上海环球金融中心补桩工程技术方案(doc24)-国际金融(编辑修改稿)

上海环球金融中心补桩工程技术方案(doc24)-国际金融(编辑修改稿)内容摘要：

用对称焊接，以减少和抵消因焊接带来的局部变形。 桩的接头部位因运输等产生变形、破损时，其处理听从设计监理的指示。 内衬圈应保持在下桩的定位之上，与管内壁装配紧密。 若与管内壁装配不紧密的话，应在现场切割内衬圈开口部或使开口增宽使其紧密。 焊条内衬垫定位块 下节桩≥以上 作业环境在以下场合时不进行焊接作业。 做中国最大的管理资料库 — 企业 () 11/24 0℃以下时，但在焊接部位开始 100mm 范围内的需焊接材料进行 36℃以上的预热进行焊接时，不受限制； 、下雪的影响； ，风速在 10m/sec 以上时，但在有采用适当方法进行防风措施时，不受限制。 （如制作轻便防风棚。 ） 现场焊接部的外观检查（表面欠缺及精度检查）如下所示： 检查项目 判断标准 修补方法 裂缝 不可 消除后修补焊接 咬边 修补焊接 焊瘤 直角 90度以上 用砂轮除去 焊缝表面不整 焊缝长 25mm时，高低差 焊缝长 150mm，焊缝宽差 5mm以下 用砂轮除去 表面气泡 30cm宽周围 2个以下 消除后修补焊接 余高 0~4mm 消除或修补焊接 错位 3mm 敲打修正 弧坑飞溅 修补焊接或用砂轮除去 3． 3． 6焊接质量要求及常见焊接缺陷的预防 按照焊接技术规范及本工程图示技术要求对本工程中的焊 接质量和焊接缺陷预防办法作如下规定： （ 1）焊接质量要求： 、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、严重飞溅物等缺陷存在。 ，其他位置的焊缝咬边深度不得超过 ，长度不得超过焊缝全长的 10%。 ，不允许存做中国最大的管理资料库 — 企业 () 12/24 在明显的焊缝脱节和漏焊情况。 D．焊缝的高度（焊缝增强量）应控制在 ～ 3mm 之间，焊缝（指同一条）的宽窄差不得大于 4mm，焊缝表面覆盖量宽度应控制在大于坡口宽度 4～ 7mm 范围内。 ，接口的间隙用 2mm 临时钢定位片控制在 23mm之内。 其垂直度要控制在 H≤ 10m 10mm， H＞ 10m 25mm；多节垂直度要控制在 35mm。 ，并按设计要求用手提砂轮机砂平切口和焊接用坡口面。 H. 焊接用多层焊，钢管桩各层焊缝接头错开，每层焊后均清除焊渣，进行外观自检、补救施焊缺陷。 ，自然冷却后方可锤击。 所使用的电焊条要烘干并保持保温状态，在现场必须有保温筒。 ，注意焊接始末的焊口处理，焊缝厚度满足规范要求。 ，上岗前进行试件试焊工艺考试 ，经考试合格后上岗作业（时间、内容、焊接要领书详见附件）。 20mm 范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光，油渣和水用氧乙炔进行，烘干，现用钢丝刷清除。 做中国最大的管理资料库 — 企业 () 13/24 ，坡口间隙： ～ ，焊缝接口的错边量应控制在（ t/10且不大于 2mm）技术范围内。 ，焊接前须加设引弧板和灭弧板，不允许在工件上任意引 弧。 ，焊条受潮严重药皮脱落者，应予报废。 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内，必须离地 米以上，仓库内保持一定温度和湿度，温度 10~25℃湿度小于 65%。 （ 2）焊接缺陷防止方法： A、 夹渣防止方法：加工的坡口形状尺寸应符合规定的要求，组装间隙，坡口钝边不宜过小，单面焊后，背面应采用电刨清根或电砂轮清根，清除焊缝根部的未焊透和夹渣等缺陷。 B、 气孔防止方法：严格清除坡口的表面及周边的油漆，氧化物等杂质，焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干，风雨天无保 证设施不得施工焊接。 C、 咬边防止方法：焊接电流不宜太大，运条手法和停顿时间应控制掌握好。 D、 弧坑防止方法：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采用断弧焊，必须填满弧坑，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。 做中国最大的管理资料库 — 企业 () 14/24 （ 3）焊缝质量检验 为了控制成品焊缝的质量，保持焊接作业的可追溯性，确保符合规范要求的焊接产品交付总承包商。 要求对所有焊缝接口质量按下述规定进行检查。 A．钢结构结构工程焊接完毕后，须认真执行质量“三检制”的制度，不合格的焊缝不得流入 下工序。 B．焊工焊接结束后，应自觉进行清渣，自检焊缝的表面质量，清除飞溅物。 C．工地施工员和质量员应及时做好焊缝质量检查表的填写工作，做到质量记录齐全，以便追溯。 D．焊缝内部质量应根据图纸和技术规定及用户提出的要求，结合工程归属的行业部门的标准，按其要求进行无损探伤检查其焊缝内部质量（超声波探伤不应低于 JB1152标准中的二级。 （ 4）产品进入现场必须有施工员、质量员对产品进行检查。 A． H 型Φ 700 钢管桩进入现场要有产品合格证，焊缝探伤报告，材质、质保书等。 B． 焊缝外观检查①咬边②满溢③焊瘤④内凹⑤ 未焊透⑥夹渣⑦气孔⑧冷热裂纹⑨弧坑⑩严重飞溅物等 C． 型Φ 700 钢管桩检查长度、直径、宽度等符合图纸要求。 D． 进入现场产品、规格、型号分开堆土方并要整齐，下面要用道木并不让水中。 做中国最大的管理资料库 — 企业 () 15/24 E． 在内场搬运期间要对产品保护，其不让它碰撞，损坏其产品。 特别是带有坡口的这一面，到了现场后及时检查分清责任，如有破损及时报。 （ 5）如果上下钢管桩错位，先检查上下两节顶端有无问题：①检查上下两节顶端有无损坏②上下两节桩其垂直度有无问题。 上下节桩错位发现有超过规定的，一、不允许出厂；二、到了现场也应退货。 3． 3． 7打桩精度 打桩的验收执 行《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB503002020）、《建筑地基基础设计规范》（ GB500072020）、《地基与基础工程施工及验收规范》（ GB502022020）和《建筑工程质量检验评定标准》（ GBJ30188）。 打桩施工执行建设部标准（ JGJ9494）桩中心的偏位，桩顶偏位 为施工目标控制值，当超出时与设计联系，以设计判断为准，且桩的倾斜度在 1/200以内，打下节。