德裕公司亚龙湾环球文娱广场空调、通风工程施工组织设计(41页)-工程设计(编辑修改稿)

德裕公司亚龙湾环球文娱广场空调、通风工程施工组织设计(41页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

DN＞ 32，无缝钢管，焊接连接。 DN≤ 32，镀锌钢管，丝扣连接。 B、阀门采用 DN150 蝶阀法兰连接。 DN≤ 50 截止阀丝扣连接。 C、冷凝水管采用 PVC 管丝扣连接 D、膨胀管、检查管等采用镀锌钢管丝扣连接。 材料运输 对于各层所用水管，根据每层所用计划，利用土建塔吊，或土建用升降机进行分层堆放备用，对于管道井用水管根据具体情况分区进行堆放备用。 安装 各层水平走向的水管，考虑到 楼层不高，水管重量较轻，一般可利用，人字梯、平台等设施，采用人工扛抬的方式进行施工，对于地下室机房水管，口径比较大，重量相对比较重，可利用手动葫芦起吊进行安装。 管道井中的管道采用卷扬机进行安装，具体在每区最高处，设置一付三角扒杆，在扒杆上固定一个滑轮，扒杆脚与地面必须防滑，然后在底层采用卷扬机，固定在柱子上，在管道井一侧相对位置放置 一个定滑轮（用钢绳固定在梁或柱子上），具体步骤和办法如下： A、将分区堆放的管材截成不大于 6m 的管段。 B、将主管各层的支架用膨胀螺栓固定在楼板上，支架用 14＃槽钢，安装时应吊线保证在壹个竖直面内。 C、在第一截管内焊两个吊环，将钢丝绳用卸扣固定穿在吊环上。 将第一截管吊上一定高度后（相当于第二截管长度），再将第二截管吊直与第一截管对接，对接时利用特制卡具对正，并点焊牢后再卸掉卡具，以保证管子安装直线度。 一层、顶层各放对讲机一台，各对讲机设专人操作，并与总指挥联系，负责检查该区的吊装安全。 在第二层管道井处搭一个平台进行焊接，焊接时采用对称断续焊接，防止产生很大的焊接应力及变形。 如此从上往下进行连接，当连接长度达到立管长度后，吊到安装位置固定好，实际操作中每一个步骤均用 对讲机进行联系。 扒杆 滑轮 三层 二层 一层 卷扬 定滑轮 地下室 （４）管道安装及阀门安装的支柱要求 ①管道的坡度坡向必须符合设计要求 ②法兰和焊缝的位置应便于检修，不得紧贴墙 壁，楼板和管架，法兰连接时应保持平行， 不得用强紧螺拴的方法消除歪斜，并保持同轴，保证螺栓自由穿入，法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。 ③穿墙及楼板的管道，必须加套管，但管道焊缝不得置于管内，穿墙 套管的长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面 50M/M。 ④管道安装时定位尺寸应正确，一般不保温管外皮与抹灰面的净距离为 2030M/M，保温管离墙间距应便于保温施工。 ⑤管道要进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差不超过“质量检验评定表”中的规定数据。 ⑥支架型式、尺寸，规 格应符合设计要求，管卡的尺寸与管子的配合应达到接触紧密的标准，管道的支架设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过下表所规定的最大间距，且支架均匀布置，且横平竖直。 管径 15 20 25 40 50 65 80 100 125 150 200 250保温管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8不保温管 3 5 6 6 7 8 11 ⑦铜管管卡安装，层高小于或等于 5M，每层须安装一个，层高大于5M，每层不少于 2 个。 ⑧支架和管座必须设在牢固的结构物上。 ⑨大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得由管子支撑阀门的重量。 从干管上接出的较大管径支管为立管敷设时，立管的自重应设置专用托架承担，不得由干管与支管的焊口承担。 ⑩管道附 近及管道的焊缝上，不得开孔连接支管。 管道的对口焊接距离弯管的起点不得小于管子外径，且不得小于 100MM，焊缝离支架的边缘必须大于 50MM。 钢管采用电焊弧焊，焊接连接必须满足以下条件： a、 管壁厚度大于或等于 3mm 必须坡口，本工程按 V 型坡口组对中间必须留 ～ 2mm 对口间隙，以保证焊透。 坡口作业采用气割作业。 b、 管子对口时应使两根管子中心线在同一直线上，且不准强行对口焊接，管子对口时的错口偏差，应不超过管壁厚度 20%，且不超过 2MM。 距管端 15～ 20MM 范围内的油污，铁锈应清除干净。 ⑾焊口的外观质量要求 管道 的焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，外观检查如发现焊缝缺陷超过标准，应进行修整。 （具体按有关规定执行） ⑿焊接法兰连接 法兰垂直于管子中心线，插入深度为距法兰密封面 5～ 6MM 距离，内外面均需焊接，内侧焊缝不得凸出密封面。 ⒀阀门安装 阀门的安装位置应便于操作，安装尽量避免阀杆向下。 阀门应尽量靠近干管或设备安装，应尽量不要使阀门承受外加荷载，以免应力过大损坏阀门。 （ 5）管道水压试验 ①试压条件：管道系统施工完毕，并符合设计要求及有关规范；试压用压力表已经校验，精度不小于 级，表的满刻度值为最大被测压力的 倍，压力表不少于 2 块。 ②试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离。 ③试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。 缺陷消除后 ,应重新试验。 ④试验压力应达到设计要求。 水压试验时在 10 分钟内压力降不大于，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。 试验时应充分排除系统中的空气。 （ 6）管道冲洗 ① 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗截面的 60%。 ② 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于 进行。 ③ 水冲洗应 连续进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 3. 配电屏、柜（箱）的安装 ① 、开箱检查：根据图纸和说明书，检查外观及箱内设备是否破损，备件是否齐全，是否有合格证保证，型号、规格是否相符。 ② 、由于配电柜的重量都比较轻，重量大至在几百公斤左右，二次搬运采用土建塔吊或升降机进行，水平运输主要靠液压小车进行搬运。 ③ 、根据随箱说明书或图纸进行屏或柜的底座制作，然后就位固定。 ④ 、安装好的屏柜，接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的要求。 ⑤ 、配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适 ，切口整齐。 ⑥ 、配电箱屏安装后，应采取保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。 4. 设备安装 ①设备：（盘管、水冷主机、风柜、水泵、冷却塔等），进场时必须开箱检查，根据设备装箱清单、说明书、核对型号，规格及另部件、附属材料和专用工具， 检查设备外观是否有碰伤或变形。 ②二次搬运至安装地点 A、地下设备搬运方案 根据本工程情况，设备主要集中在地下室，地下室设备的体积和重量都比较大，最大的为水冷主机，其次是水泵等设备。 由此可见，只要解决主机的搬运方案，那么其它设备的搬运就可以迎刃而解。 经过实地察看 ，地下室有一预留吊装孔，吊装孔的尺寸能满足主机进入地下室的要求，地下通道也能满足主机的通行，根据以上情况，决定采用以下方案进行搬运： 第一步 首先用 18＃槽钢做一活动平台置于吊装孔上面。 第二步 室外进入室内通道，必须垫以不少于两根的槽钢，便于水平运输时方便，减少磨擦，然后在槽钢上面安放预先准备的大量滚筒。 第三步 制作运输用专用底架，制作时必须根据主机底脚尺寸底 架必须牢固，制作完后安放于大号滚筒之上待用。 室外 一层 专有底架 活动平台。