xx体育馆施工组织设计(编辑修改稿)

xx体育馆施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

第二次施工：现浇楼层（ ～ ） 第三次施工：墙（ ～ ） 第四次施工：墙（ ～ ） 第五次施工：墙梁（ ～ ） 第六次施工：墙梁（ ～ ） 第七次施工：墙（ ～ ） 第八次施工：墙梁（ ～ ） 钢拱是安装在东西四片大墙 牛腿处。 每个牛腿要埋置四个钢拱安装螺栓。 每个螺栓有不同的坐标和高程值。 螺栓 l Xl=2700 y1=4495 高程： h= 螺栓 2 X2=2700 y2＝ 6455 高程： h= 螺栓 3 X3＝ 2850 y3＝ 4815 高程： h＝ 螺栓 4 X4＝ 2850 y4＝ 6775 高程： h＝ 15 为了保证每 个螺栓平面位置和高程的准确，用经纬仪定位放线，螺栓用型钢板框穿孔固定，不仅钢框同钢筋焊成一体，而且钢框同模板牢固固定，防止混凝土浇筑时位移。 钢筋混凝土曲拱的施工。 比赛馆檐口周边为现浇钢筋混凝土内倾2 榀双曲拱。 曲拱的中心线方程为 Y/=1— （ X/39） 2，双曲拱长跨距为 78m，拱高度为 ，高为 ，中间最窄处为 2m，两端有 4m 多宽。 拱向内倾约 18 度。 在施工图上只提供了 50cm 长一个截面上，两个下端点的 X、 Y、 z 坐标和相互关系。 曲拱一个截面的形成要由八个数值来确定。 曲拱的放线用一般在平面上 放线方法，不能反映出真实形状来。 先在177。 层和 + 层上，放出曲拱的水平投影线，作为曲拱底模位置的控制线，根据该点的高程，进行支模。 同时在框架柱上抄上控制高程，对曲拱分段进行控制。 预应力张拉孔道的安放：在斜三角形大墙斜边和曲拱结构施工中，要安放 110 个张拉孔道。 用φ 102 钢管进行埋设，最长为。 最短为。 而每个孔都是倾斜的，它们的高低和长短都不一样，有的张拉孔还要相互交叉。 每片三角形大墙斜边内要安放四根 长的钢管，作为大墙预应力张拉预留孔。 混凝土大墙分八次浇筑才能完成，每隔 安放一个φ 22 钢筋井字架，进行固定定位，用 的倒链进行位置标高的调整，待钢管基本定位后，进行钢筋绑扎和支模。 混凝土浇筑前经位置和高程检查准确无误后，再焊牢固定。 曲拱中要预留 78 个张拉孔道。 钢管孔道的安放是：在曲拱底模板支好后，按管道坐标在底模板上放出预留孔道中心投影线，按两端 16 设计高程进行安放埋设。 此项工作在曲拱钢筋绑扎之前进行。 预埋管在曲拱钢筋绑扎完成后再微动，复核、焊牢固定，后浇筑曲拱混凝土。 在三角形大墙 23m 处要安放主悬索锥形张拉孔道。 孔道长，大端为φ 620mm，小端为φ 242mm，重约 250kg。 此处是主悬索和大墙上端张拉处。 锥形张拉孔的预留孔，大端高程为 ，小端高程为。 锥形孔中心点应在大墙孔道中心线上。 施工时先支好一侧模板。 在模板上先放出锥形孔和大墙中心线。 先放埋件，再进行钢筋绑扎，位置高程经检查后，相互焊牢固定。 浇筑混凝土前封闭另一侧模板。 5．双曲钢拱的制作与安装 比赛场地上空横跨双曲钢拱一根，是比赛馆屋面主要承重结构。 拱长为 54m，宽度为 ～ ，起拱高度为 ，重约 103t，钢拱浇筑在东西四片混凝土大墙 + 处，钢拱主 要由两组抛物线等腰三角形小拱组成。 钢拱主要用φ 245 1φ 4168 1φ 89 8 三种钢管和直径为φ 500mm，壁厚为 32mm 空心钢球拼焊而成。 在比赛场地底板上分三段制作，采用扒杆起吊的施工方法。 制作下料前对进场的各种原材料进行规格、数量、材质的检查核对。 钢材均需保证四项机械性能要求（抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯）。 还要保证化学成分中碳、硫、磷极限含量。 电焊工上岗前应取上岗作业证。 在工厂加工的φ 500 空心钢球，进场后再抽样试验。 对单个钢球进行单向压、拉的鉴定试验。 根据 y=500（ X/26000） 2）方程在比赛场地进行抛物线小拱放大样并制作样板，作为冷煨φ 168 17 12 钢管的样板。 同时砌筑四排抛物线砖墩，安装时支承抛物线小拱用。 钢管煨制方法：用 20t 千斤顶，先将长约 9m 的钢管冷煨初成形，然后根据样板，把五根成形的钢管焊成 42m 长的抛物线，每个焊缝接头处需要用千斤顶顶煨，使之得到光滑的、符合要求的抛物线为准。 42m 长中段钢拱的制作：制作下弦，先在砖墩上放置二根 42m长下弦杆，用三根扒杆吊起其中一根，点焊各下弦连杆，这样等腰三角形截面的底边就拼制而成。 在另一排砖墩上安放钢球制作上弦杆，用点焊 连接上弦、下弦连杆，使三角形小拱初成形。 经等腰三角 形的几何尺寸全部符合设计要求后，再进行焊接。 当二个小拱形成后，再组装中段钢拱。 用扒杆同时起吊两侧三角形小拱，组装连杆。 组装时下弦四个钢球要在同一水平面上，先是点焊成形，经检查复核尺寸、标高后，再进行焊接。 在每个上弦的钢球节点处，要焊索网张拉锚固槽。 钢球表面要焊 34 个张拉锚固槽，每个锚固槽的坐标、高程、倾斜角度不一样，这是保证索网屋面形成的首要条件。 张拉槽同钢球间的焊接一定要牢固安全可靠。 钢拱的安装：整个钢拱分三段分别起吊、在空中拼装。 首先起吊中段 钢拱。 中心扒杆 26m 以上高度，两侧的扒杆最低为 22m。 10t 卷扬机三台同步同时起动，吊装中段钢拱。 扒杆的拆除：当埋置钢拱拱脚的混凝土强度达 80％以上时，利用安装的钢拱支承扒杆，从中间开始，向两侧对称拆除。 18 6．斜大墙预应力张拉施工 比赛馆东西四片斜三角形大墙的斜边内，每片墙内要放 4 束钢绞线进行预应力张拉施工。 张拉上端在 ，下端在177。 标高处。 张拉斜孔长度为。 四片大墙内共装 16 束钢铰线。 大墙预应力张拉施工的主要程序。 钢铰线经材质检测合格 — 下料— 除锈 — 编 束 — 消除非弹性变形 — 安装 — 张拉 — 孔内灌浆 — 混凝土封张拉端。 每根钢铰线下料长度为 34m，每束钢铰线均由 6 7φ j5 编成。 为了防止每束 6 根钢绞线相互铰接，可利用圆形六孔板进行安装定位，每隔 左右安放一个定位板。 每束用 420kN 预拉力来消除钢绞线的非弹性变形。 钢铰线束的安放：安放钢铰线在高空进行，用卷扬机的钢丝绳，先从上端穿入，下端穿出来，卡着 6 根钢铰线，然后缓慢地从洞中牵引出来，先装上面的锚具，后装下面的锚具。 锚具采用 6 7φ j5 钢铰线槽销锚具。 用 TY－ 120 型 120t 千斤顶张拉。 大 墙预应力张拉方法，采用上端装两台千斤顶对角张拉的施工方法。 每束张拉力为8000kN。 大墙孔道灌浆用 525 号普通硅酸盐水泥浆灌孔， 3 天后进行第二次灌孔， 7 天后用 C30 细石混凝土封闭锚头。 7．索 拱体系的安装与预应力张拉 横跨东西大墙端部的两根主悬索均由 7 束钢铰线编制。 每束 6 根钢绞线，长度为 65m。 每束钢铰线的编制方法同大墙编束一样，不过要进行防腐处理。 防腐处理做法是：首先下料后除锈，刷红丹一道和 19 刷两道醇酸磁漆，待油漆干后，满涂黄干油，用一层纤麻布裹紧。 再满涂黄油一道，再反向缠纤麻布一道，然 后每隔 250mm 左右用 18铅丝扎紧。 安装张拉完成后再安装φ 500mm 圆形不锈钢保护罩。 用 6束 42 根钢绞线编制的主悬索，又长又重，整体安装困难。 安装前要在大厅内搭设满堂脚手架，保证操作人员的安全。 同时采取分束安装，二次成形的安装方法。 每束在下面成形， 7 束在空中编制成主悬索。 为了操作方便用卷扬机先将每束牵引，安放在主悬索张拉孔道内。 二根主悬索进行二次编索成形，防腐处理后，先安装 17 根水平钢管拉杆，形成双曲网，再安装 34 根竖向拉杆，上面卡具不能卡得太紧，以便利松动，进行位置调整。 主悬索张拉是 两端同时装千斤顶，四台千斤顶同步张拉。 为了保持东西张拉同步进行，用对讲机联系。 主悬索七束钢铰线，先拉中间一束，使索 拱体系基本成形后。 分初张拉和正式张拉。 初张拉时调整水平拉杆到位，竖向拉杆保持垂直，卡紧全部卡具。 正式张拉每束按一定的顺序、按规定的张拉力进行张拉。 每根主悬索总拉力为 1780kN。 主悬索张拉时，按设计要求。 要对下面钢拱应力、位移进行测试。 主悬索张拉顺序如图 所示。 初张拉顺序如下： ①索 0— 420KN0— 420KN ②索 0— 420KN0— 420KN ③索 0— 420KN0— 420KN ③索 420KN0 ②索 420kN—— 0 20 ④索 0— 420kN－ 0 ⑤索 0—— 420KN— 0 ⑥索 0—— 420KN— 0 ⑦索 0—— 420KN— 0 主悬索正式张拉顺序如下 : ②索 0— 280kN ③索 0— 280kN ④索 0— 260KN ⑤索 0— 240kN ⑥索 0— 240KN 8．索网屋面预应力张拉施工 比赛馆索网屋面是由 64 束钢绞线构成。 南北钢筋混凝土曲拱同钢拱间各用 23 束钢绞线相连，为承重索。 东西方向钢拱南面有 9 束，钢拱 北面有 9 束钢铰线，为稳定索。 索网屋面每束钢铰线均由 6 根φ7j5 编成，最短 10 多米，最长 80 多米。 编束、防腐同主悬索一样。 安装时用卷扬机加导向轮进行安装，先安放承重索，后安放稳定索。 安装网索时各点标高比设计高程高 10cm 左右（图 ）。 21 张拉锚固设备的准备，并对 8 台千斤顶进行检校。 主要张拉设备如表。 钢拱上弦钢球节点处，钢铰线束是安放在固定钢质槽形槽内，形成承重索的固定端。 先利用压销装置和 YC－ 60 千斤顶对 34 个锚具进行压销，压销力均为 470kN。 张拉锚具选用 6 7j5 钢 铰线的钢质槽销锚具，使用前进行外观检查和抽样检验；采用 TY－ 120型 1200kN千斤顶进行张拉，它能满足反复、多次调整张拉锚固力的需要。 23 根承重索同 9 根稳定索相交编织一侧屋面，索网的基本网格尺寸为。 交织网点有 344 个。 张拉时每侧应选择有代表性，能控制屋面形状的 19 个点作为基本控制点。 在索网张拉时要对钢拱和索网进行应力测试。 （ 1）张拉前的几项主要准备工作：张拉前对穿索的预留孔道的两端，要进行高程和位置的测试；对钢拱上安放承重索固定端进行高程和位置的实测；承重索同稳定索交会处要安 放卡具。 （ 2）索网张拉原则：南北承重索必须对称同时分组张拉；同钢拱连接的承重索是单向张拉，其余的索是双向张拉。 承重索和稳定索分组进行张拉。 每束钢铰线张拉时都要满足控制应力和高程，还要注意伸长值的控制。 索网张拉完成后，要卡紧索网间卡具，还要进行索网防腐处理。 经有关人员检查合格后，用混凝土封闭张拉端。 22 （ 3）索网张拉顺序和张拉力（表 2 14 3） 序号 设备机具名称 单位 数量 规格 备注 1 千斤顶 台 7 TY120 2 千斤顶 台 1 YC60 压销用 3 超高压油泵 台 2 4 高压油泵 台 2 5 压销装置 套 1 6 锚具 套 188 全工程用 7 高压油管 m 300 8 对讲机 台 2 9 切割机 台 0 10 除锈机 台 0 11 高压油表 块 8 精度 级 12 卷扬机 台 1 ZT 索网张拉顺序和张拉力一览表 张拉顺序 索网编号 张拉力（ KN/束） 束 数 张拉方式 1 C— 1 W— 5 215 303 2 2 一端张拉 二端张拉 23 2 C— 2 W— 4 215 345 4 2 一端张拉 二端张 拉 3 C— 3 W— 6 217 250。