弹簧直接载荷式安全阀(gbt12243-20xx)(12页)-工艺技术(编辑修改稿)

弹簧直接载荷式安全阀(gbt12243-20xx)(12页)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要：

单位为毫米 内径 D1 ≤ 40 ＞ 40～ 60 ＞ 60～ 80 ＞ 80～ 100 ＞ 100～ 150 ＞ 150 极限偏差 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 +1%D1 0 注：在特殊情况下，特别对大型弹簧，允许设计上规定弹簧座与弹簧单配，但其配合公差值应参照本表的规定。 弹簧圈节距应均匀。 当弹簧压缩到试验负荷 （ 即弹簧允许承载的最大负荷）下变形量的 80％时，工作圈间不应发生接触。 弹簧应按设计要求进行强压处理或加温强压处理，并对所有弹簧进行永久变形试验。 即将弹簧用试验负荷压缩至少 3次后，测量其原始自由高度；然后再将弹簧用试验负荷 压缩 3次，再次测量其最终自由高度。 两次测量的自由高度的差值即永久变形量应不超过原始自由高度的 ％。 弹簧刚度的极限偏差为 177。 10％（根据需要，设计可规定不对称分布的极限偏差值）。 对同一热处理炉同规格的弹簧取 10％ (但不少于 2根 )在设计规定的工作负荷 (或变形量 )范围内测定弹簧的刚度。 弹簧表面应进行防锈处理。 弹簧的计算以及弹簧的试验负荷按 GB/T 的规定。 弹簧最小工作负荷下的变形量按下式计算： 39。 pPDF Smz4 121  „„„„„„„„ .（ 1） 式中： F1—— 弹簧最小工作负荷下变形量，单位为毫米（ mm）； Dmz—— 密封面平均直径，单位为毫米（ nlm）； Ps1—— 设计的最小整定压力，单位为兆帕（ MPa）； P39。 —— 弹簧刚度，单位为牛每毫米（ N/mm）。 弹簧最大工作负荷下的变形量按下式计算： hpPDF Smz  39。 4 222  „„„„„„„„ .（ 2） 式中： F2—— 弹簧最大工作负荷下变形量，单位为毫米 （ mm）； Ps2—— 设计的最大整定压力，单位为兆帕 （ MPa）； h—— 设计的开启高度，单位为毫米（ mm）。 弹簧最大工作负荷下变形量应小于或等于弹簧试验负荷下变形量的 80％。 弹簧最大工作负荷下变形量应小于或等于弹簧圈并紧时变形量的 80％。 材料要求 阀体 钢制阀体的材料应按 GB/T 1222GB/T 1222GB/T 12230的规定；铁制阀体的材料应按 GB/T 94 GB/T 12227 的规定；铜合金阀体的材料应按 GB/T 12225的规定。 其中，铸铁阀体限用于公称压力 MPa及以下，球墨铸铁和铜合金阀体限用于公称压力 MPa 及以下。 GB/T 122432020 4 阀座和阀瓣 阀座和阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。 导向套 导向套的材料应具有良好的耐磨与抗腐蚀性能。 弹簧 弹簧的材料应按 GB/T 选用，并符合相应标准的要求。 5 性能 整定压力偏差 压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按表 4的规定。 表 4 压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差 单位为兆帕 整 定 压 力 整 定 压 力 极 限 偏 差 ≤ 177。 ＞ 177。 3%整定压力 蒸汽锅炉用安全阀的整定压力极限偏差按表 5的规定。 表 5 蒸汽锅炉用安全阀的整定压力极限偏差 单位为兆帕 整 定 压 力 整 定 压 力 极 限 偏 差 ≤ 177。 ＞ ～ 177。 3%整定压力 ＞ ～ 177。 ＞ 177。 1%整定压力 排放压力 排放压力按表 6的规定。 表 6 排放 压力 单位为兆帕 排 放 压 力 蒸汽用安全阀 空气或其他气体用安全阀 水或其他液体用安全阀 ≤ 整定压力 ≤ 整定压力 ≤ 整定压力 启闭压差 蒸汽用安全阀的启闭压差按表 7的规定。 表 7 蒸汽用。