质量标准化完整、独立通风系统解读(编辑修改稿)

质量标准化完整、独立通风系统解读(编辑修改稿)内容摘要：

除工作面。 如果风筒口到掘进工作面的距离大于风筒的有效射程，在风流有效射程以外将出现循环涡流区。 炮烟、瓦斯等有害气体和粉尘排出的速度较慢，排出的时间较长。 所以风筒口不能距离掘进工作面太远。 风筒距工作面太近也会带来不利影响，矿尘影响现场人员的安全作业和身体健康、容 易崩坏风筒等。 根据现场经验，大多数掘进工作面风筒到工作面的距离 10m左右”。 风筒出风口风量在作业规程中规定，保证工作面瓦斯不超限， 瓦斯超限解读： 瓦斯超限作业 ，是指有下列情形之一的： (一 )瓦斯检查员配备数量不足的；（关于瓦斯员配备掘进 2 个，综采面 2 个 、巡检 1 个、班组长 1 个，三班 16个、轮休 4个共 20个） (二 )不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的； (三 )井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的； （四）晋城市地方煤矿重大安全生产隐患排查认定书对瓦斯超限作业规定：是否存在瓦斯漏 检现象，执行“一炮三检”制度是否到位，瓦斯员是否执行瓦斯检查“三对照”制度，每班瓦斯员是否执行光瓦、探头对照，矿长、技术负责人是否审阅瓦斯报表并签字，瓦斯超限应急预案是否制定，瓦斯超限断电撤人制度是否执行，瓦斯超限排放措施是否执行到位。 局部通风 风筒敷设（ 6） 使用抗静电、阻燃风筒（有煤安标志），接头严密（手距接头 感觉不到漏风），无破口（末端 20m 除外、大于10 为大洞、小于为小洞），无反接头，软质风筒接头要反压边，炮掘工作面正前 20m 必须使用抗崩风筒（伸缩风筒），严禁放炮、装渣期间断开或回撤风筒。 （要风筒性能测试报告）。 局部通风 风筒敷设（ 7） 风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，（怎样解决：每 30m挂铁丝 ,每 5m 做一挂钩）， 局部通风 风筒敷设（ 8） 各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标（为防止临时停风做临时密闭，瓦斯员检测栅栏 1m 内瓦斯，栅栏覆盖面不小于巷道的 2/3，栅栏牢固可靠，在一侧开小门，栅栏外不得放机电设备，不得作为临时车场）。 风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯（拐角小于 90176。 折深超过 100 均为死角），异径（直径不一样）风筒接头要用过度接，不准花接。 通风设施 永久密闭 用不燃材料构筑（一般用砖、料石），严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于 实际观察及 15煤情况（ 15煤多是底板软顶板硬，料石质量现在不高，料石灰逢不好处理。 砖密闭比较不错）。 密闭前无瓦斯积聚（指体积大于 的空间内积聚 瓦斯达到 2%的现象；体积小于或等于 2%不是积聚） 设有统一规格的瓦斯检查牌、施工说明牌、栅栏和警标。 （在规程解释应有检查箱）规程 149 条永久密闭 7 天检查 1次。 密闭前 5m 内支护完好，无片帮、 漏顶，无杂物、积水和淤泥。 所有导电体不能进入密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。 密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔（砌墙到中上部预留观测孔及措施孔，铁管孔应伸入密闭墙内 1m 以上，外口距密闭墙至少 ,观测孔测量墙体内外气体，措施孔注浆）。 且孔口设置阀门。 密闭周围掏槽（掏槽在清理完浮煤后，见硬底、邦后），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。 在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于 ；在煤巷构筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不应小 于 ，掏至硬顶后在进入实体煤不应小于 . 墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面 ㎡ 内凹凸深度不大于 10(规程解释 118 条料石墙除外 )。 需要准备资料：密闭管理制度（已做）：密闭管理台账（未做）；密闭施工标准。 (已做 )；密闭施工安全技术措施（已做）；密闭设计 永久风门 永久风门解读：永久风门 —— 服务时间在 6个月以上的风门； 6个月以下为临时风门。 每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度（根据本矿实际制定标准）；行人风门间距不少于 5m。 主要进回风之间风门必须设反向风门 ；其数量不少于两道；（自动风门需不需要反向风门）；通车风门前要设防撞装置（在风门一侧安设挡车器并联动）；并正常使用。 主要进回风之间风门应对其开关情况进行监测（安设开停传感器）；风门连锁（打开一道，打不开第二道）。 门框要包边沿口（挂上风门后在门扇、门框加风筒布或其他材料），四周接触严密（怎样处理：一般用水泥抹面）；调节风窗采用插板或自动调节；调节风窗位置符合防火、防突需要（风流逆转能自动关闭风窗）。 风窗刻度怎样计算（根据回风风速、掘进风量，计算风窗面积在加一定富裕）；风门电缆、管孔要用黄土堵严，局部通风机 穿过墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配硬质风筒。 怎样调风：安设局部通风机主要在突出煤层不能用风门漏风来调节风量，必须安设风窗。 准备资料：风门管理制度；风门管理台账；风门施工标准； 风门施工措施；风门检查台账； 永久风桥 解读：风桥两端接口严密，四周见实邦、实底且用混凝土浇灌填实；风桥上下不准设风门、调节风窗等（通风设施）；报废不使用风桥要及时拆除；永久风桥：通过风量在1200m3/min 60—— 1200m3/min 用混凝土；在 60m3/min 以下用铁筒风桥；铁筒风桥一般采用￠ 750；在进风中需设置风 门或调节风窗时；设置风桥前面；在回风中需设置风门或调节风窗时，设置在风桥的后面；且远离风桥，以免增大进、回风压力差；增加风桥漏风。 摘自《规程》解释 136页 查阅资料：风桥管理台账；风桥施工安全技术措施；（技术科提供）；风桥检查台账；风桥竣工验收表；风桥施工标准。 测风站 解读：《规程》 105 条 测风站应设（不是必须）在平直的巷道中，其前后 10m 范围内不得有障碍物或巷道拐弯等局部阻力。 若设立测风站的巷道断面不规整时，其帮、顶应用木板或其他材料衬壁呈固定形状断面，且巷 道长度不得小于 4m。 测风站应挂测风记录牌板。 测风站两端抹成流线型，以降低阻力。 怎样设测风站：测风站设置必须能全面反映矿井进、回风情况； 怎样测风：测风工必须掌握《煤矿安全规程》及矿有关风量、气体浓度（怎样测气体浓度）、温度以及对测风的规定。 所用风表和其他仪器的性能和参数。 掌握测定瓦斯，二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法；测定局部通风机风量、风压的方法；测定井下某一工作区域的气候条件（即温度、湿度、风速等）的方法；测量井巷的点压力（静压、速压和全压）和一段巷道的通风阻力（压差）的方法（有待学习）。 一、 准备工作 检查风表 .秒表 .瓦检器 .温度表等仪器是否完好 ,并能正常使用，根据测定地点风速的高低选择相应的风表。 带好记录本 .记录笔 .卷尺 .风表校正曲线表 (或校正方程式 )及各种证件（准备工具包）。 二、井巷测风 进回风井筒 ,主要进回风大巷及各盘区进回风巷的测风点 ,应先在固定测风站内。 测风站要求 :前后 10 米内巷道无拐弯 ,断面无变化 ,支护形式不变 ,风流无分岔及巷内无杂物 .材料 .设备等。 回风工作面应在回风顺槽内距工作面机尾 30— 50 米内选定（ 20 米超前支护，且在离回风口 30 米左右再建一永久 测风站）。 掘进工作面的风量测定对压入式应在局扇进风口以前 1020 米处测定 ,测定工作面配风量填写在局扇管理牌，局扇吸入风量在局扇吸风口用高速风表测风。 测风工作必须在选好的测风站内进行 ,一般由甲乙两人进行 ,一人执风表 ,一人持秒表 ,甲侧身站在测风站中间执风表 ,乙靠巷帮在下风侧 5 米以外持秒表 ,乙喊 ” 准备 … 开始 ” 两人同时启动风表和秒表 ,然后乙每 5秒报一次数 ,甲听到报数后按顺序移动风表 ,到 55 秒时乙喊停 ,甲准时关风表 .读数后及时记在记录本。 风表移动时可以用定点法 ,也可用绕点法 ,但必须保证 12 个点在全断面内均匀分布 ,移动风表要平稳 ,风表不得绕过身体的任何部件 ,并保持风叶与风流向垂直 ,巷道较高时必须使用加长杆 .每个测风点必须连续测三次 ,取平均数。 量取测风断面 :甲乙两人拉皮尺两端 ,梯形断面量巷高及腰宽 ,半圆拱断面量最高点高度及底宽 ,矩形断面量高宽 .三心拱巷量最大高和宽 ,墙高为巷高减 1/3 宽 .架棚巷道至棚梁下 ,棚腿外算起 ,有轨道巷道至轨枕面算起 ,如果巷道较高 ,可找一根长棍顶在顶板上 ,量取长棍以下的高度 ,再加上长棍的长度即为巷道高度 .记录量取的数据。 拉皮时 ,必须使皮与顶底帮垂直不得拉斜读数要准 确。 计算 :测量完毕后 ,现场计算出风量并填写在记录本和记录牌上。 计算断面时要减掉人体 平方米 ,计算把表速按校正曲线 (或校正方程 )校正为实际风速 .记录牌要用粉笔填写清楚。 取出温度表后 ,用手捏住温度表上端 ,至少在测风站内等 5分钟 ,温度表内液柱稳定后读出温度值 .并填写在记录本和记录牌上。 到测风站后 ,先把湿度表悬挂在巷帮 ,测风 .测温度结束后 ,再读出干 .湿温度 ,换算相对湿度 ,并记在记录本上。 悬挂湿度表时 ,叶轮迎风侧要加挡风罩。 测沼气 .二氧化碳浓度按瓦斯检查工作标准有关条文执行。 每 10 天必须对矿井全面测风一次 (一般逢 5 逢 10测风 )，当有巷道贯通 ,增加影响风量的通风设施或需要调风时还要及时全面测风。 1当测风数据有异常变化应立即查明原因 ,立即处理 ,否则应向通风值班长汇报。 三、硐室测风 在硐室回风调节窗口上 ,用高速风表直接测量风速 ,量取窗口断面 ,计算风量 .温度 .湿度 .瓦斯 . 在硐室回风口前后两侧巷道中分别测风 ,然后两侧风量差则为硐室风量巷道中的测风 , 温度 .湿度 .瓦斯 .在硐室内测量。 四、测局扇风 先测风机进风侧风量 ,用高速风表在风机进风侧全断面内均匀 移动 ,测一分钟 ,读数 ,并记录，风表距风机 50mm,人站在风机一侧 ,不要正对风机 ,测三次取平均值。 测风筒出口风量 :用高速风表在风筒出口处测量 ,启动风表后 ,均匀移动 ,测一分钟读数 ,并记录，风表在距风筒出口 50mm处移动 ,人不要正对风筒 ,测三次取平均值。 量进风 .回风口直径 ,计算断面，压入式风机 ,进风计算时不减掉整流器断面。 量风筒出口断面 ,测量时用手把风筒拉直 ,使断面呈圆型 ,计算断面 ,并记录。 根据 :风量 =断面179。 风速的公式计算风量 .计算后填写在记录本上，计算时必须把风速校正为实际风速 ,计算结果取整数。 五、特殊情况的测风： 胶带大巷测风，停止胶带运输按正常程序测风，在断面计算时除去胶带所占断面； 风速低于 ，把四氯化锡用医用 2mm 注射 器抽满，选取 35m 平直巷道一人在上风侧、一人在下风侧、一人推注射器、一人计数，两人同时进行测定风速再179。 系数即可（参考测风工培训教材） 六、做报表 把井下风量数据汇总 ,并重新计算一遍，要求数据准确无误。 把准确数据填写在风量报表上经通风区技术负责人 .区长 .矿总工程师审批后上报局 .矿领导及有关业务部门，每旬对井下 所有用风地点测定一次上报。 （见桌面）。 疑问：计划风量按风量分配计划进行。 大气压单位为 hpa179。 10 即百帕斯卡； 1 标准大气压=101325pa==. 准备资料：测风站设置计划、测风站施工安全技术措施、测风站施工标准、测风站验收表、测风原始记录表、测风记录表、通风旬报表、测风分析报告、 临时密闭、临时风门、临时风窗 解读：临时密闭采用鱼鳞式搭接并用灰浆或黄土目的是不漏风。 调节风窗位置符合防火、防突需要； 调节风窗有什么要求。 调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节方 便。 调节风窗的结构要求牢固。 调节风窗应设在并联通风阻力小的巷道内，避免设在矿井或一翼总回风巷中。 根据巷道的风量与所要调节的风量，算出风窗的大小，在标出风窗上的刻度（通过实测来求得）。 调节风窗在出现火风压、突出时能制动关闭（考虑采用调节风门风叶）。 具体见下页： 木板临时密闭的构建 木板临时密闭是煤矿应用最多的一种，它由木板或板皮砌筑。 在不支护的水平巷道或倾斜巷道中砌筑单排封闭式木板密闭 (如图 5— 15)的方法，是先在同一断面上安设几个立柱 1形成骨架，立柱间距为 l～ 1． 5m；再从上往下 ，把厚度为 20～ 25mm 或更厚的一些木板 2 或板皮钉到骨架上。 第一块木板紧靠顶板钉上，第二块木板的上部边缘覆盖着第一块木板的下部边缘，这样依次进行，一直到巷道底板为止。 这种搭接方法可不必要求木板两长边非常平直，而且保证木板接触地方的粘土涂料能比较长期保留着。 图 5— 15木板搭接的单排木板密闭 在开始砌筑密闭以前，如果巷道围岩松软，则在巷道两帮和顶板开一条小槽，最好见到硬帮。 密闭与围岩相接触的地方要堵塞，并用湿粘土仔细夯实。 当在木支。