石门施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

长 3 3 1 1 1 班 长 3 3 1 1 1 打 眼 工 15 13 5 5 3 扒矸机司 机 4 3 1 1 1 信号工 4 3 1 1 1 把勾工 4 3 1 1 1 电工 4 3 1 1 1 机修 4 3 1 1 1 工具库保管员 2 1 办事员 1 1 推车工 10 9 3 3 3 电车司机 4 3 1 1 1 喷 浆 工 4 3 3 上 料 工 7 6 6 杂 工 4 3 1 1 1 验收员 1 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 合 计 75 63 20 20 26 11 第 二 节 主要经济技术指标 项 目 单 位 指 标 说 明 在 册 人 数 人 79 注：每月按 30 天计算， 一掘一喷 浆。 钉道、挪扒矸机、喷浆机、打水沟、运输及其它影响，按 5天计算。 出 勤 人 数 人 66 出 勤 率 % % 循 环 进 度 M 工 效 M/工 正 规 循 环 次 数 个 /月 50 正 规 循 环 率 % 月 进 尺 M 90 雷管消耗量 发 /月 5650 炸药消耗量 Kg/月 5050 道 木 消 耗 量 /M M3 第五章 生产系统 第一节 局部通风设计 掘进工作面实行压入式通风，采用抗静电阻燃型风筒 ,向工作面通风。 Q 掘 =100*q 瓦掘 *K 掘通 =100**=387m3/min 式中： Q 掘 —— 掘进工作面实际需风量 m3/min q 瓦掘 —— 掘进工作面的瓦斯绝对涌出 量 m3/min K 掘通 —— 掘进工作面瓦斯绝对涌出量不均衡系数，根据实际观测的结果，取。 按一次爆破所需最大炸药量计算： Q=(KAS2L2) 1/3/t=179。 (179。 101179。 179。 6852)1/3/53 =K— 淋水系数，取 A— 同时爆破炸药量 101kg； S— 巷道净断面； L— 排烟长度 685m T— 排烟时间 90min； 故工作面需风量为： 按掘进工作面同时工作的最多人数进行计算： 12 Q 掘 =4179。 N=4179。 30=120m3/min 按风速进行验算： 1)按最低风速进行验算： Q 掘 ≥ 15*S 掘 =15179。 =2)按最高风整进行验算： Q 掘 ≤ 240*S 掘 =240179。 =式中： S 掘 —— 掘进工作面的断面积 m2 根据以上计算 ,为满足生产和通风 , 两台 型对旋式局部通风机 30KW两 台 ，自动切换。 使用 800mm胶质风筒， 吊挂必须成直线状态 ， 做到逢环必挂，拐弯采用缓冲铁制风筒，接头处要连接严密不透风。 第二节 压风、供水系统 风源来自地面 压风机房，地面风压为 MPa，迎头风压最小为 ～。 管路选型：Φ 108mm供压风管、Φ 59mm 供水管 供压风、供水系统 : 地面 ─→风井井筒─→工作面 第三节 综合防尘系统 巷内供水管路每隔 100m设一阀门，每隔 50m设一“三通”并接一条 20m的高压胶管用于冲洗巷帮。 距迎头 50m 范围内设置 一 道净化水幕，并能封闭巷道全断面。 耙杆机应设有耙杆喷雾，巷内作业人员要坚持佩带防尘口罩及化学氧自救器。 施工巷道卫生区内，每天冲洗一次保持巷内无积尘。 防尘系统： 地面水→风井 → 迎头→ ┌→侧式供水钎子 ├→巷道内水幕 ├→扒装洒水 ├→装水炮泥水针 └→冲刷岩帮水管 第四节 防灭火 工作面坚持使用不延燃电缆、阻燃风筒。 迎头 100米处安全地点应配备两个灭火器和一个沙箱 ,由专人管理。 13 井下硐室严禁存放汽油、煤油，不使用的棉纱、布条、润滑油和纸类。 以上物品应保存在盖严的铁桶内。 电器设备着火后应首先切断电源，切断电源前只准使用不导电或不带电的灭火器材灭火。 第五节 瓦斯监控系统 一、瓦斯监测 （一）甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用 瓦斯传感器数量： 2台 瓦斯传感器安装位置 T1距掘进工作面 不 小于 5m，风筒对侧。 T2距掘进工作面 第二个 回风巷口 10～ 15m。 掘进工作面瓦斯传感器： T1报警浓度≥ % 断电浓度≥ % 复电浓度〈 % T2报警浓度≥ % 断电浓度≥ % 复电浓度〈 % 断电范围： T1 、 T2— 掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备； 安装要求： 1)、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于 300mm， 距巷道侧壁不小于 200mm。 2)、传感器分站应设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷中，安设时应加垫支架或吊挂在巷道中使其距巷道底板不小于 300mm。 3)、监测电缆应悬挂在风管或水管的另一侧，如与水管或风管在同一侧敷设时，必须敷设在风水管路的上方，间距不得小于 300mm，在巷道中，监测电缆与动力电缆应分帮悬挂，如果悬挂在同一帮，监测电缆应敷设在动力电缆上方，间距不得小于 100mm， 专门制定安全技术措施，技术 电缆的连接严禁有失爆、鸡爪子、羊尾巴等现象。 4)、安装、拆除监控设备或检 修与监控设备相关连的电气设备影响监控设备运行时，必须制定安全措施。 第六节 供电系统 初期供电系统 : 地面变电所 ─→风井井筒 ─→ 962m 南 、 北 翼回风石门─→工作面 14 第 七 节 排水系统 在主风井贯通巷道前，仍旧采用风井施工期间的排水系统，在吊盘上安置一台 85m3/h 的卧泵 ，井筒内吊挂一趟 108mm 排水管路，同时备用两台卧泵。 在主风井贯通后至永久水仓和泵房形成前， 工作面施工废水及巷道涌水由耙矸机后水沟经工作面水沟排至井下临时泵房 ,再由大泵排至地面。 第八节 运输系统 出矸系统 :迎头─→ 962m回风 石门─→风井井筒─→地面 运料 (设备 )系统 : 地面─→风井─→ 962m 回风石门─→迎头 第九节 通讯系统 工作面各安设电话，能够直接和井 上 调度室及甲方调度室联系。 第六章 避灾方法及避灾路线 第 一 节 避灾方法 一、发生火灾事故时采取措施及撤退时必须遵守的规定。 发生火灾、瓦斯或煤尘等事故灾害时，遇难人员在班队长带领下，按通风、救护和救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。 在避灾过程中，要遵守纪律，听指挥。 撤离时，应两人以上编组同行，要互相帮助，不准单独乱跑。 进入避难硐室后要发出呼救信号，以便 救灾人员跟踪寻找。 撤退中要注意风流方向，要进快取快捷方式进入新鲜风流区域。 若无法撤离时，应立即佩带好自救器，或利用压风自救装置自救；或迅速进入独头巷道（最好是岩石巷）关闭局扇，切断电源，堵住入口，防止有毒气体进入，并在躲避地点悬挂矿灯，工具或定时敲打管路，铁轨发出求救信号等待救援。 二、发生水灾事故时采取措施及撤退时必须遵守的规定。 发生水灾事故时，现场施工人员必须立即向矿调度所汇报，并要在班队长或有经验的老工人的指挥下迅速抢救，就地解决，加固工作地点的支护，堵住出水点，以免事故扩大。 如情况紧急，水势很猛 无法抢救，则应有组织地避开压力水头，迅速撤离事故区；水泵司机和维修工必须发扬高度负责精神，监守岗位，精心看管和维护排水设备，使其始终处于完好状态。 第二节 避灾路线 一、避 水灾、火灾 、瓦斯及煤尘灾害路线 ： 施工迎头→风井→地面。 15 第七章 安全技术措施 第一节 施工准备 施工前，由队长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。 传达后进行考试、签字 ,成绩合格方可下井作业。 不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。 轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。 施工前，测量组必须提前给出开门位置，标定好腰线，施工单位严格按线施工。 第二节 “一通三防”管理 一、通风管理 局部通风机利用立井施工期间的局扇。 风筒距迎头不大于 8m，风筒吊挂平直。 每班检查瓦斯次数不少于 3 次，间隔时间 24h；并填写瓦斯检查手册和瓦斯日报表；每次检查结果必须认真、及时的记入到瓦斯检查手册和检查地点的瓦斯记录牌上，并通知现场工作人员，班组长必须在瓦斯记录本上签字；瓦斯记录牌、瓦斯检查手册和日报表的数据必须相符，做到“三对口”。 放炮前后必须检查瓦斯，在距离井口 20m 外放炮，瓦斯浓度达到 1%时停止装药、放炮。 当掘进工作面及其回风流中、电动机或其它开关地点附近 20m以内风流中的瓦斯浓度达到 %时，必须停止工作，切断电源，撤除人员，进行处理。 当掘进工作面及其它巷道内，体积大于 2%时，附近 20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到 1%以下时，方可人工启动通电，通风机要制定专人管理和维修， 瓦斯浓度超过本规 程有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 二、防瓦斯措施 严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到 一炮三检 并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每 2小时检查一次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。 掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1%时，必须停止用电；爆破地点附 近20m以内风流中的瓦斯浓度达到 1%时，严禁爆破。 掘进工作面风流中瓦斯浓 度 16 达到 ％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点 附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 ％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 掘进工作面内，体积大于 2％时，附近 20m 内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。 严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。 对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。 防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。 掘进头供电要使用风电闭锁装置。 三、防火、防自燃发火的措施 掘进巷道严禁堆积浮煤，积尘要及时清除。 凡发生冒高超过 2m 或空洞体积超过 6m3的情况 要及时填实或设导风板，防止积聚热量发火，并将处理结果记录查。 健全完善防火管路系统（与防尘共享），管好用好本工作面防火管路，装备及设施，必须配备至少两台灭火器，并保持完好。