整装锅炉施工组织设计(编辑修改稿)

整装锅炉施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

2)、阀门进场后，应对其 进行外观检查。 阀门研磨及单体试验： 1)、阀门在安装前均应进行单体试验。 2)、阀门试验的方法 ：按《工业管道工程施工验收规范》执行。 3)、单体试验合格的阀门才能使用。 阀门的安装： 1)、安装阀门前，应按设计核对型号，并按介 质流向确定其安装方向。 2)、安装阀门时，应复核产品合格证和试验记录。 3)、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 4)、对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊施焊，保证内部清洁。 焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 5)、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 6)、阀门传动杆 (伸长杆 )轴线的夹角不应大于 30176。 ，其接头应转动灵活。 (七 )、辅助设备检修安装 基础检验 基础表面不应有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋、保护层脱落等现象，各地脚螺栓孔与基础中 心线偏差不超过 10㎜ ，地脚螺栓孔垂直度不超过 20mm／ m。 引风机的安装： 因长途运输，风机连接螺栓、轴承可能松动，必须经过检修后在进行安装，引风机体 积较大，吊装前应由专人，技术人员进行对吊装设备机其检查，符合吊装条件方 准进行吊 装，在吊装时选好吊点，吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 将 引风机吊装到基础上，先将电机和连轴器在基础上调平固定， 装上叶轮外壳，再将 叶轮装上连轴器，调平外壳，检查叶轮与外壳间隙是否符合要求，进行固定，因叶轮较重， 可用大锤垫木块敲击，安装时注意安全。 引风机安装后，应检查底座的地脚螺栓是否浇牢在基础内，引风机装妥后，用手转动 靠背轮，检查有无轧住或扫膛现象，若有异常响声 进行处理。 引风机的轴上一般都装有风叶轮，以加强引风机轴承的 散热。 风叶轮的螺 丝应当拧紧，防止松动。 为了保证引风机 轴承在高温下的润滑，安装时 ，轴承座内应加润滑，以后每月加一次，引风机进行冷态试运 转的时间不宜过频，并且起动时应关小烟气调节门，冷态试运转开始时，还要检查电动机转 向是否正确，有无摩擦捺动现象，电动机温度是否正常。 鼓风机的安装： 鼓风机安装检修同引风机。 水泵安装 基础检查 水泵安装前应对基础进行检查，检查基础表面是否有蜂窝、孔洞、露筋、保护层脱落等现象，各地脚螺栓孔与基础中心线偏差不超过 10mm。 泵体就位 整体安装的泵，安装到基础上， 对准基准线进行就位灌浆固定，用水平仪进行测 量，调整垫铁找平。 台板与机壳分开的泵安装时，先将台板放置在基础上，根据中心线进行找正，用水平仪在加工面进行测量，调整好台板水平，进行灌浆养护，当水泥凝固符合要求后，进行泵体和电机安装，泵体和电机靠背轮间隙应上下匀称，高低在同一平面，可用铁片进行调平。 安装完毕进行试转。 除氧软化设备安装前进行清扫，检修，检查锈蚀情况，若腐蚀严重，报甲方重新购买 软化设备。 (八 )、燃烧、烟风、除尘 设备安装 调 速箱 的安装 ： 调速箱应先按炉排链轮轴调整其高度，然后将联轴器连接好，连接下箱壳和活动 托 板上的四只螺栓安装前应放在中间偏后位置，以便在拉紧或放松炉排时，靠四只螺栓在椭圆孔上的 位移来 使调速箱轴与链轮轴保持平行。 调速箱轴与链轮轴保持水平和平行后，再将地脚螺栓浇 牢 于基础中，最后接通电源，进行冷态试运转。 除尘器检修安装 因长途运输，除尘器各部件可能松动，必须经过检修后在进行安装，对除 尘 器各部件管路进行清扫， 10吨锅炉除尘器体积较大，吊装前应由技术人员进行对吊装设备机具检查，符合吊装条件方准进 行吊装，在吊装时选好吊点，吊装时注意除尘器进出口方向，将除尘器吊到基础上，按基础中心线找准位置，用垫铁调整到合格，采用地脚螺栓或预埋件焊接固定。 烟风道安装 烟风道制作 烟风道下料及制作尺寸应严格按设计要求进行。 钢 板焊接 一般当烟风道板材壁厚小于 2㎜ 宜采用气焊，当壁厚大于 2 mm时，板材宜采用电弧焊。 烟风道与法兰的组合 组合前对烟风管法兰制作质量进行检查，存在变形不严密和表面损伤时，应予以校正，组合过程中可用焊接或铆接固定，必要时留出活节或管段的端 口，法兰暂不于固定，以备安装时调整长度偏差。 支架安装 烟风道需在建筑物安装一排支架时，可先测量确定两端支架的位置，然后以两端支架为基准，用拉线法确定中间各支 架的标高、水平度或坡度，支吊架间距应符合设计要求。 烟风道吊装 吊装时应注意受力重心，必要时在烟风道上进行管体刚度加固或采用专用吊具防止烟风道变形，烟风道吊至安装位置后，可借助倒链拉拢就位，检查标高水平与中心位置，并进 行必要调整。 (九 )、电气仪表系统安装： 锅炉控制柜汇集了锅炉上所有电动机和控制设备的按钮开关，司炉工可通过控制 柜监 控锅炉的运行状态。 控制柜安装 锅炉控制柜应装设在锅炉前方，以利于监视锅上各种仪表，并保证操作方便，控制柜 的壳体应进行保护性接地。 安装控制柜前应先将槽钢底座预埋在基础上，调整中心和水平，然后将控制柜做于槽钢底座上调平，用螺栓固定。 桥架敷设 电缆桥架的敷设应按照设计施工图进行敷设，桥架与用电设备顶部之间距离不得小于500㎜ ，桥架各部件之间连接，应采用半圆头螺栓连接， 不宜采用焊接。 敷设线管 线管应按设计规范进行敷设，线管应尽量以最短路径进行敷设， 接头应加套管焊接，必须满焊，线管内应穿上钢丝，以便穿线，敷设完线管应立即用胶布封口，埋地线管 应刷 漆做防腐处理。 电缆敷设 线管敷设完毕就可穿入电缆，穿线时接头要圆滑，牵引穿线时应一人拉，一人送，穿入时应循序渐进，到弯曲处应来回拉几次。 电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，在同一电缆桥架内不同信号，不同电压等级的 电缆应分类布置，电缆两头应留有足够的长度，线管内不允许有接头。 接线严格按照锅炉电器控制图接线，电缆两端做标记，接头处理符合电缆接头验收规 范。 系统调试 调试前所有仪表线路应安装完毕，绝缘检查合格。 检测系统调试：在系统发生端输入模拟信号，在显示端读取数据， 如有偏差，检查接 线是否正确，调整变阻器使之达到吻合。 报警系统调试：应首先对系统内仪表报警设定器进行设定值整定， 然后在信号端输入 模拟信号，对报警标记、音响、灯光进行确认。 连锁系统调试：对系统内报警给定器及仪表电器设备的报警机构进行试验，保障锅炉 鼓引风及水泵起停正常。 仪表安装 安全阀应装排汽管和泄水管，排汽管应导向锅炉房安全处。 排污管应接至排污箱中其他安 全 处，排污管道应固定牢，防止排污时发生移位、冲击和烫伤等事故。 装置压力表时，应注意装存水弯管。 压力表刻度盘上应划出红线，以示锅炉最高许可工作压力。 压力表的三通雨季应旋转灵活，不得漏水。 (十 )、砌筑工程施工 炉墙、前后拱的施工方法及操作要点： l、 施 工基本要求： (1)首先做好基础抄平、放线工作，并在钢架上划出砖的层数标志。 (2)砌筑一般采用由上而下，由左至右，由里到外，由前至后的次序施工。 (3)砌筑前，应根据砌体类别通 过试验确定泥浆稠度和加水量，并要检查泥浆的砌 筑性能以能否满足设计要求。 (4)选砖，为了保证质量，对砌筑用砖必须进行严格挑选，使之符合设计要求。 操作要点： (1)耐火砖砌体： ① 炉墙砌筑必须挂线，随时注意松紧适当，根据炉墙砌体的砌筑要求，还应采用挂坠 吊线的方法，以控制炉墙的垂直度偏差，挂线以离开墙面 2— 3 ㎜ 为宜，操作中勤靠、勤 吊，保证墙面平直。 ② 砌体所有砖缝应泥浆饱满。 ③ 砖的 加工 面不得朝向炉膛，也不得在砌体上砍、凿砖； ④ 砌完后应清扫 墙面，保持墙面平整光洁。 (2)前后拱 按照江苏无锡中正锅炉厂家的施工图纸， Ⅱ锅炉，都采用现浇混凝土施工。 砼浇筑技术要求： 1)砼中 ∮ 6不 锈钢筋用铁丝绑扎于管子和集箱上，浇注砼前钢筋涂 以 2mm石棉板； 2)各膨胀缝填加 ∮ 27石棉绳； 3)各梁柱与砖缝间 衬 2mm石棉板； 4)所有穿过或接触耐火砼的金属件及管件浇注前均应先涂 2— 3 次沥青 (约 )，干 后浇注耐火砼； 5)耐火砼纵向及横向每隔 1— 合板，作为耐火砼的膨胀缝 ； 6)砼表面平整光滑，无蜂窝麻面现象。 (3)硅藻土砖的砌筑 ： ① 硅藻土砖应采用铲灰，一块砖满铺满挤的砌法，以保证泥浆饱满，灰缝不得超过 5mm。 ② 需要加工的砖要砍齐，但不得 有 孔洞。 (4)折烟墙的砌筑： ① 砌折烟墙之前，应检查管子间距和砖的厚度 ； ② 泥浆饱满，防止漏烟 ； ③ 每层都要用厚度一致的砖。 (5)保温 ① 炉顶密封涂料应按设计施 工 ,如材料有困难，可用石棉灰代替。 ② 锅筒石棉灰保温层应分两层抹 ，第一层抹总厚度的三分之二，第二层抹总厚度的三 分之一，第二 层 加麻刀。 ③ 锅炉范围内的管道保温材料应符合设计要求，表面 成形应粗细均匀、光滑美观。 (6)膨胀缝 ① 膨胀缝处的砌体应均匀平直，缝隙大小应符合设计规定，填充石棉绳的，须将石棉 绳夹紧。 靠近膨胀缝的硅藻土砖应换用耐火砖砌筑，以防跑火。 ② 穿墙管要用粗石棉绳满缠 ③ 砖墙与钢架之间要用石棉绳夹满夹紧或用石棉板垫紧。 锅炉砌筑的合格标淮： 项次 检查项目 允差 (mm) 检验方法 l 砖缝厚度 燃烧室 3177。 1 按砌体部位用塞尺各检查 1O处 前、后拱及各类拱门 2177。 l 折烟墙 3177。 l 落灰斗 3177。 l 硅藻土砖砌体 5177。 2 红砖砌体 8177。 2 2 炉墙垂直度 每米 3 吊线检查，每面墙的两端和中间各检查 3处 全长 15 3 挂砖表面平整度 3 用 l米靠尺和楔形塞尺检查 12处 4 耐火砖混凝上炉墙表面平整度 3 用 l米靠尺和楔形塞尺检查 35处 5 膨胀缝宽度 S+05 按砌体部位用尺各检查 24处 (十 一 )、水压试验 (1)水压试验介质的选用：清水 (2)水压试验前的检查与准备 l、承压部件的安装工作应全部完成。 管道及锅筒上全部阀 门 应按规定装齐，加好石棉板，拧紧螺栓。