变压器检修工艺规程(doc15)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要:

Ⅰ 进行胶囊排气,打开储油柜上部排气孔,对储油柜注油,直至排气孔出油。 Ⅱ 从变压器下部油阀排油,此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部,使油位计指示正常油位为止。 b) 隔膜式储油柜的补油方法: Ⅰ 注油前应首先将磁力油位计调整至零位,然后打开隔膜上的放气塞,将隔膜内的气体排除,再关闭放气塞。 Ⅱ 对储油柜 进行注油并达到高于指定油位置,再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体,直到向外溢油为止,并反复调整达到指定位置。 Ⅲ 如储油柜下部集气盒油标指示有空气时,应经排气阀进行排气。 c) 油位计带有小胶囊的储油柜的补油方法: Ⅰ 储油柜未加油前,先对油位计加油,此时需将油表呼吸塞及小胶囊室的塞子打开,用漏斗从油表呼吸塞座处加油,同时用手按动小胶囊,以使囊中空气全部排出。 Ⅱ 打开油表放油螺栓,放出油表内多余油量(看到油表内油位即可),然后关上小胶囊室的塞子。 变压器干燥 变压器是否需要干燥的判断 变压器大修时一般不需要干燥,只有经试验证明受潮,或检修中超过允许暴露时间导致器身绝缘下降时,才考虑进行干燥,其判断标准如下: 1) tgδ 在同一温度下比上次测得的数值增高 30%以上,且超过部颁预防性试验规程规定时。 2) 绝缘电阻在同一温度下比上次测得数值降低 30%以上, 35KV及以上的变压器在 10~ 30℃ 的温度范围内吸收比低于。 干燥的一般规定 1) 设备进行干燥时,必须对各部温度进行监控。 当不带油利用油箱发热进行干燥时,箱壁温度不宜超过 110℃ ,箱底温度不得超过 110℃ ,绕组温度不得超过 95℃ ;带油干燥时,上层油温不得超过 85℃ ,热风干燥时,进风温度不得超过 100℃。 2) 采用真空加温干燥时,应先进行预热,抽真空时,先将油箱内抽成,负 ,然后按每小时均匀地增高 %以上为止,泄漏率不得不大于 27Pa/h。 抽真空时应监视箱壁的弹性变形,其最大值不得超过壁厚的两倍。 预热时,应使各部分 温度上升均匀,温差应控制在 10℃ 以下。 3) 在保持温度不变的情况下,绕组绝缘电阻值的变化应符合绝缘干燥曲线,并持续 12h保持稳定,且无凝结水产生时,可以认为干燥完毕,也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度,其含水量应不大于 1%。 4) 干燥后的变压器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况,如不能及时检查时,应先注以合格油,油温可预热至50~ 60℃ ,绕组温度应高于油温。 滤油 压力式滤油 1) 采用压力式滤油机可过滤油中的水分和杂质,为提高滤油速度和质量,可 将油加温至 50~ 60℃。 2) 滤油机使用前应先检查电源情况、滤油机及滤网是否清洁,滤油纸必须经 干燥,滤油机转动方向必须正确。 3) 启动滤油机应先开出油阀门,后开进油阀门,停止时操作顺序相反;当装有加热器时,应先启动滤油机,当油流通过后,再投入加热器,停止时操作顺序相反。 滤油机压力一般为 ~ ,最大不超过。 真空滤油 1) 真空滤油机将 油罐中的油抽出,经加热器加温,并喷成油雾进入真空罐。 油中水分蒸发后被真空泵抽出排除,真空罐下部的油抽入储油罐再进行处理,直至合格为止。 操作步骤如下: a) 开启储油罐进、出油阀门,投入电源。 b) 启动真空泵开启真空泵处真空阀,保持真空罐的高真空度。 c) 打开进油阀,启动进油泵,真空罐油位观察窗可见油位时,打开出油泵阀门启动出油泵使油循环,并达到自动控制油位。 d) 根据油温情况可投入加热器。 e) 停机时,先停加热器 5min,待加热器冷却后停止真空泵,然 后关闭进油阀,停止进油泵,关闭真空泵,开启真空罐空气阀,破坏其真空,待油排净后,停油泵并关出油阀。 变压器的小修 变压器小修至少每年一次。 变压器小修项目 1) 处理已发现的缺陷; 2) 放出储油柜积污器中的污油; 3) 检修油位计,调整油位; 4) 检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器,必要时吹扫冷却器管束; 5) 检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器等; 6) 检修油保护 装置; 7) 检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等; 8) 检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试; 9) 检查接地系统; 10) 检修全部阀门和塞子,全面检查密封状态,处理渗漏油; 11) 清扫油箱和附件,必要时进行补漆; 12) 清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽); 13) 按有关规程规定进行测量和试验。 变压器附件和检修 纯瓷套管检修 1) 检查瓷套有无损坏; 2) 套管解体时,应依次对角松动法兰螺栓; 3) 拆卸瓷套前应先轻轻晃动,使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套; 4) 拆导电杆和法兰螺栓前,应防止导电杆摇晃损坏瓷套,拆下的螺栓应进行清洗,丝扣损坏的应进行更换或修整; 5) 取出绝缘筒(包括带覆盖层的导电杆)擦除油垢,绝缘筒及在导电杆表面的。
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