武安市午汲幼儿园工程施工组织设计(编辑修改稿)

武安市午汲幼儿园工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。 塞缝抹口在框上与洞口之间应塞入毡条或浸油麻纱，以保证窗框有伸缩余地，抹灰时灰口包住塑料窗框。 安装玻璃内外墙饰面完成后，将玻璃用压条压在扇上，按原有标记的位置将扇位置将扇安在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。 塑料门窗在运输时要注意保护，每樘窗要软用线毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立。 每五樘扎在一起。 装卸时要轻拿轻放。 存放地点应远离热源，基地平整、竖实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形，最好放在室内，并加盖缝布。 、水、暖、电消防安装工程施工 （ 1）由于本工程安装项目有给排水、电照明消防工程。 设备材料规格种类多，施工期长，工程配合面广，时间紧，为此，必须做好充分的施工准备，全面规划，合理规划，合理布署，采正确的施工方法和技术措施妥善安排力量，精心组织施工，能才能按期、按质完成所承揽的安装任务。 16 （ 2） 本工程必须按如下施工顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留、预埋工作。 考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题、对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 先重点、后一段。 如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。 安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维修保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。 （ 3）给水工程采用 钢塑复合管 ,并采用暗埋的方式，由于采用的是暗埋的方式 ,应在墙体上据安装的具体位置预留孔、槽。 管道连接方式采用热熔连接。 每户管线安装完毕之后 ,应在墙体抹灰之前进行管道试压 ,管道末端用临时堵头进行封堵 ,并将试压合格后的管段降低至设计压力直至施工的下一道工序 ,以防预埋管道被损坏。 每户管隐蔽 ,应办理隐蔽工程验收记录。 （ 4）排水管道 UPVC 胶粘接，管承口和插口在清除表面油污 ,灰尘后 ,均匀涂上胶 ,迅速进行粘接 ,粘接不得大于 ,若过大时可先均匀涂几遍胶来调整 ,待符合要求后再粘接，管固定采用带塑料的成品管 卡 ,管卡须设在承重结构，立管穿越楼板处要作防渗处理，对于设备基础要复测 ,看预留孔或螺栓是否与设备相符，对于减压阀 ,截止阀等要注意安装方向，管道系统试压前 ,作好下列准备工作 :管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范 ,管架安装完毕 ,配置合理 ,牢固 ,清除管线上所有的临时卡具 ,支撑等 ,试验用的压力表已校验 ,精度不低于 级 ,表的满刻度值为试验压力的 倍 ,压力表不得少于 2 块，管道系统注水后 ,打开管道最高点的排气阀 ,排尽空气 ,待排气阀出水后 ,关闭排气阀和进水阀 ,使用电动泵加压 ,升压应缓慢 ,加压到试验压力 的一半时 ,逐级加压 ,每级稳压 23 分钟 ,直至试验压力 ,稳压半小时后 ,全部检查 ,连接处无渗漏 ,无压降为合格，试验压力为 ，系统冲洗用自来水 ,在试压合格后进行，系统冲洗先干管 ,立管 ,后支管，系统冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗截面的 60%,接到附近的排水沟，水冲洗以管内可能达到的最大流量或不少于 ,水冲洗应连续进行 ,当出水口 17 颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格，管道冲洗时 ,阀门等要用短管短接 ,以防损坏阀门。 （ 5）电气安装工程施工前 ,施工技术管理人员必须认真审图 ,将施工图中存 在的问题及时纳入自审记录中 ,通过图纸会审予以解决 ,并做好施工前的其它技术准备工作，密切配合土建施工 ,按施工图纸进行电气暗埋管 ,埋设件等安装 ,同时预留各类电气安装所用的孔洞 ,做好与土建配合施工的工序会签工作，所有的基础暗配管必须按图纸施工 ,当暗配管通过设备基础时 ,应另加套管保护，暗配管弯曲半径不应小于管外径的 10 倍 ,弯曲煨扁度不应大于管外径的 10%，管口对接时应无毛刺 ,对接牢固紧密 ,钢管丝扣连接时应加焊接地线 ,丝扣连接应密封处理 ,引出砼或泥土内电缆管应进行管内外防腐处理 .配合土建预埋的线管管口应密封 ,避免其他 专业施工时造成堵管，电缆敷设属电气安装主要施工项目 ,由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿地下室顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷 .电缆敷设前 ,应检查电缆的规格型号是否符合设计要求 ,测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。 在敷设过程中 ,不得有绞拧 ,扭结及表层划伤现象 ,不同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设 ,电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定，明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的 6 倍 ,排列整齐无交叉。 导线穿管时 ,同电压等级的导线可同一管内敷设 ,但不得超过 8 根 ,同一回路的导线必须穿于同一管内 .导线在管内严 禁有接头 ,严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的 40%,在管口出口处应加管口垫 ,进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护，灯具安装前应检查规格型号是否符合设计 ,零部件是否齐全 ,灯具及灯罩有无损坏现象，灯具安装应牢固可靠 ,同一室内的灯具应排列整齐 ,中心允许偏差不应大于 2mm,成排高低允许偏差不应大于 5mm；开关 ,插座的安装高度按图施工 ,同一室内的开关 ,插座的高低差不大于 5mm,成排安装的不大于 2mm。 （ 6）防雷接地装置安装配合土建施工时 ,利用柱内二根主筋通长焊接 ,其搭接焊接的长度为主筋直径的 6 倍以上 ,将结 构承台内钢筋网做接地干线进行焊接连通，为了防止侧击雷 ,利用结构圈梁内的两根主筋通长焊接后做均压环，并与引下线焊接牢固 (扁钢与圆钢搭接长度不应小于 6 18 倍 ),扁钢搭接长度不应小于 倍 ,所有的金属栏杆 ,金属门窗等金属物体均应与避雷带可靠连接，引下线在距地 米处 ,引出 25 4 扁钢作测量接地电阻之用。 电气设备外壳及配电箱支架 ,钢管 ,电气构件支架等均应与接地线连接 ,配电箱 ,水泵电机 ,插座接地端 ,嵌入式灯具接地线应与引出接地专线相连。 确保工程质量目标实现的技术保证措施。 模板目标 目标 实现模 板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致的混凝土漏浆的通病。 模板分项概况 主要控制点 模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的《模板施工方案》。 在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密配合，使模板施工有序的进行。 防止接缝漏浆：在顶板模板缝贴塑料胶带，竖向模板板缝加海绵 条密封 的措施防止接缝漏浆。 立模板前先抄模板下口，抹找平砂浆。 砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。 这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。 模板涂刷脱模剂：在刷涂膜剂前，给工人配备长把游刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备受体砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。 模板的拆除 模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 底模拆除，当设计无要求或施工规范规定预留混 凝土同条件试块， 达到所要求的强度后，才可拆除底模。 结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。 拆除的模板，及时维修保养，清理干净脱模剂，并分 19 类堆放。 模板通病的防治 强度、刚度、稳定性差；施工前，编写模板施工方案，进行精确的模板计算，严格按照方案进行操作，采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝的严密。 模内清理不符合要求：合模之前应认真进行清理，钢筋绑扎后，用压缩空气清扫。 拆模不当导致混凝土受损；留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或 过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。 钢筋目标 提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。 钢筋分项情况 采用 Ⅰ 级、 Ⅱ 级钢，大直径钢筋连接采用焊接，次梁、楼板及楼梯受力钢筋采用搭接接头。 钢筋原材料进厂验收同时具备材质单，并进行钢筋原材料复试。 施工人员必须持证上岗，施工前要先试接，试接合格后方可进行施工。 主要控制点 认真审核图纸 ，领会设计意图，进行钢筋翻样。 钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。 钢筋主筋保护层厚度：剪力墙外侧 20 ㎜、内侧及内墙 20㎜、楼板 20 ㎜；梁、暗柱 30 ㎜。 保护层厚度及钢筋绑扎明确，根据保护层厚度配备定距框。 钢筋通病的防治 钢筋锈蚀与污染 要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀经鉴定合格后才可使用。 刷脱模 20 剂时，防止污染钢筋。 及时清除钢筋上的混凝土和油污。 加工成型差 1）认真审图，精确下料。 对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土 得以均匀浇筑。 箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。 2）在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。 不符合图纸或规范构造规定：认真学习规范、审核图纸，核对清楚梁与结构暗柱相交受力筋的里外关系。 接头及锚固错误 1）采用正确的钢筋接头绑扎形式。 2）认真下料，以确保钢筋的搭接长度和锚固长度。 3）梁与结构暗柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。 混凝土目标 目标 保证强度质量，提高机械化程度。 重点控制不同混凝土强度不同构件连接 、墙板接头、楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。 主要控制点 浇筑和振捣 1） 估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工缝。 2）根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺杆，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。 3）混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏浆；振捣到表面泛浆不再出现气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于 60㎜，以消除两层间的接缝；振捣 避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。 4）混凝土强度不同构件连接处，认真确定混凝土交界面，连续浇筑时先浇筑高强度的构件，留施工缝时在低强度构件上留设。 养护 混凝土浇筑完毕后，在 12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保 21 持混凝土有足够的湿润状态， 养护期不少于 7 昼夜。 建立现场符合要求的标养室， 定期对温湿仪进行检查、保养。 对混凝土试块的留置进行交底。 混凝土通病的防治 蜂窝 施工前配备足够的振捣器械并对工人进行交底，以防振捣不够或过振。 明确分层浇筑厚度。 麻面 1）合模前，将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不漏刷。 2）根据同条件试块的强度决定是否拆模，防止拆模过早，出现粘接。 保证充分的振捣时间，把气泡排除。 孔洞 1)进行钢筋翻样，防止钢筋过密难以浇筑混凝土。 2）模板设置排气孔，不让混凝土内有气囊。 烂根 支模前，将其根部找平，缝隙堵塞严密，以防漏浆。 浇筑前，下同混凝土配合比砂浆 50~100 ㎜。 加强试配，保证混凝土和易性，防止水灰比过大而引起石子沉底。 混凝土观感质量 混凝土观感质量重点检查混凝土 密实整洁、面层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工以及施工组织管理有直接的关系。 重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。 抹灰工程 混凝土结构工程（墙、顶棚）在图纸无要求情况下做到不抹灰。 要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。 抹灰长度超过 6 米时作分格缝（包括散水、压顶、挑檐等），以防产生收缩裂缝。 挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。 宽度和深度保证 1 ㎝。 22 槽内应平整光滑，棱角完整。 窗台板不得有倒颇，窗台的厚度及出墙要一致；踢脚板上口出墙宽度一致。 室内墙体饰面块材工程 室内墙面排砖应以房间顶部的最低点为依据，从上至下排砖，从而保证上口是正砖。 门窗上口处，不小于正砖的 1/3。 饰面砖套割应符合要求，土建与水电专业共同协调配合，事先应选好卡子、盒的位置以便操作。 块材铺贴留缝应一致，勾缝应做到光滑平整。 所有材料必须精选面砖，以保证一致，图案规则符合要求。 粉刷、油漆工程 粉刷、油漆施工提前对其分项进行检查，合格后方可进行，同时对其它分项进行保护，防止污染。 粉刷工程首先在底子上下功夫， 刮腻子、磨砂纸不得甩边减序，接顶、接门窗口处不得甩活，所有阴阳角、踢脚板上口都必须做到通顺、干净、光滑，不得毛刺或砂眼，末道腻子、刷喷浆前，油工工长组织检查，符合要求后，方可喷刷浆活。 油漆分项不得有漏刷现象，颜色一致，分色清晰。 在刷油漆交活前，应对浆活、木活、水电管线、设备再进行一次验收。 刷胶油活时不得污染墙面、水电设备。 屋面工程 屋面的管 根、出气孔细部抹灰高度不得小于 25 ㎝，阴角做成圆角。 出气孔上方坡度用玻璃条分格及屋面与女儿墙交接处。