过敏原的识别与控制(编辑修改稿)内容摘要:

PH值 , 蛋类过敏原在 PH值 下仍保持稳定 . 食品过敏管理  最好的处理办法是将过敏原从食谱中去除 ...  制造商在以下几个方面应用时,应非常审慎:  使用过敏原作为原料。  警告此过敏原在食品中出现或可能出现。  通过防止过敏原出现在其它产品或环境中,即防止产品的交叉感染。 过敏原管理计划 意味着 ... leading to... ABC公司的过敏 /敏感成分列表  过敏性蛋白质 :鸡蛋、鱼类、牛奶、花生、甲壳动物 (螃蟹、小龙虾、龙虾、小虾),贝类动物 (蛤、蚌类、牡蛎、扇贝),大豆,木本坚果(杏仁、巴西干果、腰果、澳大利亚坚果、美洲山核桃、松子、开心果、西瓜子),小麦和芝麻也包括在内,因为加拿大曾发生过由于过敏致死的事件。  敏感性成分 :亚硫酸盐 如果含量大于等于10ppm,必须明文写出,酒石黄 (目前在加拿大没有),味精 未经 ABC公司 书面允许,不得用于 ABC公司的品牌产品。 过敏原管理计划:各职责部门共同努力  采购  低成本采购满足规格的原料。  合法 /满足规章制度  开发过敏原可能性最小的产品。  生产  用最少时间,无交叉污染地进行产品间转换。  工程  把机动性设计加入到生产线中。  市场营销  为新开发产品提供尽可能广阔的市场。 过敏原管理计划 : 各职责部门共同努力  审核  从加工设备中取得恰当管理过敏原的证据。  消费者联系  减少关于过敏原的投诉数量。  供应商 /合作生产商  满足康师傅的期望,并另外增加营业额。  顾客 /消费者  详细理解包装上的说明,以决定是否消费此产品。 过敏原管理计划 基于控制等级: 避免把过敏原 引入 到不含过敏原的设备中去。 生产线(如可行)或设备完全专业化和隔离。 、详细记录清洁及检查程序,以防止过敏原交叉接触或产生遗留物。 如风险仍存在,应使用适当的 标签 声明。 过敏原控制的五种失败模式  标识错误的产品  不正确的配方  不正确的返工产品  清洁消毒控制失败  交叉污染 避免引入:过敏原危险性评估 为现有产品作过敏物危险性评估。 根据过敏物评估,来制订产品生产计划、生产顺序,返工产品的安排,决定适当的生产流程和程序,以管理好上述各种失败模式。 评估内容:  列出含过敏产品的名单,并注明其中过敏物成分  将日常生产中遇到的含过敏物的产品归纳成表  表中明确写明生产中需要控制的过敏物名称  如果所用日常产品中含有同一种单一的过敏物,该过敏物无须在表中体现  品控负责人 必须阅览所有原材料的标准、产品配方,以及过敏物成分的标识。  任何新产品和试验品在试生产或试验前, 品控负责人 必须先进行过敏物评估。 避免引入  识别原料和其它过敏原的来源。  原料 /包装评估 以识别过敏原的来源。  过敏原交叉接触评估 以识别是否产品能传入同一生产线上其它产品所携带的未发现的过敏原。  为含过敏原的原料 、原料附件和返工产品 制定有效的 加注标签或编码程序。  修改 配方 /工序时, 必须进行是否有 新过敏原引入 审核。 避免引入  应在设计时剔除过敏原  使用无过敏原替代物代替过敏原原料。  避免来自其它生产线或其它生产区域的交叉感染。  确保原材料供应安全 :  审核供应商的过敏原管理计划。  合同 /规格审核。  通知任何配方更换。  人员培训 :  应至少每年举行过敏原意识培训会 避免引入:供应商控制 通过过敏原评估把供应商分为三大类: ◆ 无过敏原的供应商:无需采取任何其他措施 ◆有过敏原的供应商,所有同类产品都带有此过敏原: /包装安全分析报告中应写明过敏原。 应接受过敏原警觉性训练,了解发现过敏原是他们工作的职责所在。 ◆ 同时生产有过敏原和无过敏原的产品,或生产带有不同过敏原的产品 在成分 /包装安全分析报告中应写明过敏。
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