x公司物流和看板(doc13)-物流运作(编辑修改稿)

x公司物流和看板(doc13)-物流运作(编辑修改稿)内容摘要：

产生浪费 如果生产能力是为了配合生产低峰时段的负荷量而设定的话，那么在尖峰时段将会发生产能不足的现象，因此，对于生产线上工作量的变动，最好尽可能地减免，以免发生负荷不平均的情形 一般来说，负荷量的变动大致可分为总量的变动、各种单类数量的变动 2 种。 在丰田生产方式一一平准化生产的想法中，就如图中所示： 「在生产卖得出去的范围内，让总量及单类数量加以平均化，这种均衡的生产方式，就称作平准化生产。 如果要对「平准化生产方式」说得更详细的话。 那就是 1. 决定每日所需要的数量 2. 决定过程时间 3. 决定生产顺序 其次是决定节拍。 节拍代表的意义是：「在每日所需生产的车种中，每天所需的各类数量除以每日的工作时间」这样就可以求出某一车种，在一日工作时间内，花多少时间生产出所需要的数量。 将这些不同车种所需数量的生产时间，做最有效的生产计划安排，就是节拍的真意。 总数量为 9200 台，除以 20 天后得出，每天的需要量为 460台节拍为 460分除以 460台，从这里我们可以了解到每生产 1台车仅需花费1 分钟就够了。 若以具体的物品流动方式来说，生产线上全面以 1 分钟生产 1 台车的速度在进行着，但其中轿车以 2 分钟 1 台，跑车以 4 分钟 1 台的流速在 进行。 根据前面的节拍这个例子，图中的生产线正以这种流程在进行生产，首先 1 号车生产轿车，接下来， 2 号车生产跑车， 3 号车再生产轿车， 4 号车生产行李车。 从 1 号车到 4 号车便构成一个生产周期，如果第 5 车起也同样以这个周期来生产的话，那么这 3 种车种便能生产出当月实际需求的目标数量了。 节拍每 3 个必需的前提条件是「品质保证」，前面我们已经叙述过节拍的起源。 因此前后段工程两者之间的关系就如同超级市场中的店东与顾客一样，卖方绝对不可以把不良品交给买方 各个工程的监督为了将 100%优良品交给后工程起见，所以必需时时加以注意 防止不良品的流出和再发。 第 4 个必需的前种条件是「严寒生产规则」违反生产规则是十分严重的事情，整个丰田生产方式极可能会因此而崩溃瓦解。 如果当事者抱着「这只不过是个人不符合规定而已，应该不会造成全线生产流程不便」这种幼稚观念的话，那就大错了。 由于这种错误的想法，在其他许多公司所造成的失败例子，实在多得不胜枚举。 看板方式并不是仅在基本一工程中实施而已，而是跨越前后工程，贯连整条生产线的。 看板运用实例说明 「工程内看板」是指在工程内指示生产用的看板。 通常都运用在像装配线一样的专用生产线或是在生产多种不同物 品，而不需经常换模的生产线上。 工程间取用看板 在装配线上必须从机械加工、冲压、涂装、电镀、树脂成形等许多前工程零件上来组合。