室外地埋及机房的施工方案_secret(编辑修改稿)

室外地埋及机房的施工方案_secret(编辑修改稿)内容摘要：

压，试验压力 ，在试验压力下，稳压至少 2 小时，且无泄漏现象。 然后进行回填，回填方 式同各分区水平管道。 地下换热器系统冲洗、试压及其他 总分集水器管道连接到热泵机房，所有管道系统连接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约 30 分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。 系统管道全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第四次水压试验，试压压力 ，在试验压力下稳压 12 小时，稳压后压力降不应小于 3％。 在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。 第五章、系统安装调试方案 土壤热泵系统工程 安装完毕，必须进行系统的测定和调整，以保证空调系统能安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。 主要内容有：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 我公司拥有丰富的相关检测调试经验。 公司拥有建筑智能化工程专业承包一级资质，空调和自控专业人才荟萃，协调配合及时，且能够利用进口软件的支持自己编制调试程序，这对于提高效率、缩短工期、保证调试、运行效果是非常有利的。 在整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统的温度、湿度、压力、水流量等各项参数逐个测试、调试，最终达到设计要求。 ，明确设计参数，熟悉系统工艺流程； ，包括电气接线图、原理图和系统流程图； 、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。 ，标明设备的标号、用途等。 系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向。 对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。 ： 针对本工程特点，特制订调试时间安排如下表所示： 序号 调试内容 时间安排 配合单位 1 调试准备 1天 2 单机试运转 3天 各生产厂家进行配合 3 土壤热泵机组调试 3天 土壤热泵厂家负责机组本身的调试 4 联合试运转及调试 7天 5 综合效能的测定与调整 另行安排 1）土壤热泵机组试运转 ，要避免向周围环境排放制冷剂，防止污染环境。 、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠。 ： ； 规定； ，并检查各轴承处的温升要正常； ，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求。 2）泵类试运转 ： 驱动机的转向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线； 各固定连接部位要无松动； 各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑； 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠； 盘车要灵活、无异常现象； 泵采用机械密封，要 放出密封腔内空气。 ： 屏蔽泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文件的规定执行； 泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体，排尽空气，不能在无液体情况下启动； 泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况，并检查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。 水泵试运转要符合下列要求： 各固定连接部位不能有松动； 转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象； 附属系统的运 转要正常，管道连接要牢固无渗漏； 各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象； 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠； 机械密封的泄露量不能大于 5ml/h； 工作介质比重小于 1 的屏蔽泵，用水进行试运转时，控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的 20%； 泵在额定工况点连续试运转时间不得小于 2 小时。 运转，联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。 ：系统运行的压力、温度、流量的技术资料。 设一空调水系统如下图所示，该系统水力平衡调节的具体步骤如下： 绘制空调水系统的系统图，对管道和用水装置的平衡阀进行编号，根据编号准备调节用的记录表格。 准备调节用的专用压差流量计，并对专用压差流量计进行调节； 将系统中干管阀门 G 置于 2/3 的开度，平衡阀全部调至全开位置； 测量平衡阀 V1～ V9 的实际流量，并计算出各阀 Lc 与设计流量的流量比q=Lc/Ls； 对每一个分支管内用水装置平衡阀的流量比进行分析，例如，对平衡阀V1～ V3 的流量比进行分析，假设 q1q2q3，则取平衡阀 V1 为基准阀，先调节 V2，使 q1≈ q2, 再调节 V3,使 q1≈ q3，则 q1≈ q2≈ q3； 按步骤 5 对其它分支管进行平衡调节，从而使每根分支管上各平衡阀的流量比均相等； 测量各分支管路平衡阀 G1～ G3 的实际流量，并计算计流量比 Q1～ Q3； 对 Q1～ Q3 进行分析，假设 G1G2 G3,取平衡阀 G1 为基准阀 ,对 G G3 依次进行调节， 直到 G1≈ G2≈ G3，即各分支管路平衡阀的流量比均相等； 调节该系统主阀 G，使 G 的流量达到实际流量。 这时，系统中所有平衡阀的实际流量均达到设计流量，系统实现水力平衡。 但是，由于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯头等配件有差异，造成各并联平衡阀两端的压差不相等。 因此，在进行后一个平衡阀的调节时，将会影响到前面已经调节过的平衡阀而产生误差。 当这种误差超过工程允许范围时，则需进行再一轮的测量与调节，直到误差减到允许范围内为止。 ，现场查看设备的安装位置、安 装方式及接线，是否正确按照施工图纸及设备的安装要求进行。 不满足要求的及时进行调整，以免影响采集信号的正确或准确性。 ，系统已经手动完成各个工况的运行。 ，建立计算机和控制器间的通信，并对程序进行整体调试检查各设备的启动和停止顺序确保正确，各设备启动停止延时满足要求，及设备能否按照预定的方式自动切换。 在各种设备系统联接与试运转过程中，要由有关厂家参加协调，在业主的组织下，由监理公司、总包单位、施工单位共同参加 ，进行统一的系统调试，发现问题及时解决，并做好调试记录。 有关本工程的具体调试方案待工程收尾时依据工程实际、相应的天气及施工情况编制。 公司拥有一套国内最完整的空调系统、设备性能测试仪器、仪表，全部从芬兰、英国、日本、丹麦、美国等国家进口，可测出保温层外表温度、室内温度、室内湿度等情况，为系统检查及调试提供可靠的依据。 第六章、安装用机械和调试设备 一、主要施工机械设备 现代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效 率，确保工程质量和安全生产的重要保证。 1）拟投入本工程的主要加工和施工机械 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 主要目的、用途 1 钻井机 18 地下换热器钻孔 2 电焊机 BX34001 3 管道焊接 3 电焊机 BX33001 3 管道焊接 4 手提式电焊机 BX2100 1 管道焊接 5 热熔焊机 RJQ110 3 管道热熔连接 6 电熔焊机 BX1100 3 PE 管焊接 7 电动套丝机 Z1TN100 2 镀锌钢管套丝 8 电动试压泵 4DSY200/3 2 系统试压 9 砂轮切割机 J3G400A3 2 型材切割 10 台式钻床 ST16E 2 钻 孔 11 自动坡口加工机 CGD325A 2 管道坡口 12 卷扬机 4 2KW 2）拟投入本工程的主要检测和调试设备 我公司为测定所安装工程达到的性能，配备了以下一套完整的测试仪器来测试证明。 序号 设备名称 型号规格 数量 产地及制造商 精度 1 便携式超声波流量计 Portaflow SE 测量流体介质的流量 1套 英国 177。 1% 2 红外温度测试仪 PT3LD/ST20 遥测表面温度 2台 日本 1% 3 数显温度计 HT680A穿过保温层测 量表面温度 1台 瑞士 177。 ℃ 4 光电数显转速表 FG441 1台 福建 177。 1r～177。 4r 5 噪声仪 407735 1台 美国 177。 2Db 6 辐射温度计 RAYST20 BAP0788 1台 德国 177。 1℃ 7 数字温度计 TES1360 1台 台湾 177。 8℃ 8 兆欧表 500V 1台 9 钳型电流表 0500A 1台 第七章、工期、 农忙 季节 及气侯影响 保证与控制 措施 本工程的工期目标为：工期为 50 天，我公司将通过细分流水段、合理组织劳动力、调动全公司资源，确保投入充足的、先进的施工机械设备，严格按项目法施工。 确保工程按期投入使用。 一、科学的施工管理是确保工期的前提条件 1. 设置高效率的项目管理部，对工程实行项目法管理，选派优秀的技术，经济管理人员组成工程项目管理部，全权负责对本工程施工的技术、质量、安全、成本、物资供应、文明活动等的管理，协调、调度和指挥，在组织管理上确保工程建设顺利进行。 2. 挑选具有同类工程施工经验的，作风硬、能吃苦，技术好的作业工人参与工程的施工，在施工力量方面确保工程顺利开展。 3. 在 施工过程中根据施工总进度的要求还将编制详细的月计划、周计划和日计划。 做到环环衔接，紧密相扣，并向施工人员下达明确的要求，把月计划落实到队，周计划落实到班组，日计划落实到每个作业者。 坚持每周例会制，及时检查、总结施工进程，从而确保总体计划的实现。 4. 按总进度要求组织施工，强化施工管理，抓主要工序，安排足够的人力、物力，在条件具备的高峰期可组织三班连续作业，并采取分段施工，深交叉、流水作业的施工模式。 二、影响工期目标实现的因素分析 在施工过程中（包括施工前期），影响工期目标实现的原因较多而且复杂，主要表现在现 场环境、施工资源调配、与施工有关各方的配合、所采取的施工工艺等方面。 （一）施工环境的影响 施工环境是影响工期的重要因素，针对本工程的具体情况，虽然存在场地平整、运输方便等有利条件，同时存在季节性气候、高空作业、夜间施工等不利因素的影响。 针对不利因素，我公司在施工中计划采取以下措施： 合理安排施工程序，对外部环境有较高要求的工序尽量避开不利时段（冬季、多风等）。 高空作业采取科学、合理的技术措施，如活动平台、液压升降车等，保证高空作业的工作效率和安全。 由于本工程工期紧，夜间施工必不可少。 夜间 施工应采取可靠措施，提供施工效率。 （二） 施工资源的影响 对本工程我公司计划投入充足的施工资源，但在施工过程中由于施工阶段的不同，必须对施工资源进行及时调整，以保证工程顺利进行。 我公司施工力量储备大，可根据各工程项目的施工阶段，实行项目间的人员调动。 如本工程需要，可从局资源调配中心或其他项目富余人员中及时补充。 （三）外部关系的影响 本工程的外部关系有发包方、监理单位、设计单位、当地政府部门等，与外部关系的协调是保证工程顺利进行的重要环节。 我公司拟派驻现场的技术、管理人员均具有类似工程的施工管理经验， 在以往工程施工中有与业主、设计、监理、政府等单位良好合作的经历，由他们进行本工程的施工管理和协调，能够将外部关系对工期的影响降低到最少。 三、工期保证组织体系 为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。 （一）体系图 二）体系中各部门的职责 安装项目经理 安装项目经理是本机电安装工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实 施。 根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。 安装项目副经理 根据工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在保证各工期控制节点实现的前提下，对该区域的月进度计划进行分析、调整，并对各区域的生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对安装项目经理负责。 办公室 负责对本工程的施工进度计划进行分解、分析，为各区域提供经批准的区域进度计划、月、周进度计划，统计分析各区域月、周进度计划的执行情况，供项目安装经理、副经理决策。 及时协调解决各职能部门、施工队之间由于进度计划和资源供应而出现的问题 、矛盾，并按既定的计划及安排协调项目部的各级资源。 工程技术部 负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。 质量安全部 负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从。