1500吨每天玉米酿酒废水处理设计_环境工程学课程设计(编辑修改稿)

1500吨每天玉米酿酒废水处理设计_环境工程学课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

格栅设计主要确定格栅形式、栅渠尺寸（ B， H， L）等；水力计算（确定栅后跌水高度）；渣量计算等。 （ 1） 栅渠 尺寸（ B， H， L）等 栅渠宽度 B ( 1)B s n bn   取 栅条宽度 s= 栅条间隙数 n=4 栅格间隙 b= 则 B=  （ 4+1） +  4 = 栅条间隙数 n m ax si nQn bhv  式中 maxQ —— 最大设计流量， 3ms； S—— 栅条宽度， m； b—— 栅条间隙宽度， m； v—— 过栅速度， ms； —— 格栅倾角，（  ） 取 栅前水深 h= 过栅流速 v= /ms 栅格间隙 b= 栅条宽度 s= 格栅安装倾角 75 最大设计流量 33m a x 1 5 0 0 0 .0 1 7 3 6Q m d m s 则 17 36 si n 08 5   = 取 n= （ 2） 进水渠道渐宽部分长度： 设进水渠道宽 1B =，其渐宽部分展开角 1 20 1500 吨每天玉米酿酒废水处理设计 _环境工程学课程设计 10 则 11 2tan 20BBL    （ 3） 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度： 12 0 . 0 4 4 0 . 0 2 222LLm   （ 4） 水力计算（确定栅后跌水高度） 格栅水头损失 1h 10h kh 4 230 ( ) sin2svh bg 式中 0h —— 计算水头损失， m； k—— 格栅受到堵塞时水头损失增大倍数，一般取 3；  —— 栅条形状阻力系数。 取 栅条形状阻力系数  则 104 2330. 01 0. 83 1. 79 ( ) si n 750. 00 8 2 9. 80. 22 86hhm      （ 5） 栅槽总高 H 12H h h h   =++ = （ 6） 栅槽总长度： 1. 480. 04 4 0. 02 2 0. 5 1. 0 ta n 75L       = （ 3） 渣量计算（确定每天的产渣量） 栅渣量按下式计算 取 细格栅 3 3 30 0. 10 10W m m 1500 吨每天玉米酿酒废水处理设计 _环境工程学课程设计 11 则 1500 1000W  = 3md 3md 故采用人工清渣。 人工格栅：栅渠总长为渐变段、直线段和格栅三部分之和； 机械格栅：栅前和栅后一般各设置与格栅长度相等的直线段，以保证栅前和栅后水流的均匀性，栅渠总长为 3 倍格栅长度。 图 12 格栅示意图 调节池 （ 1） 工艺尺寸 取调节时间为 8h，则池子容积 V V =Qt =1500 124 3/mh 8h =500 3m 有效水深 H 取 3m，则调节池表面积 A QA H = 2m 设计调节池长宽分别为 13m，则调节池实际有效水深为。 设计超高，保护水深（池底） ，则调节池深度为 4m。 （ 2） 工艺设备 调节池内设置搅拌机 2 台，单台功率。 提升泵站 1500 吨每天玉米酿酒废水处理设计 _环境工程学课程设计 12 调节池最低水位 ； UASB 出水水位： 458m； UASB 水头损失：。 因此，需要提升泵的杨程不小于。 处理水量： 1500 3/md 提升泵选型 100QW702211， 3 用 1 备。 UASB 采用矩形 UASB，三相分离器由上下两层折板型集气罩组成。 配水采用穿孔管，出水采用三角堰。 （ 1）反应区 ①反应区容积 V。 容积负荷取  330 /kgCO D m d，则反应区容积 V 3 31 5 0 0 4 0 0 0 0 1 0 = 2 0 0 0 m30V  采用 4 座 UASB 并联运行，则每座 UASB 反应区容积 39。 V 为 500 3m ,每座处理水量 39。 Q = 3m /h。 ②反应区表面积 A。 反应区高度 2h 取 ，则反应区表面积 A 2500= = 取反应区宽 7m，则长为。 ③反应区水力停留时间 t。 500t= = ④沉淀区表面负荷 q。 设计三相分离器沉淀区的沉淀面积即为反映的水平面积。 3215 .6 0. 15 6 / ( )100q m m h   （符合要求） （ 2）三相分离器 h= （ 3）布水区 h= （ 4）、 超高 h= 则 UASB 总高 H=+++=。 （ 5） UASB 剩余污泥排放 剩余污泥排放管选 d200mm 4 根，分别布于池底1500 吨每天玉米酿酒废水处理设计 _环境工程学课程设计 13 和反应区 1/3 高度处。 每天排泥一次。 接触氧化池 （ 1）接触氧化池尺寸 原水 5BOD 为 20200mg/L， UASB 去除率为 80%，则接触氧化池进水 5BOD 为 4000mg/L；容积负荷 vL 取  35 /kgBOD m d，则接触氧化池容积 V 331 5 0 0 4 0 0 0 1 0=1 .5 = 4 0 0 0 mV  设计接触氧化池两池，并联运行，则单池有效容积为 39。 V =2020 3m 设计有效水深（填料区）为 3m，则单池面积 0A 为 2m。 接触池宽取 15m，则长为。 按三廊道布置，则每廊道的长度为 15m。 接触时间 t 2020t= 24750 =64h  取下部布气管安装高度 50cm。 填料层上部出水高度 ；下部布气区高度 ；下部布气管安装高度（距池底） ；设计保护高度。 则接触氧化池总高度为 H =3+++ = （ 2）填料 填料区高度为 3m（等于有效水深），填料选软性填料，填充率取75%，填料支架尺寸选。 （ 3）供气量 取气水比为 20： 1，则供气量 sQ 为 sQ =20 1600=32020 3m/d 1500 吨每天玉米酿酒废水处理设计 _环境工程学课程设计 14 即 3m /h空 气 （ 4）工艺装备 风机 3 台， 2 用 1 备，单台风量 7500 3m /h空 气 ；风压 h=。 气浮池 采用平流式气浮池；溶气方式为压力溶气。 （ 1）溶气水量 rQ rQ 取处理水量的 10%，即 rQ =150 3m/d = 3m/h （ 2）实际供气量 39。 sQ 溶气压取 200～ 400kPa，按 300kPa 计算，溶气效率取。 kT 取 20℃时空气的溶解度系数 210。 39。 rs2kp = 2 .43 10 300 = = / hTL   （ 3）空压机额定供气量 39。 39。 sQ 安全与空压机系数取。 39。 39。 sQ = = /hL = /minL （ 4） 溶气罐 溶气时间取 5min，则溶气罐有效容积 V= rQ t=5/60= 3m。 设计溶气罐 2 个，并联运行，则单灌容积为。 溶气罐有效高度取 ，则直径 D 为 4= =D  （ 5）贮气罐 为避免空气压缩机频。