丁二烯抽提规程_dmf岗位工艺技术规程(编辑修改稿)

丁二烯抽提规程_dmf岗位工艺技术规程(编辑修改稿)内容摘要：

39FA104温度TI50017℃274040DA103回流量FIC124T/H41DA103塔顶采出量FI125T/H42DA104塔底温度TICA107℃12014512014743DA104塔底压力PI111MPa≤44DA104塔顶气体流量FI119Nm3/h7405001400序号项目名称仪表位号单 位设计指标控制指标45DA105塔底温度TI50021℃16315516646DA105塔底压力PI112MPa≤47DA105塔顶温度TR3002℃13010014548DA105回流量FI170T/H49DA105塔顶尾气量FR133kg/h22610030050DA105塔尾气稀释量FIC129kg/h25010035051DA109塔界面LICA140℅102052DA109塔顶压力PT125MPa≤53DA109塔洗胺水量FIC178T/H54DA109塔顶温度TI50046℃40254055DA106塔底温度TI50024℃5042177。 556DA106塔底压力PIA123MPa≤57EA117热溶剂流量FIC134t/h406058DA106塔顶温度TR3003℃304259DA106塔顶压力PICA114MPa60FA105罐温度TR3003kg/h≤61FA105罐液位LICA119℅508062DA106塔回流量FI135t/h63DA106尾气流量FIC137kg/h40104064DA107塔底温度TR3005℃≤65DA107塔底压力PIA116MPa≤66DA107塔顶压力PICA117MPa177。 物料流程图及主要物流控制指标、物料流程图(见附页)、主要物流控制指标主要物流控制指标（以年产丁二稀6万吨计）序号物流项目单位1234567891物流名称碳四进料DA101溶剂量丁烷丁烯DA103塔溶剂量DA103塔顶采出DA105塔顶尾气DA106塔顶尾气产品丁二烯DA107塔底废液2物流组成C3Wt%C4H10n,iC4H8tC4H8cC4H8MAEAVAC5二聚化AH20DMF焦油3物流总量Kg/h15500工艺控制过程、产品主要质量指标、影响因素及工艺调节原理和控制方法抽提装置产品丁二烯质量指标：≥%、总炔≤20PPm（其中VA≤5PPm）、水值≤20PPm、胺值＜1PPm。 产品不合格表现及处理方法：产品名称不合格表现原 因消 除 方 法丁二烯纯度＜%反丁烯2含量高增加DA101b压缩机返回量顺丁烯2含量高增加DA101b压缩机返回量加大DA107塔回流量加大DA107釜液排放总炔＞20PPm乙基乙炔含量高加强第二萃取塔的操作增大DA107塔釜排放量乙烯基乙炔﹥5PPmDA103塔萃取效果不好加强第二萃取塔的操作，适当调整溶剂、回流量DA10DA10DA108塔釜温低，解析不干净加强操作，适当调整溶剂量，保证塔釜温度产品水值＞20PPm回流罐排水不及时回流量不足加强DA106排水，增加排水频次适当增大回流量物料停留时间短提高回流罐液位，延长停留时间进料中夹带游离水稳定洗胺塔操作，降低烯水界面，防止游离水进入DA106塔胺值＞1PPm洗胺塔进水量不足或洗胺塔烯水界面过低适当增加进水量，提高洗胺塔烯水界面DA103塔物料直接进入DA106塔物料经DA109塔洗胺后再进入DA10原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法碳四中的丁二烯1,EA、VA、顺丁烯反丁烯2等组份含量的变化对产品质量都有一定的影响，调节不及时就会影响产品的纯度及炔烃含量。 丁二烯1,顺丁烯反丁烯2等组份含量的变化,会影响到产品的纯度。 可以通过调节压缩机返回量、第一萃取塔溶剂量、第二精馏塔回流量和塔釜排放量来保证产品质量。 EA、VA含量的升高，会使产品中的炔烃含量超标。 可以通过加大第二萃取塔溶剂量、适当调整第二萃取塔回流量、降低丁二烯回收塔温度、增大第二精馏塔塔釜排放量来调节产品质量。 、主要工艺条件的变化对产品质量的影响第一萃取塔（DA101）：压缩机返回量的减小和溶剂量的增大，都会使第二萃取塔粗丁二烯中的顺、反丁稀甚至是丁烷丁稀含量上升，从而影响到产品的纯度；压缩机返回量的增加和溶剂量的减小，又会使副产品中丁二烯含量上升，丁二烯损失增加。 第一汽提塔（DA102）：通过调节塔底蒸汽量来调节回流量。 正常生产时，回流量不应低于溶剂进料量的4%，塔中温度不应低于120℃，否则，将难以保证将溶剂中的碳四解析干净，使产品中的炔烃超标，第二萃取塔（DA103）：塔釜温度过高、溶解量或回流量不足，都会使产品中的炔烃特别是乙烯基乙炔超标；反之，溶剂量、回流量过大，又会使产品能耗升高。 丁二烯回收塔（DA104）：塔釜温度低，丁二烯损失大；反之，可使丁二烯损失减小，但对第二萃取塔脱炔带来压力。 第一普通精馏塔（DA106）：塔釜加热量不足，会使回流量达不到要求，产品水值无法保证。 第二普通精流塔（DA107）：回流量不足、塔釜排放量小，会使产品纯度降低，产品中炔烃含量（EA）上升；回流量大，产品能耗将上升；塔釜排放量大，丁二烯损失将增大。 生产控制及分析试验一览表序号分析项目控制指标采样地点分析方法分析规程分析频率分析单位备注1碳四原料C3≤%C5≤%总碳四≥%FA101顶部出气管Q/SHYSS05D1120018次/天检验中心分析单位2丁烷丁烯馏分＜%DA101塔顶馏出管Q/SHYSS05D1120014次/天3DA102塔顶顺丁烯2≤%反丁烯2≤%EA105出口馏出管Q/SHYSS05D1120014次/天4DA103塔顶乙烯基乙炔≤5PPmDA103塔顶气体馏出管Q/SHYSS05D1220014次/天5DA105塔顶乙烯基乙炔≤40%≤70%FA108罐尾气排放管Q/SHYSS05D1120014次/天6DA106塔顶甲基乙炔≤45%≤80%DA106塔顶气体排出管Q/SHYSS05D1120014次/天序号分析项目控制指标采样地点分析方法分析规程分析频率备注7DA107塔顶纯度≥%炔烃≤20（其中VA≤5PPm）水值≤20PPm胺值≤1PPmEA120出口管线Q/SHYSS05D122001Q/SHYSS05D122001Q/SHYSS05D132001Q/SHYSS05D0320018次/天检验中心8DA107塔底≤%DA107塔底管线Q/SHYSS05D1120014次/天9DA108塔顶DMF≤%(排水时≤%)DA108塔顶回流管线Q/SHYSS05D0720014次/天10循环溶剂糠醛+焦油35%水≤500PPmGA101泵出口管线糠醛: Q/SHYSS05D052001焦油: Q/SHYSS05D062001水: Q/SHYSS05D0920011次/天八、主要原料、辅助原材料单耗及公用工程单耗（/t产品，年平均）序号产品名称或牌号消耗项目单位规格单耗备注(年)设计值最好水平1产品丁二烯碳四（折纯）kg1,20022DMFkg20003糠醛kg20024硅油kg19975亚硝酸钠kg19976甲苯kg19947TBCkg19948新鲜水t19999循环水t上水≤30℃275200210电度380/6000V156199911中压蒸汽t(1)199712低压蒸汽t≥(2)200213盐水万大卡199914仪表风Nm3200215氮气Nm31997注：（1），（绝）（2），（绝）九、控制连锁及自动仪表压缩机停车连锁一览表序号项目名称连锁对象连锁动作连锁表号单位正常工作值连锁报警值连锁动作值备注1压缩机润滑油压力丁二烯气体压缩机压缩机停车PS1014MPa低于此值即停车2压缩机二段出口压力PICA108MPa高于此值即停车3压缩机一段出口温度TAK110℃＜808590高于此值即停车4压缩机二段出口温度TAK111℃＜808590高于此值即停车5FA103罐液位高限LAK109%＜308080高于此值即停车6FA117罐液位高限LAK112%＜308080高于此值即停车7压缩机机壳冷却水FAK171T/H一旦中断即停车8停车连锁按钮PB2一旦按下即停车停车连锁按钮一览表序号连锁按钮按钮作用作 用 结 果1PB1抽提装置与罐区间连锁碳四进料阀FICA103关闭丁烷丁烯采出阀LICA106关闭产品丁二烯采出阀LICA137关闭2PB2动力连锁除润滑油泵外，装置内所有机泵停止运转压缩机GB101 DA103进料阀FRCA120关闭压缩机出口压力调节阀PICA108关闭3PB3热源连锁中压蒸汽总管阀门XCV301关闭EA201，EA202加热蒸汽阀关闭DA101a到DA110的调节阀FRCV115关闭DA102塔底液位调节阀LICA107关闭DA103塔底液位调节阀LICA113关闭DA105塔底液位调节阀LICA115关闭连锁动作后的处理压缩机停车连锁动作后，压缩机停转，在未查明和未消除连锁动作原因后，不准启动压缩机，全装置要按紧急停车步骤进行处理。 ①室内操作人员按下PBPBPB3停车连锁按钮；②关闭压缩机吸入主阀和PICA10FIC120两个调节阀，压缩机本体排液、盘车；③关闭中压蒸汽总阀、碳四进料阀、产品采出阀；④进行规定的其它处理步骤。 ⑤查明连锁动作原因，并请有关人员处理。 ⑥停车及处理过程中，应注意各设备不要超温、超压和出现负压。 自控仪表一览表序号项目名称仪表位号调节阀型号作用备注1EA107温度TIC103VCT C控。