电气控制与plc课程设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

器损坏,触点接触不良 查明原因后排除之 15 13 计时器不计时 A、计时器导线断裂,接线头松动 查明原因后排除之 B、计时器失效 拆下检查,必要时更换 14 电源接通后,指示灯 H1不亮 A、灯泡烧坏 更换灯泡 B、 RD 熔丝烧断 检查确认后,更换熔丝 C、导线断或导线接线头松动,接触不良 查明原因后排除之 15 电源接通后,控制回路熔断器烧断 D、灯泡与灯座接触不良 查明原因后排除之 控制回路短路如相导线绝缘对地短路,线圈烧毁短路,电磁阀线圈短路,线接错短路等 查明原因后排除之 17 按启动按钮,继电器、接触器不动作 A、按钮接触不良或失效 查明原因后接触之 B、控制回路熔丝烧断 检查确认后,更换熔丝 C、导线、接线头松动,接触不良 查明原因后排除之 D、继电器或接触器接线头松动或线圈失效 查明原因后排除之 E、控制回路中零线未接,构不成回路 重新接好零线 18 电机启动后,转速不能上升 A、电网电压过低 检查电网电压 B、导线细而长,造成 电压过低 加大导线截面或换接线位置,以缩短 接线长度 19 电机一起动或在运行中跳开关 A、电机失效 拆下检查,必要时更换 B、 压缩机 失效 与制造厂联系协商后检查,必要时更换 20 电机三相电流严重不平衡 A、三相绕组有部分匝间短路 重新绕制三相绕组或更换电机 B、三相电压不平衡 查明原因后排除之 C、电机接线头松动氧化 查明原因后排除之 D、接触器触头闭合时接触不良 查明原因 后排除之 交流接触器一般故障分析和排除方法 序号 故障现象 故障原因 排 除 方 法 16 1 电源接通后,触头未完全闭合 触头弹簧太软 调整弹簧弹力 2 断电时,接触器衔铁不落下 A、触头弹簧太软 调整弹簧弹力 B、底板不平凸出 消除凸出部分 C、衔铁或机械部分被卡死 整修使其灵活 D、出头被熔焊在一起 更换触头 3 接触器主触头发热 A、负载超过额定容量 查明超载原因后排除之 B、触头行程过大 更换触头 C、触头烧损严重 拆下触头 D、触头压力不足 检查压力后,必要时更换弹簧 E、触头油灰尘、污垢 拆下触头,清洁接触表面 17 4 接触器触头接触不良 A、触头积有灰尘、污垢或烧坏 查明原因后排除之 B、触头弹簧太软 检查弹簧力,必要时更换 5 接触器合上后触头有火花 A、触头不符合要求 更换触头 B、触头弹簧太软 更换弹簧 C、触头烧损,接触不良 拆下触头,清洁触头表面, 必要时更换之 6 接触器有异常响声 A、电枢与铁芯结合不良,有污垢或生锈 清洁接合面 B、短路环损坏 更换短路环 C、接触压力过大 调换触头弹簧 D、电枢和铁芯的夹紧螺栓松动 紧固螺栓 E、电压过低 检查电网电压并加以改善 F、接触器配合部分不合适 查出不合适处并加以修正 18 课题八 双头钻床 PLC 控制系统 SQ 2SQ 1SQ 4SQ 3Y2Y1Y4Y3工件工件大钻头 小钻头X2X1X4X3 图 双头钻床的工作示意图 一、实训目的 1.熟悉步进顺控指 令的编程和用法; 2.掌握并行性流程程序的编制; 3.掌握双头钻床的程序设计及其外部接线。 二、实训器材 1.可编程控制器 1 台 (FX2N48MR); 2.双头钻床模拟显示模块 1 块 (带指示灯、接线端口及按钮等 ); 3.实训控制台 1 个; 4.电工常用工具 1 套; 5.手持式编程器或计算机 1 台; 6.连接导线若干。 三、实训要求 19 设计一个用 PLC 控制的双头钻床的控制系统。 其控制要求如下: 1.双头钻床用来加工圆盘状零件上均匀分布的 6 个孔如图 所示。 操作人员将工件放好后,按下起动按钮,工件被夹紧,夹紧后压力继电 器为 ON,此时两个钻头同时开始向下进给。 大钻头钻到设定的深度 (SQ1)时,钻头上升,升到设定的起始位置 (SQ2)时,停止上升;小钻头钻到设定的深度 (SQ3)时,钻头上升,升到设定的起始位置 (SQ4)时,停止上升。 两个都到位后,工件旋转 120176。 ,旋转到位时 SQ5 为 ON,然后又开始钻第二对孔。 3 对孔都钻完后,工件松开,松开到位时,限位开关。
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