海鲜舫_钻孔灌注桩施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

10 手 推 车 手 推 8 台 良好 11 全 站 仪 DTA 1 台 良好 测量、监测 12 水 平 仪 SL 1 台 良好 测量、监测 13 钢 卷 尺 50m 1 把 良好 测量、监测 14 汽 车 吊 1 台 良好 测量、监测 15 砂 轮 切 割 机 3kw 1 台 良好 5 16 送 料 管 1 套 良好 其中 套 18 其它辅助设备配套 劳动力准备 按照劳动力需用量计划,组织好各专业施工队进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。 主要劳动力计划 序 号 工 种 人 数 备 注 1 钻 孔 桩 工 人 6 3 钢 筋 工 8 4 砼 工 12 5 电 工 2 6 电 焊 工 1 7 测 量 员 2 8 机 修 工 2 9 辅 助 工 人 6 10 项目部管理人员 6 其中安全员 2 人 合计 45 1.认真熟悉现 场的工程地质和水文地质资料。 2.对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训。 3.组织现场所有管理人员 和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、文明施工和环保意识。 4.进行测量放线的枝术 交底、复测及验收工作。 5.其他技术准备工作。 6 第四节 材料及主要机具 物资准备 1.水下混凝土:强度等级为 C20,采用自拌 混凝土,要求砼和易性好、流动程度大、缓凝,水泥用量不少于 360Kg/m3,坍落度宜为 180~200mm。 2. 钢筋:钢筋的级别、直径、连接必须符合设计要求,有出厂证明书及复检 报告。 钢筋骨架加工所需原材料已全部进场,并具备成批加工能力,开钻前宜加工成型 一 个工作班用量的套数。 3.水:自来水或不 含有害物质的洁净水。 4.主要机具:长螺 旋钻孔机 、混凝土运输车辆 、 装卸运土车输、串 筒 、盖板 、 测绳、 手推车、长短振捣器、经纬仪或吊坠、 平尖头铁锹、胶皮管等。 第五节 作业条件 1.地上、地下障碍物都 要 处理完毕,达到“三通一平”(场地经夯实和 铺石粉 碾压),施工用临时设施准备就绪, 施工用水、用电接至施工场区,并满足机械及成孔要求; 现场临时道路硬地化 (具体作法要求及位置见 现场平面布置图) ,为防 泥 浆污染,现场土方及时外运、抽 排 水方向及位置需严格按现场平面图设置。 2. 混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕,钢筋进场 检验合格,钢筋骨架安放设备满足规范 要求。 3.按“钻孔桩大样及桩表”图制作好桩身钢筋笼。 4. 测量控制网(高程、坐标点)已建立, 根据图纸放出轴线及桩位点,抄上单孔孔口水平标高 木橛,并经过预检签字。 5.根据场地桩距和进度情况,本方案采用 单机跳钻(隔一钻一或隔二钻一)的钻孔顺序。 6.正式施工前做成孔 试 验,数量不少于两根。 第三章 、施工部署及工期安排 一、 宏观进度安排 : 本工程先安排一 台钻机从建筑物的 ○ 21 轴往 1/10 轴施工 , 另 一 台钻机从建物的 ⑩ 轴往 ① 轴施工, 每台 每天产量约为 5 条桩 ,约需 20 天完成整个桩基施工任务。 7 宏观进度安排 序号 项目名称 持续天数 备注 1 施工准备 7 天 设备进场、测量放线、 场地硬地化 排水沟修筑 等 2 拭 钻 桩 1 天 3 桩成孔及桩芯砼浇筑 20 天 4 机 械 设 备 退 场 2 天 5 桩芯砼养护期 28 天 6 桩 检 测 7 天 二、 劳动力组织 序号 名称 人数 备注 1 桩机机长 2 桩 基施工 管理 2 桩机司机 4 操作桩机 3 机 修 工 2 设备维修及保养 4 电 工 2 现场施工用电及维护 5 杂 工 3 清理及铲除孔内土方 6 电焊工 2 钢筋笼制作及机具维护 7 钢筋工 3 钢筋笼制安 8 混凝土工 8 水下混凝土浇筑 合计 26 第 四 章 、 主要 施工方法 及工艺流程 第一节 工艺流程: 8 : ①以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周,放出桩位 打上小木桩,木桩顶钉上小铁钉。 经复核无误后方可施 工。 ② 施工测量的精度:按《工程测量规范》( GB5002693)执行。 2.桩机就位:将基本就位的 桩机用线锤吊线对中,调整桩机位置直到钻孔中心与桩位中心重合为止;必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.钻 孔: 开钻时,在护筒下一定范围内应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入土层后,方可加速钻进;钻孔作业应分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班 注意事项。 应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取土 样,判明后记入记录表中测量放线 钻桩机就位 成孔 检查验收 清孔 循 环 吊放钢筋笼 浇筑混凝土 结束 钢筋笼制作 9 并与地质剖面图核对。 4.孔底清孔。 钻到预 定的深度后,必须在孔底处进行空转清土 ; 然后停止转动;提杆,不得回转钻杆。 使孔底的虚土 随螺旋叶 片 旋转至地面。 如 遇到孤石时,可采用预爆或高低冲程交替冲击,将孤石击碎挤入孔壁。 5. 钻孔时应随时 检查钻杆的垂直度 , 钻机必须保持平稳,对钻出的土应急时清理。 并做好孔 记录。 6.终孔: 钻 孔到达设计标高。
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