废水池及污水预处理施工方案(编辑修改稿)

废水池及污水预处理施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 15 交叉点全部 绑扎牢固； 3） 钢筋安装阶段钢筋接长采用电弧焊和绑扎搭接方式，各种规格钢筋在焊接前根据焊接工艺卡的要求，先分别制作试件并抽样送检，试件的力学试验合格后，才可以进行正式的焊接作业，焊接时应严格执行焊接工艺卡的具体要求； 4） 钢筋保护层采用 1： 2 水泥砂浆预制的垫块（ 50 50 hmm），用 24镀锌铁丝将砂浆垫块绑扎在主筋上，垫块间距为 成梅花 形布置； 5） 底板厚度为 600mm，其顶层钢筋网片位置的固定，采用由φ 20 钢筋制作的马 凳进行支撑，马凳纵横间距 600mm； 6） 钢筋绑扎 应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型； 7） 本工程中 底板、池壁 钢筋 采用绑扎 连接 ；梁板钢筋大于 20mm 采用焊接， 其它采用焊接 或搭接 连接，受力钢筋搭接接头位置应正确，其 接头相互错开，上筋在跨中，下筋应尽量在支座处， 每个接头的长度范围内，钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4，所有钢筋交接处全满扎，不得跳扣； 8） 钢筋遇预埋套管或预留洞位置 时按设计要求布置，如设计无要求时，应绕过预埋件 及预留洞布置， 若钢筋必须截断时，应经设计认可方能施工 ； 9） 钢筋绑扎完毕自检合格后，报监理单位进行验收，并填写隐蔽工程验收记录，验收合格后进行下道工序的施工。 预埋件制作、安装 1） 预埋铁件加工采用机械剪板，人工开孔； 2） 预埋铁件焊接采 用手工电弧焊施工，焊缝高度须满足设计或标准图集要求； 底板混凝土浇筑走道示意图砼浇捣方向走道架设支撑砼浇捣走道底板钢筋马蹬支撑池壁钢筋支撑拉钩走道架设支撑示意图Φ 25 钢筋840 200~600 武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 16 3） 废水 池的预埋件主要集中在池顶板及池壁位置，预埋件主要为套管 栏杆埋件； 4） 在池壁钢筋安装时预埋套管同时进行安装，将其位置、标高进行初步调整后用φ 20 钢筋与池壁 钢筋临时固定 ，待模板安装时准确调整套管的设计轴线位置及中心标高； 5） 池壁顶部预埋件体积小、重量轻，在混凝土浇捣完毕初凝前根据其相对 轴线位置进行安装，并用水准仪配合测量，确保其标高、位置准确无误； 6） 套管及埋件及预留孔洞位置应正确，标高、埋深正确，固定预埋根据现场情况扎结牢固或焊牢，严防混凝土施工时发生位移。 混凝土工程施工 混凝土浇筑前的准备工作 1） 混凝土 浇筑前搭设施工走道，严禁施工人员踩踏在已经绑扎验收后的钢筋网上， 走道搭设的支撑采用Φ 25 钢筋制作，间距布置为 600mm,混凝土浇筑摊平后及时拆除； 2） 本工程 采 用商砼 ， 业主指定 供应 ， C30，抗渗等级 S6； 罐 车运输，泵送入模。 混凝土浇筑 1） 混凝土浇筑采用机械搅拌、混凝土罐车运输、泵送入模、机械振捣； 2） 混凝 土振捣人员应认真负责，混凝土浇筑时按方案确定浇捣路线浇捣混凝土； 3） 底板混凝土浇筑由南往北进行，池壁混凝土按顺时针方向分层浇筑，浇筑时应注意控制混凝土的浇 筑速度； 4） 混凝土每 400mm～ 500mm 振捣一次，混凝土每一振点的延续时间以使混凝土表 面呈现浮浆和不再沉落为准，使混凝土达到内实外光的质量效果； 5） 混凝土在施工浇捣点抽样制作同条件和标养护混凝土试块，同时按要求做好混凝 土的抗渗试块 ， 详细要求见 条； 6） 池底及池顶的表面平整度、标高控制要求较高，混凝土在浇筑前将模板上弹好标高控制线，并钉圆钉作出标记，混凝土在初凝前按照标高线用刮尺刮平，所有混凝土表面在终凝前用木抹子 连续搓平，以闭合混凝土表面，防止泌水收缩裂缝的产生，同时加以覆盖养护，避免混凝土受风吹日晒，从而排除混凝土内部颗粒下均匀沉降而引起的危害性表面裂缝 ； 7） 施工缝的要求： 施工缝的留设必须按照此方案留设； 施工缝均直槎留设，顶板后浇带处的竖向施工缝留设，须堵严以 防漏浆； 武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 17 混凝土浇筑完毕后，待混凝土达到一定的强度后，用錾子将施工缝表 面的凿毛，并将松动的石子剔除，然后用水冲洗干净； 下 次混凝土浇筑时， 下料 前要浇筑同配比砂浆 30mm 保证 接缝质量。 8） 池壁混凝土浇筑时， 用 1 台泵车，控 制好混凝土均匀上升，强调减缓混凝土浇筑速度，便于振捣密实，为 提高混 凝土密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强混凝土 振捣工作， 混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，施工人员站在施工操作平台上，将振捣器从钢筋网眼伸入到混凝土内。 严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围 50～ 100mm，振捣时严禁长时间碰撞模板。 混凝土养护 采用浇水覆盖养护方式，保持混凝土表面湿润， 专人浇水养护不少于 14天。 混凝土拆模 混凝土带模养护 7d 后拆除池壁的模板；顶板的混凝土达到设计强度的 80％以上时（以同条件试块的抗压强度为准）拆除其模板，模板拆除后立即对混凝土外露部分进行覆盖（草袋子）养护，拆下的钢管、模板及时清理干净后分类码放整齐，预留孔洞的模板拆除应在 混凝土达到初凝后终凝前立即拆除 ，避免时间过长模板拆不出来。 水池试水 1） 混凝土养护结束后将与外界相通的套管用盲板封闭，待混凝土强度达到设计强度的 100％后进行水池的试水工作； 2） 废水 池 试水时分 2 次 进行 ； 第一次为止水带以下，无渗漏后水池回填土。 第二次为水池全部施工完进行试水。 灌水前并做好沉降观测点； 水池 内的水面高度达到标记时停止灌水， 连续观察 7 天， 从四周上下进行外观检查，做好记录，外表无渗漏及水位无明显降落则试水为合格， 每次充水速度≤ 2m/d，并测量24h 的水面下降值及计算渗水量，如有异常及时处理。 沉降观测点的布置及观测要求 1） 沉降观测点布置：在水池底板板壁上设置 4 个临时沉降观测点（水池的四角），待顶板施工完毕后再在水池的四角和中间位置设 4 个永久沉降观测点，做法见《钢筋混凝土结构标准图集》（ 0220101DD）第 6页； 2） 水池的沉降观测应按照 下列规定进行，并做好观测记录： 水池底板浇注完毕后，观测一次； 水池板壁全部浇注完毕后，观测一次； 水池充水缓慢，每次充水观测一次，发生不均匀沉降时立即停止并武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 18 增加观测次数，直至稳定后再继续充水； 水池蓄水达到设计高度后，观测一次， 24h 后观测一次，连续观测 3d，以后每 15d 观测一次，直至沉降稳定； 放水前后各观测一次； 地基沉降速率控制在连续 2d 内为 5mm/d。 土方回填 1） 废水 池 施工 完毕，对结构组织验收后，并填写隐蔽验收记录和结构验收记录后进行土方的回填； 2） 回填前将基坑内的杂物清理干净，坑底的水抽干净 后用含水率适中的 粘 土分层碾压，回填土的夯实采用振动夯机，回填土每层的虚铺厚度不超过 300mm， 回填土的密实度控制在 94％以上。 基坑内作业要求 1） 基坑内作业人员施工时，坑上设专人监护支护结构，当发生支护结构变形或出现其他危险情况时，监护人应立即通知作业人员撤离基坑，待排除险情后再进行坑内作业。 2） 基坑设两处逃生爬梯，必须保持逃生通道的畅通。 3） 作业人员须听从监护人统一指挥，发生险情时立即停止作业并远离危险区域。 4） 基坑内作业人员保持 10 人以下。 4 主要资源需求计划 主要施工机具设备 表 1） 计划投入的主 要施工机具设备表 序 号 机械或设备 名称 型号规格 数量 产地 制造 年份 额定功率（ kW） 生产能力(M/H) 备注 1 长臂 挖掘机 1 日本 1986 98 2 装载机 TCM75B 1 中国 1996 117 4 翻斗车 SDG3160 2 湖北 1991 132 18t 5 蛙式打夯机 4 天津 6 潜水泵 Y250Q、 J80120/6 8 天津 1998 1 7 全站仪 CTS311 1 中国 武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 19 序 号 机械或设备 名称 型号规格 数量 产地 制造 年份 额定功率（ kW） 生产能力(M/H) 备注 8 经 纬仪 020B 1 中国 1994 9 水准仪 DS3 1 苏州 1992 10 振捣器 插入式 6 温州 2020 11 钢筋弯曲机 GJB740B 1 中国 12 钢筋切断机 QJ401 1 中国 13 木工圆锯 BX1300 1 中国 2） 测量、检试验设备表 序号 机械设备名称 型号及规格 数量 备注 1 经纬仪 020B 1台 2 水准仪 DS3 1台 3 全站仪 CTS311 1 中国 6 卷尺 100m 4个 3） 特殊措施用料表 序号 材料名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 草袋 m2 1800 2 脚手架杆 Ф 48 m 360 围栏 3 彩条布 m2 1200 4 钢筋 φ 16 t 2． 4 马凳、固定模板 5 钢筋 φ 12 t 1． 0 固定池壁钢筋 6 钢板 δ＝ 3mm m2 止水板（模板加工） 7 钢筋 φ 16 t 1． 4 浇筑走道 8 对拉螺栓 Φ 14 根 1530 池壁模板加固 9 混凝土 C15垫层 m3 47 垫层平衡层 10 支护桩 36a 根 357 支护桩， 12m/根 11 支护 钢管 Φ 219*8 根 22 12m/根 支撑用 12 支护钢管 Φ80 根 6 6m/根 支撑用 13 工字钢 工 12 根 20 6m/根 冠梁用 14 焊条 E422 kg 200 备注：钢板桩打 入 到拔除时间暂定为 90天 劳动力需求计划 序号 工种 数量 备 注 1 钢筋工 10 武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 20 2 混凝土工 10 3 力工 10 4 电工 2 5 质检员 1 6 现场技术员 1 7 材料员 1 8 安全员 2 9 瓦工 4 10 木 工 10 11 电焊工 1 武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 21 5 质量保证措施 质量保证体系 质量控制点 1 验线 B 坐标及高程 2 验槽 B 基坑尺寸，基底标高，土质情况 3 底板钢筋和池底模板检查 B 钢筋材质、隐蔽情况 4 池壁钢筋和池壁模板检查 B 钢筋材质、隐蔽情况 5 池盖钢筋检查 B 钢筋材质、隐蔽情况 6 止水 带钢筋和 止水 带模板检查 B 模板 几何尺寸、接缝、 支撑强度、刚度和稳定性 7 砼浇筑检查 B 混凝土的搅拌质量，坍落度抽查，现场分层浇筑振捣质 量 8 施工缝清理 B 检查施工混凝土的表面清洁处理情况和浇水湿润情况 9 注水试漏 A 检查混凝土有无渗漏 必查 10 回填土 B 密实度检测，分层厚度 11 工序过程控制（施工承包商自行设置） C 原材料、施工、设备控制 1） 本工程全部使用商砼，业主指定供应；施工用 钢筋须 在业主推荐品牌内选购，原材料进场后，在监理单位的监督下进行见证取样，送检、试验单位进行复验，复验合格的材料经监理单位确认后才可以使用。 2） 混凝土搅拌用水、养护用水要符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63－ 89的 规定。 3） 钢筋表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严武汉分公司 80 万吨 /年乙烯工程 裂解汽油加氢装置 C5 分离单元废水池及污水预处理 施 工方案 22 禁按原规定使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4） 机械连接接头，必须符合 钢筋机械连接技术规程（ JGJ1072020）相关规定。 5） 混凝土浇筑施工前，为确保混凝土的连续浇筑，由项目工程部组织进。