apqp产品质量先期策划和控制计划(ppt91)-质量工具(编辑修改稿)

apqp产品质量先期策划和控制计划(ppt91)-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：

方可以使用任何达到相同文件化要求的表格，顾客可规定单独的批准要求。 量具 /试验设备要求 量具 /试验设备要求也可在这一时间确定，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度表中，监视进展过程，以保证满足所要求的进度。 小组可行性承诺和 管理者的支持 在这一时间，产品质量策划小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。 小组应确信所提出的设计能按预定时间以顾客可接受的成本付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量的交货。 附录 A2中的设计信息检查表使得小组能评审其在这一章中的工作并对其有效性作出评价。 该检查表还将作为附录 E“小组可行性承诺 ” 中未决议题应形成文件并提交给管理者以获取其支持。 产品与过程确认反馈、评定和纠正措施过程设计和开发项目批准 概念提出/ 批准策划样件产品设计和开发生产策划试生产 投产o 产品质量策划进度图表 第三章 过程设计和开发 输出 包装标准 产品 /过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式及后果分析（ PFMEA） 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 包装规范 管理者支持 输入 （ 源于第二章中的输入 ） 设计失效模式及后果分析（ DFMEA）； 可制造性和装配设计； 设计验证； 设计评审； 样件评审； 样件制造 ——控制计划； 工程图样（包括数学数据）； 工程规范； 材料规范； 图样和规范的更改； 新设备、工装和设施要求； 产品和过程特殊特性； 量具 /试验设备要求； 小组可行性承诺和管理者支持。 输出 （ 作为第四章的输入 ） 包装标准； 产品 /过程质量体系评审； 过程流程图； 车间平面布置图； 特性矩阵图； 过程失效模式及后果分析（ PFMEA）； 试生产控制计划； 过程指导书； 测量系统分析计划； 初始过程能力研究计划； 包装规范； 管理者支持； 包装标准 顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。 如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。 产品质量策划小组可对制造厂的 质量体系手册进行评审，生产产品所需的任何额外的控制和/或程序上的更改都应在 质量体系手册 中予以体现并且还应包括在制造控制计划中，这成为产品质量策划小组基于顾客输入、小组经验和以往经验对现有质量体系的一个改进机会。 附录 A4中提供产品 /过程质量检查表可用来帮助产品质量策划小组进行评价。 产品 /过程质量体系评审 过程流程图 过程流程图示意性地表示了现有的或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化的原因。 它是用来分析强调过程变化原因的影响。 流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。 当进行 PEMEA和设计控制计划时，流程图有助于产品质量策划小组将注意力集中在过程上。 附录 A6中的过程流程图检查表可被产品质量策划小组用来协助进行其评价工作。 车间平面布置图 为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅助的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区，应制定并评审车间平面布置。 所有的材料流程都要与过程流程图和控制计划相协调。 附录 A5中的车间平面布置检查表可被产品质量策划小组用来协助其评价。 特性矩阵图 特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术，详细介绍参见附录 B中的分析技术。 过程失效模式及后果分析 （ PFMEA） PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的 /修改的过程的一种规范化的评审与分析；是为新的 /修改的产品项目指导其预防、解决或监视潜在的过程问题。 PFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更新。 如要进一步了解 PFMEA的建立和保持，参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司的潜在失效模式及后果分析（ FMEA）参考手册，产品质量策划小组可使用附录 A7中的过程 FMEA检查表协助进行其评价工作。 试生产控制计划 试生产控制计划是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合，例如： 增加经验次数； 增加生产过程中的检查和最终检验点； 统计评价； 增加审核。 过程指导书  产品质量策划小组应确保向所有对过程操作负有直接责任的操作人员提供足够详细的可理解的过程指导书，这些指导书的制订依据以下资料： 失效模式及后果分析（ FMEA）； 控制计划； 工程图样、性能规范、材料规范、目视标准和工业标准； 过程流程图； 车间平面布置图； 特性矩阵图； 包装标准； 过程参数； 生产者对过程和产品的经验和知识； 搬运要求； 过程的操作者。 测量系统分析计划 产品质量策划小组应保证制定一个进行所需的测量系统分析的计划。 这个计划至少应包括保证量具线性、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责。 参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司测量系统分析参考手册。 初始过程能力研究计划 产品质量策划小组应保证制定一个初始过程能力计划。 控制文件中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础。 进一步的定义参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司的生产件批准程序手册和克莱斯勒、福特和通用汽车公司的基础统计过程控制参考手册。 包装规范 产品质量策划小组应保证设计并开发单个的产品包装（包括内部的分隔部分）。 适当时可使用顾客的包装标准或一般包装要求。 任何。