9万吨年煤矿联合试运转报告(编辑修改稿)内容摘要:

15/2 75s 型大倾角输送机运输煤炭,皮带机参数: B=800mm Q=120t/h,α =25176。 , L水平= 320m, V=,钢绳芯胶带 (阻然型 ), N=150kW。 副斜井选用 型绞车 型单滚筒缠绕式提升机,电机功率 110kW/380V。 牵引力 62KN、滚筒直径。 提升容器和装载容器 选用 型矿车,载重量为 ,一次串车提升煤量为 3车,一串车提升矸石量为 3车。 采掘工作面的煤采 用搪瓷溜槽,运输巷后段人力推车到刮板运输机,刮板运输机转到皮带进入煤仓,由主斜井皮带运到地面储煤场,汽车外运各地;矸石推车至井底车场,由副斜井提升、运输至矸石场,风化后,植树绿化。 二、提升运行参数及运行实测数据 主斜井运输能力: 实测每小时运输能力为 225吨; 每小班运行时间: 1小时; 每天运输能力: 675 吨; 年运输能力(按 300天计算):。 副斜井运输能力: 运输方式:串车提升运输; 平均提升速度: ; 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 22 每次提升为 3个矿车; 实测每小时运输 能力为 9个矿车。 三、每天提升产量计算 9 万吨247。 300天 =300吨 四、矿井实际能达到的提升能力计算 每年按 300 天计算,即矿井提升能力 675吨 300天 =万吨,能满足生产要求。 五、试运转期间提升运输的故障因素分析 我矿在试运转期间,严格按章作业,未出现过断绳跑车,松绳过卷等安全问题。 通过试运转、提升及运输需要改进的地方:一是地面车场距离较短,限制矿车三量,矿车连接链由五环链改为三环链;二是要加强对绞车司机和推车工的培训,提高他们的安全素质。 六、提升运输系统综合说明 通过联合试运转,我矿的提升 能力和运输能力均能达到或超过 9万吨 /年的矿井生产水平。 安全保护装置齐全;灵敏可靠,提升道一坡三挡运转正常,轨道运行平稳。 但是也发现一些问题,在试运转期间必须认真落实解决,有利于今后的安全生产,进一步加强各项规章制度的贯彻落实和加强操作人员的岗位培训提高操作人员的责任心和操作技术,再是加强主运输皮带运输机和斜井轨道的日常维护,做到经常检查,班班清理,防止掉道事故发生。 再次是要加强对新技术和新装备的应用,提高我矿的装备水盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 23 平。 第二节 矿井“一通三防”运转情况 一、概况 在试运转期间,我矿首采工作面在正常通风 的情况下,工作面风流中的瓦斯浓度为 %左右,工作面回风流的瓦斯浓度为%左右,工作面上隅角通过低负压瓦斯抽放正常情况瓦斯浓度浓度也不会超过 %。 掘进工作面的回风流中瓦斯浓度为 %,矿井的总回风流中的瓦斯浓度为 %。 试运转期间,我矿为浅部开采,由于地表水的渗透,煤层湿润,只要做到放炮时洒水装载,不致产生煤尘飞扬。 试运转的首采煤层属自燃煤层,加强火灾防范措施,杜绝矿井火灾的发生。 二、通风系统的运行情况 我矿通风系统简单、合理,通过通风设施的建立,确保矿井风流稳定,不存在串联风、循环 风、角联风及微风,对废弃巷道做到及时密闭,矿井砌筑永久风门,调节风门、挡风墙等共计 12组,防爆门 2组,密闭 9道,其通风系统图风附图。 为做到及时掌握井下的风量变化,配备高、中、低速风表,按照要求每旬测风一次,建立测风记录台帐,试运转期间井下各地点的情况如下表: 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 24 鑫源煤矿矿井风量测定表 主扇型号 DBKJ№ 11kw 型防爆对旋局部通风机 供风,最大额定风量为 360m3/min。 功率 2 75Kw 2020 年 6 月 29日 序 号 测 风 地 点 S 净 断面 m2 V校 风速 m/S 风 量 m3/min CH4 % CO2 % 备 注 Q 进 Q 回 1 主斜井 2 副井 3 风井 4 1901 回风巷 5 1901 运输巷 6 1400 车场 7 井底水 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 25 仓 8 机电硐室 9 1902 回风巷 10 1902 运输巷 11 12 13 主 扇 参 数 电压 660V 负压 mm 等积孔 巷道失修率 巷道严重失修率 电流 25A 总风阻 0 0 局 部 通 风 报 表 序号 局扇安 装地点 局扇送 风地点 局扇功率 kw 送风距离 m 负压供风量 m3/min 吸入风量 m3/min 出口风量 m3/min 1 1902 运 1902 运 2 150 235 142 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 26 输巷 输巷迎头 11kw 2 1902 回风巷 1902 回风巷迎头 2 11kw 60 235 142 通过测风对井下各用风点的实际风量及时进行调整,满足安全生产的需要,同时尽量减少外部漏风和内部漏风,提高矿井的有效风量,其矿井的外部漏风率已控制在 5%左右,达到了《规程》的有关规定。 三、风量的分配情况 1901工作面的风量配备和瓦斯浓度情况 根据风量计算,工作面实际风量 m3/min,风速为 m/s,瓦斯浓度一般在 %~ %之间。 1902 运输顺槽和 1902 回风顺槽的局扇为 2 11kw ,所吸入的风量均为 235 m3/min,能够满足掘进工作面稀释瓦斯达到安全排入,同时满足吹散炮烟,人均供风供氧的要求,掘进工作面和回风瓦斯浓度一般为 %~ %之间。 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 27 矿井的总进风和总回风量 试运转期间,矿井的总进风为 m3/min,总回风量为 m3/min,风井总回风流的瓦斯浓度为 %。 矿井在正常的通风情况下,未出现因风量不足或分配不合理而使之瓦斯超限,就目前试运转期间,通风能力较为充足,我矿的通风能力完全能满足今后的安全生产要求, 三、 通风设备的配备 矿井配备了两台 2 75kw 的轴流式主要通风机,一台工作,一台备用,严格按照每月倒接主要通风一次。 并对备用主扇进行一次检查和保养维护,确保备用主扇能真正达到备用的作用,通过倒换使用,两台主扇性能完好,没有发现异常情况。 矿井反风利用主扇反转,井下控制风门都为正反两组,只要将反向风门及防爆门关好,风流就能按要求反向。 我矿进行了反风演习,取得了比较理想的效果,各项参数达到了设计要求和《规程》规,并提交了《反风演习报告》,为我矿的抗灾能力提供了可靠的保障。 四、粉尘防治情况 经鉴定:我矿所开采的 10煤层的煤尘均有爆炸性,试运转期间,全面启动防尘系统,即通风防尘、湿式作业、净化水幕、喷雾洒水、洒水防尘、冲洗棚邦等综合防尘措施,通过上述措施的实施,效果较好,有效抑制了尘源的产生,降低了粉尘的飞扬,净化了通风,改善了工作环境,保护职工的身体健康,防止煤尘盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 28 爆炸发生。 (一) 我矿的防尘水取自井下水,通过污水处理系统,补给地面静压水池,由水池供水防尘,其防尘设施均按照《安全专篇》设计要求进行施工,安装在如下地点: 净化水幕装置:主斜井、回风斜井、 1901 运输顺槽、 1901回风顺槽、 喷雾洒水: 煤仓和所有转载点; 冲刷棚邦装置:主斜井、副斜井、回风斜井、总回风每隔50m 安装三通一个,掘进巷道和进风巷每隔 50m安装三通一个。 在井下容易产生粉尘的巷道安装了自动防尘洒水系统。 (二)切实做好防尘工作,有效地控制了矿井矿尘堆积产生 配备专人负责定期冲洗棚邦每周一次; 采掘工作面做到放炮后洒水装车,喷雾洒水,水幕除尘净化风流; 合理控制风量、抑制煤尘飞扬,做到通风防尘; 坚持使用好水炮泥,湿式凿岩。 (三)认真做好隔爆设备的维护和检查工作,纳入每天生产管理之中,由冲洗棚邦的人员定期 给隔爆水袋补给水量,检查水袋的完好情况,确保防爆设施在防止局部事故扩大,使灾害事故损失减至最小。 (四)矿井瓦斯的防治情况 我矿尚属浅部开采,瓦斯涌出量不大,根据 2020 年鉴定为高盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 29 瓦斯矿井, 2020 年 12 月委托中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对 1400 水平以上 10煤层作了煤与瓦斯突出危险性鉴定 , 鉴定结果为突出煤层。 在瓦斯防治管理做了如下工作: 实行 24 小时监控监测,掌握瓦斯的变化; 合理通风,消灭串联风、循环风、角联风及微风作业; 配足配齐专职的瓦检员,加强现场检查,及时排除瓦 斯隐患,制止瓦斯超限作业; 工作面采后及时密闭; 严格按照瓦斯排放制度进行瓦斯排放防止瓦斯积聚; 巷道贯通严格按贯通措施进行; 严格执行停风、送风制度,实行“三专两闭锁”。 通过在管理上下功夫,有可靠的设施设备,确保了严禁瓦斯超限作业,消除了瓦斯积聚。 在瓦斯治理方面取得了较好的效果。 同时,我矿已建立完善的瓦斯抽放系统,实现了高负压和低负压抽放,安装后并进行了试运转,抽放系统运行可靠。 在试运转期间,采掘工作面的预抽和采空区的抽放,效果十分明显。 五、矿井防灭火情况 我矿首采煤层为 9煤层,为 自燃煤层,主要采取的防灭火手段为 (一)内因火灾 在采煤面上出口外 15 米处安设 CO 传感器、烟雾传感器和温度传感器观测; 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 30 在采煤面设观测点,使用煤科总院重庆分院研制生产的JSG8型井下束管火灾监测系统实现自燃发火预测预报分析; 采用阻化气雾防灭火工艺系统作为主要的防灭火方法(制氮机为 WGFOOD3/5型)。 (二)外因火灾 机电硐室设防火栅栏两用门,各硐室配备不同类型的灭火器; 电气设备保护齐全,井下设主接地系统和辅助接地系统; 皮带机配备连续监测保护系统; 井下所有井巷按规定配备消火栓; 井下井底车场设井下消防器材库;地面井口附近设消防器材库并有轨道直达井口。 在试运转期间,按照各项防火制度,严格执行,以杜绝火源着手。 以预防为主,达到防火目的。 严格电气设备及电缆管理,对入井设备必须进行防爆检查,电缆必须用矿用阻燃材料,设备运行防止高温过热。 严格检身,杜绝烟火和点火工具入井; 消防管路及消防设备设施完善,运行可靠; 严格火工品管理,使用合格的煤矿许用炸药和雷管,坚持使用好水炮泥; 制定了矿井火灾防治的专项措施,并严格落实执行。 盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 31 第三节 矿井防排水运行情况 一、矿井防 治水情况 我矿在建设过程中,对矿井可能发生水灾的可疑地段进行了针对性探水,真正做到了“预测预报,有疑必探;先抽后掘,先治后采”,同时按照要求留设了风氧化带煤柱、矿界煤柱、老窑防水煤柱、拖长江隔水煤柱等,确保了矿井的安全生产。 在试运转过程中, 1901 首采工作面开采前采取了探放水措施,工作面开采范围无水害威胁; 1902 运输顺槽、 1902 回风顺槽在施工过程中均按探放水设计进行探放水工作,确保矿井安全。 矿井的排水设备设施运行可靠,满足要求。 全矿井形成排水网络水沟畅通,斜井为机械排水,经日常排水和观测,矿井的涌水量不大,每小时不足 40m3,矿井的水仓容量和水泵排水能力经试运行后,富余量较大,随着今后生产强度的增加,均能满足要求。 二、矿井的排水系统试运转情况 现排水系统有 选用 D8545 5 型水泵三台(正常涌水量时:一台泵工作,一台泵备用,一台泵检修;最大涌水量时:二台泵工作,一台泵检修),水泵流量 85m3/h,扬程 225m,效率 ,电动机功率 90kW,电压 660V。 安装有Φ 150 管径排水管路两趟均可相互备用。 水泵排水能力: 170m3/h。 矿井涌水量和水泵运行情况 我矿的井下水主要来自裂隙水,通过开 泵排水时间和实际观盘县柏果镇鑫源煤矿 联合试运转报告 32 测,正常涌水量为 20m3/h,在雨季期间为 50 m3/h 左右。 试运转。
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