haccp体系在uht灭菌奶中的应用(ppt51)-haccp(编辑修改稿)内容摘要:
HACCP 方案 28 利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 采样检验 B 细菌污染 C :抗生素 、硝酸盐 、亚硝酸盐 牛奶新鲜度差 掺假 奶站及 奶户控制 收奶时检查 CCP1 符合原奶接收标准 到货的原奶 实验室 检测 每车 品控 预防性纠偏 /奶户 、奶 站 : 科 学 养 牛 现场纠偏 /收奶员:退货 审核检测报告 奶源中心收奶间收奶情况日报表 29 利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 原材料 内包装材料的验收 重金属元素 化学残留 微生物 供应商控制 CCP1 公司的质量标准 供应商质量承诺 检验报告 公司 检查 每批 品控 预防性纠偏措施 /供应部: 合格供应商内采购 供应商的定期评估 现场纠偏 /采购:退货 第三方检验报告 、原辅材料检验报告单 检验报告 30 利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 抽奶过滤 异物 双联过滤器过滤 CCP2 滤网无破损 双联过滤器过滤滤网 双联过滤器过滤 查看 每次CIP时 调度部操作工 预防性纠偏 /设备部:定期更换滤网 现场纠偏 /操作工:及时更换滤网 , 重新过滤。 审核收奶间清洗记录 收奶间清洗记录表 31 利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 冷却贮存 微生物污染 充分冷却。 CCP3 贮存 温度:0~8℃ 时间:≤ 24h 贮存 温度 时间 奶源车间 观察自动显示柜 每班检测2次 调度部操作工 预防性纠偏 /设备部:设备定期的维护保养; 冷却充分。 现场纠偏 /收奶员:检验合格后提前使用。 审核贮存温度 、时间记录 收奶间牛奶回收记录表 32 利乐包、利乐枕产品 H安全危害 ACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 配料( 酸甜爽 、酸酸乳 ) 添加剂过量 计量器具的定期校对 员工责任心的培养 CCP4 产品固定配方 配料记录 投料锅 查看 每缸 操作工 预防性纠偏:计量器具定期的校对校准 /计量员 严格执行配方 /操作工 现场纠偏 /品保部:隔离分批加入到其他批次的产品 , 并相应的减少其他用量。 审核记录 配料记录表 33 利乐包、利乐枕产品 H安全危害 ACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 超高温灭菌 有害微生物 控制灭菌时间和温度 CCP5 温度:中性产品135-139℃ 时间4S。haccp体系在uht灭菌奶中的应用(ppt51)-haccp(编辑修改稿)
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HACCP应用的效益与障碍 (障碍 ) l 缺乏政府的支持 l 缺乏消费者和企业的要求; l 缺乏法律要求; l 财政或经济上的制约; l 人力资源的制约 l 缺乏技术上的支持; l 不适当的基本设施和设备; l 不妥当的信息交流。 四、 HACCP与 GHP l GHP:Good Hygienic Practices. l GHP是遵循 CAC食品卫生通则 》 而建立的规范。 l GHP
的培训 发酵奶产品 危害分析工作表 27 步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 装车、发运 Q: 物理因素: 机械损伤 装运不当 加强对叉车工的培训 发酵奶产品 HACCP 方案表 危害 28 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录
) A. 第一方审核 B. 以组织名义进行的审核 C. 以顾客或相关方名义进行的审核 D. 由与组织没有任何关系的机构进行的审核,证明组织的管理体系的符合性声明。 2.审核准备包括( ) A. 编制审核计划 B. 编制审核检查表 C. 组建审核组,任命审核组长 D. A + B + C 3.审核实施流程是( ) A. 首次会议 — 现场审核 — 末次会议 B. 审核准备 — 首次会议 —
认证咨询机构 对企业人员进行 HACCP体系建立培训 , 并指导企业 HACCP体系的建立与实施。 • 有关人员培训计划的具体操作过程见 《 人员培训控制程序 》。 手册正文 6. HACCP前提计划 根据 GMP的要求 , 工厂维修保养计划主要包括: a)厂区内环境保养 b)厂房和场地维修保养 c)工器具维修保养 d)仪器设备设施维修保养 有关工厂维修保养计划的具体操作过程见 《
万能的,它只是一个辅助工具。 确定关键控制点时必须从整个食品链的角度进行考虑,必须在分析所有操作过程和产品特性的相关资料和信息的基础之上来确定关键控制点。 企业 ()大量管理资料下载 Page 9 of 23 CCP 判断树 (按顺序回答问题) 问题 1:对已确定的显著危害,本步有预防控制措施吗 ? 是 否 修改加工步骤或更改产品 必须在本步控制吗 ? 是 否 不是 CCP 停止 问题 2
或那些点。 也就是说 CCP肯定是 CP, 而 CP不一定是 CCP。 在流程中不能确定为 CCP的许多点可以认为是 CP。 • CCP的特异性: 生产和加工的特殊性决定了CCP具有特异性。 在同一条加工线上确立的某一产品的 CCP, 可以与另一条加工线上的同样的产品的 CCP不同 , 这是因为危害及其控制的最佳点可以随着因素而变化。 CCP判断树中四个问题相互关联,构成判断的逻辑方法: •