会所临时污水管线工程施工方案(编辑修改稿)

会所临时污水管线工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

基坑开挖 井基施工 测量放线 基坑回填 井圈预制安装 井身砌筑 井盖安装 会所临时污水管线 工程 施工方案 12 井底高程 D1000MM 177。 10 每座 1 用水准校量器 D1000MM 177。 15 每座 1 用水准校量器 现场初步验收 砖砌 化粪池施工完毕自检合格后，应与甲方、监理工程师联系，进行初步验收。 砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于 3%。 所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为 70100MM,并要在 34 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。 砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在 15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。 砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于 80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在 10177。 2MM。 落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。 钢筋工程施工质量管理 材料要求 钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。 作业条件 （ 1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。 （ 2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。 （ 3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。 （ 4） 模内杂物清理干净。 会所临时污水管线 工程 施工方案 13 操作工艺 （ 1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。 如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑 扎箍筋。 注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 （ 2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为 C20 等级， I 级钢筋搭接长度不少于 30d，Ⅱ级钢筋不少于 40d（ d 为受力筋直径）。 受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规 定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的 35d 且不小于 500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。 （ 3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。 （ 4）、圈梁 钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。 质量验收 （ 1）保证项目： 1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。 2）、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 （ 2）、基本项目： 1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。 2）、弯钩的朝向正确。 绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。 3）、用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规 定。 4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于 4 度，轴线 会所临时污水管线 工程 施工方案 14 位移不大于 2ｍｍ。 电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 接头处不大于 4 度，轴线位移不大于 ，且不大于 3mm，焊接厚不大于 ，宽不小于 ，长不小于。 （ 3）、允许偏差项目： 圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差 项次 项目 允许偏差 （ｍｍ） 检验方法 1 骨架的宽度、高度 177。 5 尺量检查 2 骨架的长度 177。 10 尺量检查 3 受力钢筋 间距 177。 10 尺量两端 中间各一点取最大值 排距 177。 5 4 箍筋、构造筋间距 177。 20 尺量连续三档取其最大值 5 焊接预埋 件 中心线位 移 5 尺量检查 水平高差 ＋ 3， － 0 6 受力筋保护层 177。 5 尺量检查 注意事项 （ 1）、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣，防止钢筋变形； （ 2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 模板工程施工措施 本工程模板采用竹质胶合板使用。 材料设备要求 （ 1）、木板（厚度为 20～ 50mm），阴、阳角模，连结角模。 （ 2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（ U 型卡、 L型插销、 3 型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（ 12～14 号），隔离剂等。 主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。 作业条件 （ 1）、弹好墙身＋ 50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。 办理预检手续。 （ 2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 会所临时污水管线 工程 施工方案 15 （ 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 （ 4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。 操作工艺 工艺流程： →支圈梁模板 作清理准备工作→ → 办预检 → 支板模板 (1)、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 (2)、支模板 A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。 用钢管支撑时高度调整合适。 C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。 如采用组合钢模板，上 口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 ，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm 开始留洞，中间每隔50cm 左右留一道，每面墙不宜少于 5 个洞。 质量验收 （ 1）、保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 （ 2）、基本项目： 1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过。 2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏 刷隔离剂累计面积应不大于 400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 （ 3）、允许偏差项目 会所临时污水管线 工程 施工方案 16 砼工程施工质量管理 所用商品砼的配合比必须符合设计、规范要求； 砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。 砼浇灌完毕 24 小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天 3 次，养护时间不得小于 7 天。 土方 回填 砌筑化粪池 符合要求之后 ， 方可进行回填 ，回填覆土 厚 米。 回填的材料必须符合设计图纸及规范要求， 严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层 300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使 基坑 周围回填土密实。 密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意一下事项： 填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行； 回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。 基坑两侧应同时对称回填 夯实 ，以防化粪池身位移。 污水管线施工 项目 项目 允许偏差（ｍｍ） 检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移 5 5 尺量检查 2 标高 177。 5 177。 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸：柱、梁 ＋ － 5 177。 2 尺量检查 4 每层垂直度 3 3 用 2 米托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查 会所临时污水管线 工程 施工方案 17 沟槽开挖、 回 填 开挖 验线合格后，方可按要求开挖沟槽，单侧弃土。 利用机械 开挖和人工清底相配合进行沟槽施工，沟槽断面作为本工序质量控制重点。 开挖过程中，施工技术员现场跟班作业，对槽底宽度、高程、沟槽边坡严格控制，避免轴线、高程出现大的偏差。 沟槽堆土时，堆土坡边距槽边 米以外，堆土不得切断或者堵塞原有的排水路线，以防外水进入基槽，向槽一侧堆土应铲平拍实，以防雨水冲塌。 回 填 沟槽回填夯实，按行业标准、国标要求做好质量控制。 现场实测回填土料含水量，在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实。 槽底如有积水，须先排除，不得在水中填土。 沟槽填土时，管道两侧同时均匀进行，高差不超过 30CM。 选择合格土源，沟槽开挖出的腐质淤泥、石块不得回填，外运至指定地点。 胸腔部分、管顶以上 50CM 内及检查井周围填土虚铺厚度控制在2530CM，人工夯实，夯夯相连。 当日回填夯实，管道及井室等不移位、不破坏，接口不受破坏，回填土按密实度要求逐层进行检查，管道三层回填密实度不得低于设计要求。 管道基础及接口 本工程管道基础采用 120176。 砼基础，橡胶圈接口。 管道安装 管道安装采用人工配合安装。 安装前，按管材长度均匀铺设垫块，利用水准仪严格控制高程，利用经纬仪控制中心线，安装后进行检查调整，使偏差控制 在允许的范围内。 （允许偏差见下表） 项目 允许偏差 中线位移 15 管内底高程 1000 177。 10 对砼承插口应凿毛 ，凿毛后清理干净，保证接口质量。 内径不一的管道，将内径相同者安装在同一井段内。 安装前认真复测管道基础实际高度，并安装坡架，逐节检查管内流水位， 会所临时污水管线 工程 施工方案 18 稳管后必须再次校核流水位标高，绝对禁止低于下游的现象。 承插管安装时，要用砼垫块垫高管身。 垫块厚度为承口外径减去管身外径之差的一半。 加强施工中的测量监控。 已通视的管线，必须通线测量以控制管道中心线和标高。 检查井砌筑 圆形检查井与管相接处，使管外井两侧刚好与井壁接触。 检查井砌筑要派专人进行，要求选用符合要求的机砖，砌筑前应浇水湿润，砌筑时要求灰缝厚度均匀，横平竖直，砂浆饱满，表面压光，不得有空鼓，裂纹缝隙，井内爬梯安放位置准确，安放牢固，井盖安放平稳，高程正确。 施工前根据标准图集准确计算砖的层数。 砌筑时认真检查井身圆度及内径。 砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，夹角对齐，上下错缝，内外搭接，保证井体不走样。 1 有管道进出口部分的井身，每层的砌筑形状或周长不同，容易出现对缝，为避免出现对缝，必要 时每层要凿砖砌筑。 1 沟管上半圈的检查井墙体宜砌砖拱圈。 砌砖时保证砖位正确，管口干净。 井室、管口的落地砂浆必须在凝固前清理干净，使井底标高与管底标高的测量值能如实反映实际值。 流水面应光洁顺直，坡度。