生产线作业编成课程培训教程(24页)-管理培训(编辑修改稿)内容摘要:

④ 制约条件的分析 a)组装步骤的优先顺序 b)作业区域的 c)位臵设备 ⑤ 生产线均衡( linebalance) ⑥ 布局( layout) a)研究所需空间 b)选定搬运机械 c)设计布局( layout) 传送带上的产品间距 节拍时间( pitch time) 传送带速度 = 大量免费管理资料 好好学习论坛 12 ● 辅助生产线的终点 , 应尽量接近半成品供给对象的主生产线工序 ● 充分地探讨对各工序的零部件供应方法 ● 不要忘记研究空托盘 、 部件容器 、 夹具等的归还方法 ● 沿生产线设置大小适当的部件保管场所 ● 不要忘记在生产线中设置检查工序和修正工序 ● 确保设备的保养与修理所需空间 ● 生产线的形状 ( 直线 、 长圆形 、 Z字形 、 U字形等 ) 受到产品和建筑物的制约 , 但从 安装 、 部件供给 、 管理的难易程度来看 , 最好设定为直线形。 但若过长时 , 有可能 给部件供应 、 劳动监督上带来不便 , 此时可以用圆形 。 组装线的夹具需要由后工序还给首道工序时 , 采用 U字形或圆形较理想。 布 局 设 计 的 要 点 ( 3)生产线切换方式的多品种生产线的编成 在这种生产线方式中 , 为了使产品能够批量流动 , 在同一期间内流动的品种时常是单一种类 , 编成的 步骤基本上与单一品种生产线相同。 ① 计算各产品的实际生产量 : 实际生产量 = 计划 产量 合格率 ② 计算各产品的所要工数 : 所要工数 = 实际生产量 真正实动时间 大量免费管理资料 好好学习论坛 13 ③ 计算各产品的真正实动时间 : 各产品真正实动时间 = (每日实动时间 运转率 月间运转日数) 对象产品所要工数 各产品所要工数的合计 ④ 计算各产品的节拍时间( Pitch time) : 节拍时间( Pitch time) = 各产品真正实动时间 实际生产量 ⑤ 与单一品种生产线同样编成 ( 4)混合生产线方式的多品种生产线的编成 此方式的编成步骤基本上也与单一品种生产线相同。 但因多品种是连续流动的缘故,整体上必须取得平 衡。 ① 计算节拍时间 ( Pitch time) : 节拍时间 ( Pitch time) = 真正实动时间 ( 分 /日 ) 全产品的日产量的合计 ② 生产线平衡的取得方法 :生产线平衡( LineBalance)的维持当然也要根据各个品种的工数,一般在 5~ 10种左右较为常见。 大量免费管理资料 好好学习论坛 14 此时 , 有些产品的作业时间会超过节拍时间 ( Pitch time) , 两者的差通过中间库存 、 集中数品种进行批量运转以及作业者的移动来吸收。 也就是 , 在批量的构成和流动方式上下工夫 , 尽量减少作业干涉。 工序名 1 2 4 3 5 6 9 8 7 A B C D E F H G I 品种 A 品种 B 品种 C 品种 D 品种 E 4 ( 分 ) pitch time5 品种 3 2 1 33. 机械加工生产线的编成方法 在加工生产线编成方面 , 重要的是:如何通过看机台数的合理化 , 将作业者之间的负荷均等化及有效地利用作业者的时间。 ● 编成步骤的体系 (1)研究看机台数 此项研究应从作业者的运转内容与机械的相关性上 , 探讨在 Cycletime内一个作业者可以同时看几台机器。 ⑵ Linebalance的改善 、 研究 大量免费管理资料 好好学习论坛 15 ① 改善瓶颈工序 比 pitchtime更化时间的工序,通过对夹具、工具的改善来缩短工件的脱卸时间;数个同时切削; 通过多刃化、多头化改善尽量地接近 pitchtime。 ② 变更机械速度 调节各机械的加工速度,使之尽量接近 pitchtime。 ③ 能力不足工序的对策 能力确实不足的工序,其前后工序所堆积的半成品通过加班等来消化,或利用其他的设备进行加工。 但在这种场合,需要有放臵堆积半成品的空间。 ⑶ 对布局的改善研究 加工生产线的布局与其是重视外表上的美观 , 不如以物件的流动为中心进行设计。 以下是设计上的留意点: ● 机械之间应本着尽量接近为原则 ● 因为生产线的进口与出口较易产生原料与完成品的滞留,所以应留有足够的余裕空间 ● 设置为保证夹、工具的交换和切屑的搬运所需的通路以及保养所需的空间 ● 在瓶颈工序的前后设置加工能力不足部分的半成品库存区(需要加班及夜班时) ● 生产量非常多时,则有必要考虑运用自动装货机、工业用机械手等自动化和机械化手段 大量免费管理资料 好好学习论坛 16 托盘 钻床 两头钻床(OCM5) AT40 表面、孔 直径 钻 床 单轴开槽 ( OCM20) 铣 床 ( MC14) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 品名 小型 A部件 标 准 作 业 组 合 表 ( 布 局 图 ) 作成。
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