金属冶炼及热加工安全技术doc-钢铁冶金(编辑修改稿)

金属冶炼及热加工安全技术doc-钢铁冶金(编辑修改稿)内容摘要：

将浇包吊至最小高度，试验负荷为该浇包最大工作负荷 125％，持续 15 分钟；手提式浇包试验负荷等于其最大工作负荷的 150％。 经过检查、试验的浇包，如未发现其它缺陷及永久变形，即为合格。 浇包使用前要先烘干，盛铁水的液面高度不超过浇包高度的八分之七。 使用手抬式铁水包时，每人负载不超过 30 公为保证浇注时安全，主要通道要有 3米宽，浇包要走环形路；火钳、铁棒、火钩和添加剂（硅角、铝、球化剂等）须预热；浇注前，必须检查压铁是否压牢，螺栓卡子是否卡紧；人工抬浇包步调要齐，配合一致，抬时浇口朝外；用吊车进行浇注，司机和吊车指挥员要遵守吊车移动信号，动作要平 稳，吊运铁水浇包起吊高度高地面不大于 200毫米；浇注时，浇包尽量靠近口圈，防止铁水浇在压铁或地上；砂箱高度高于 第 5 页 共 9 页 米时，应挖地坑；浇注大砂型，必须注意底部通气，喷出的一氧化碳再引火烧掉；浇剩的金属液只准倒入锭模及砂型中；倒入前，锭模要预热到 150～ 200℃ ，砂坑要干燥。 三、锻造安全技术 （一）锻造生产的特点。 把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。 锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。 由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故。 锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。 加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。 加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，容易引起伤害事故。 锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。 各种锻压设 备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故；如锻锤活塞杆折断，则往往引起严重伤害事故。 锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人工神经系统，增加发生事故的可能性。 锻工工具和辅助工具，特别是手工锻和自由锻工具，夹钳等种类繁多，都要同时放在工作地点，往往很杂乱；而且由于在工作中工具更换频繁，就增加了检查工具的困难，有时凑合使用不合适的工具，容易造成伤害事故。 锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不注意也易发生事故。 锻造属于集体作业，每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业安全。 （二）锻造安全技术要点。 第 6 页 共 9 页 鉴于锻压设备存在很多不安全因素，因此锻工应掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。 锻工必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。 锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。 水压机应有安全阀、自动停车与启动装置。 蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。 加热设备主要有重油炉、电炉和煤气。