长春东500kv变电站新建工程主变压器施工方案(25页)-工程设计(编辑修改稿)

长春东500kv变电站新建工程主变压器施工方案(25页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

造厂的试验报告，当无报告或有怀疑时应进行动作压力试验。 联管应用合格的变压器油进行冲洗。 基础附近的现场布置 基础周围的场地，应无低洼的水坑，地面平整。 凡有碍主变清洁的易引起尘埃的泥沙要清除干净。 油务设施的布置。 要求清晰整齐，油罐、净油机及滤油工作棚应在油枕一侧，油罐底部宜垫以道木，具有一定的坡度，使出油阀在低处。 为防止变压器热油循环时抽不出油，真空设施不宜离变压器太远，尽量靠近。 套管在做检漏 试验时，宜放在高压侧，有利于套管起吊，冷却器、储油罐一般应堆放在变压器道路的对侧，这样清洗、检漏和吊装较为方便。 工器具的准备 施工机械及主要工器具计划 编号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 吊 车 25T 辆 1 2 升降车 20米 辆 1 3 真 空 滤 油 机 VH080RS 台 1 流量 8000L/小时 编号 名 称 规 格 单位 数量 备注 5 电 焊 机 台 1 6 无 齿 锯 G400 台 1 7 干 燥 箱 个 1 8 油 罐 总油量大于 55T 个 3 9 钢 管 Ф 50, L=6000mm 根 5 10 法 兰 个 6 11 套管支架 高低压侧和中性点 个 5 12 白 布 米 3 13 棉 纱 kg 10 14 朔 料 布 捆 1 15 白 布 带 卷 10 16 钢 丝 绳 4″ 米 40 17 麻 绳 6″ 米 100 18 链条葫芦 5T 个 2 19 马 凳 个 2 20 竹 梯 3米 个 3 21 内六角扳手 套 1 22 套筒扳手 套 1 23 专用扳手 套 1 24 扳 手 18″ 把 4 25 扳 手 14″ 把 6 26 撬 棍 1200mm 根 4 27 道 木 根 10 28 工 作 服 无钮扣 套 5 29 靴 子 耐油 双 5 30 干湿温度计 只 1 31 专用工具 厂家提供 套 1 32 破布 捆 10 编号 名 称 规 格 单位 数量 备注 33 胶鞋 只 20 34 钳子 8寸 个 2 35 消防栓 个 5 注：施工 试 验设备由试验负责人提供试验 仪器。 第四 章 施工方案 根据施工现场调查和厂家提供的资料，确立施工方案如下：。 残油试验与干燥判断。 ，同时充入干燥空气。 、内部接线及内部点检。 变压器施工工艺流程图 (见主变压器施工工艺流程图如下图： ) 附件清点检查试验 升高座及套管安装 冷却装置 检查试验 就位清洗 检查试验 附件检查试验 油枕检查 施工准备 现场验收及保管 本体就位 套管检查试验 芯部检查及接线 热油循环 真空注油 补充注油 胶囊检漏 检查试验 冷却装置及储油柜安装 其它附件安装 开始 残油试验干燥判断 充入干燥空气 运输单位、施工单位 业主单位 绝缘油处理 施工工期计划从 6 月 26 日至 7 月 25 日，总日立工期 30 天。 第 五 章 施工过程控制及技术、质量管理标准 变压器芯部检查 放出干燥空气和吹进干燥空气 吹进干燥空气前应放净箱底残油，严禁残油再充入变压器使用。 干燥空气吹入主体油箱前，干燥空气发生装置要试运行，确认干燥空气的露点为 40℃以下，并确认无水、锈斑及垃圾出来。 器身检查 吹进干燥空气 选择在晴朗的天气，空气的相对湿度小于 75%，周 围空气温度不低于 0℃，进行施工，向油箱内充以干燥空气。 当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过 16 小时 进入油箱内进行器身检查 当空气相对湿度小于 65%，器身暴露在空气中的时间不得超过 12 小时，当湿度为 6575%器身暴露在空气中的时间不得超过 8 小时。 注：暴露时间计算：充气的变压器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。 器身温度不应小于周围空气温度。 吹进干燥空气后，打开人孔盖板进行器身检查，检查时要一直吹入干燥空气 ，直至检查完封盖为止。 流量维持在。 进入油箱的检查人员不宜超过三人，其中应有制造厂家的人员参加。 检查项目和缺陷处理均应得到制造厂人员的认可，并做好记录。 进入油箱检查器身的人员要衣着整齐，穿干净、不起毛、无扭扣的专用的耐油服装和清洁鞋帽，并不得带工具以外的一切物件。 检查器身时，带入油箱内的工具均应登记，设专人监督。 带出油箱的工具立即消号，并设专人守候与人孔处，随时与器身检查人员联系传递信息。 在检查过程中，移动工具和灯具时注意 不要损坏绝缘，不许在油箱内更换灯泡。 工器具必须登记造册，专人管理；器身检查完毕后，所有的工器具经清点无误后，才能最后盖人孔盖，对变压器抽真空注油。 器身检查项目及标准 检查器身的定位件： A：打开定位件盖板，定位件应无开裂、变形； B：绝缘钢纸、垫块无松动损坏； C：检查完毕，按原位回装拧紧盖板。 所有螺栓应紧 固 ，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 检查铁芯拉铁： A：上下铁轭拉带应拉紧，无松驰断裂，每根拉带与夹件的接地良好。 B：铁芯应无多点接地。 C：拉带的绝缘套应无损坏，绝缘良好。 D：用 2500V 摇表检查铁芯的绝缘电阻应良好。 打开夹件与铁轭接地片后，铁轭与夹带间的绝缘应良好。 E：主铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好。 F：打开。