数控塑料制品制造生产线项目项目建议书(代可研)(35页)-五金塑胶(编辑修改稿)

数控塑料制品制造生产线项目项目建议书(代可研)(35页)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：

施工区域内雨水直接排入凤翔县城雨水管道，有组织排放。 五、项目实施方案 厂区 总平面布置图： 宝鸡亚东工贸有限公司数控塑料制品制造生产线项目厂址选位于凤翔县城关镇东街村 1 组，占地 10 亩，分为生产区和生活区，其中主厂房布置在场地 中间靠东，南北长 74米，东西宽 14 米，面积 1036 平方米，辅助车间布置在场地南面，东西长 52米，南北宽 15 米，面积 780 平方米，仓库位于主厂房和辅 助车间之间靠东，南北长 14 米，东西宽 14米，面积 196 平方米，沿街建设一座 4层 综合楼，该楼东西长 33 米，南北宽 12 米， 建筑面积 396 4=1584平方米，一楼为商用门面房，二楼为办公场所，设总经理室，人力资源部，财务部，营销部，供应部，生产部，质检部，会议室，培训室。 三楼和四楼为员工宿舍和生活库房。 厂区西墙北侧设有公司大门，主要为生活办公及原料和成品运输车辆通行，厂区 设有 生产路 2条 ，路宽 8米 ，保证大小车辆畅通行驶。 工程用地情况如下： 序号 名称 数量 备注 1 厂区围墙内用地面积 6170㎡ 2 建 筑物用地面积 2408㎡ 3 建筑系数 26% 4 厂区内道路用地面积 1968㎡ 5 道路系数 31% 6 厂区内绿化面积 606㎡ 7 绿化系数 37% （ 1）系统主要设备： 序号 设备名称 型号 产地 单位 数量 备注 01 原料筛粉机 FDA 大连 台 1 02 高速捏合机 GRA500 大连 台 1 03 密炼机 SHM50 大连 台 1 04 三辊压延机 ZY31610 大连 台 1 05 直流电动机 06 直流控制柜 1500MM 大连 台 1 07 2500 吨层压机 HD2250025W 日本 条 08 油泵 QT5250 日本 台 4 09 装料器 日本 台 1 10 卸料器 日本 台 1 11 芯板回流装置 日本 台 1 12 传送台车 日本 台 1 13 芯层托板传送带 日本 台 1 14 散件传送带 日本 台 1 15 成品专用升降机 日本 台 1 16 元件专用升降机 日本 台 1 17 双端面锯板机 日本 台 1 18 双轴承开机 WS66V 日本 台 1 19 90方向变换机 AT240 日本 台 1 20 双端面开机 日本 台 1 21 液压剪板机 2020MM 日本 台 1 22 破碎机 SCP400 衡阳 台 2 23 破碎机 CBC400 衡阳 台 1 24 破碎机 SP160A 衡阳 台 1 25 贴纸机 DM2 日本 台 1 26 切粒机组 JL200A 衡阳 台 4 27 剪板机 Q114 2020 沈阳 台 1 28 冲床 J2325 广东 台 1 合计 34 （ 2）工艺流程： （ 1）排水系统 ：给排水系统的设置包括生活给水、生活污水系统及雨水排放系统。 生活给水系统用于循环泵房内生活用水，从厂区生活水管上引接， 生活污水排水系统收集循环泵房内的生活污水，采用自流方式接入厂区生活污水排放系统，统一处理。 （ 2）消防系统 ：该项目主要包括建筑物内、外消火栓给水系统及移动式灭火器配置，除室内、外消火栓给水系统外，各建筑物室内设有电器设备、设施和其他易燃物的房间，原 料 筛 粉 捏 合 密 炼 辊 压 层 压 剪 板 冲 压 打 磨 成 品 配置相应数量及类 型的移动式灭火器（包括手提式、推车式、悬挂式），并根据有无设置消火栓、自动喷水或其他自动灭火设备的差异来选择和布置不同类型和规格的移动灭火器。 由于塑料制品制造生产线的水系统主要作用是润滑和降温，所以基本没有水质污染的可能，同时该项目又采用闭式循环水系统，少量排出的废水再经过废水处理池处理，这样就将废水排放降低到达标水平。 （ 1）生产系统交流电源： 数控塑料制品制造生产线项目电器设备总容量为 3000KW，考虑以后企业发展，加设一台高压变压器，将 35KW 降至 6KW，这样就能满足后 期扩产负荷要求。 （ 2）控制与保护：数控塑料制品制造生产线项目生产系统电气设备纳入生产线 DCS 控制，完成控制、测量、信号、连锁、备自投、显示、事故报警和纪录等全部二次功能，不设常规控制装置。 （ 3）防雷接地：对直击雷的保护，车间厂房顶部装设避雷针装置，所有建筑物和室外设备均在车间避雷针保护范围之内，不另采取措施。 （ 4）电缆和电缆构筑物 6KV电缆采用 6/6KV阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆， 动力电缆采用 缘聚氯乙烯护套电缆， 控制电缆采用 联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电缆，电缆导体均为铜导体。 电缆构筑物在零米以下采用电缆沟，零米以上采用电缆桥架，并设可靠的电缆防火阻燃措施。 （ 1）控制方式及水平 塑料制品制造生产线系统控制采用国际 OSEC 数控系统规范要求 集中控制的方式 ，运行人员在控制室内以 DCS 的LCD键盘为控制中心，在就地人员的巡回检查和少量运行人员操作的配合下，自动完成塑料制品制造生产线系统启停、运行工况监视和调整以及事故处理等。 同时在 DCS 操作台上配置紧急停止按钮，以便系统在紧急情况下停运，减少原材料的浪费和对设备 的危害，该数控技术出国内领先地位。 （ 2）生产线火灾报警和消防控制系统 该生产线单独设一套火灾报警和消防控制系统 ，监控范围包括区域的火灾探测和水、气体消防控制及连锁，便于操作，经济耐用。 （ 3）生产线系统闭路电视监视系统 塑料制品制造生产线闭路电视监视系统，在系统控制室内设彩色显示器，能以多画面形式实现相关设备及区域的监控和录象，详细纪录整个生产过程的活动场面，便于问题及时发现及时纠正。 （ 1）建筑机构设计范围 按工艺流程，许配置建筑物项目有：主生产厂房，辅助生产车间，仓库，磅房，配电室，检验 室，机修房，办公及生活场所。 对工艺使用的生产厂房及配套建筑物等配置设备基础。 建筑设施考虑取暖、通风、降低噪音等设计，建筑物排水系统与城镇建设排水系统设施协调一致，整体规划。 （ 2）环境地质条件 塑料制品制造生产线项目场地附近，其周围建筑现状稳定，本工程主要建筑物采用桩基处理，地下深基坑支护采用板桩处理，对四周现状无破坏，对现有自然地质环境基本无影响。 环境地质条件良好。 （ 2）工程建设设计依据 设计主要技术数据 基本风压： 50年一遇 ㎡ 基本雪压： 50年一遇 ㎡ 地下水位：约 25 米 ，地 下水无腐蚀性。