引桥盖梁施工方案(编辑修改稿)

引桥盖梁施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

177。 10 按骨架总数（ mm） 高、宽或直径 177。 5 30%抽查 4 弯起钢筋位置（ mm） 177。 20 每骨架抽查 30% 5 保护层厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 177。 5 每构件沿模板周边检查 8 处 基础、锚碇、墩、台 177。 10 板 177。 3 焊接接头的检查和允许偏差 （ 1）取样 闪光对焊：以 300 个同类型焊接钢筋 在同一焊接条件下作为一批；一周内焊接不足 300 个者，亦按一批计。 电弧焊接：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足 300 个仍作为一批计。 检查报告应由承包人在每批装配好的钢筋放入模板前 24h 交监理工程师批准。 （ 2）电弧焊接应符合以下要求： a 外观 （ a）在接头清渣后逐个进行目测及量测。 （ b）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 （ c）接头处不得有裂纹。 （ d）接头的允许偏差应符合表 4039 规定。 检查不合格的焊接接头，经修整补强，可再次提交验收。 b 拉力试验 （ a）每批中切取 3 个接头作拉 伸试验， 3 个试件的抗拉强度不得低于被焊钢筋的规定抗拉强度。 （ b） 3 个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有 2 个试件呈延性断裂。 当试验结果，有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件熠地焊缝，或有 2 个试件发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验。 复验结果当有 1 个试件抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝，或有 3 个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。 第四节 盖梁施工中质量保证措施 墩 柱 施工 质量 控制 组织机构图 项目经理：蔡 东总工程师：张建春安 胡全 志科 云材 李料 洪科 波试 王验 室 卫工 陈程 维科 兵综 曾合 生办 财现场质检员陈家秀 张 馨心文 军 侯 勇施工队队长施工队全体管理人员 质量标准 质量标准执行公路工程质量检验评定标注 JTG F80/1— 2020 保证措施 组织上的保证措施 （ 1） 建立完善的质量管理机构 项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。 （ 2） 设立专职质检人员 现场设专职质检员，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。 在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。 （ 3） 加强自检组织管理 严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检工 程师检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。 隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。 制度保证措施 （ 1） 图纸会审制度 —— 认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。 （ 2） 技术交底制度 —— 每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。 （ 3）工艺过程三检制度 —— 每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。 （ 4）严格执行工程监理程序 —— 自检合格后及时通知监理工程师 检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。 （ 5）三级测量复核制 —— 坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。 认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 （ 6）质量事故报告制度 —— 实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。 （ 7）工程质量目标管理奖罚制度 —— 结合本工程特点，设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。 （ 8） 重点工序工程师全过程监督制度 —— 重点工序施工，质 检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。 （ 9） 资料收集制度 —— 对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。 施工质量保证措施 （ 1）质量检验控制措施 ① 所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。 ② 工程材料试验与检验必须按建设主管部 门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。 ③ 必须按招标文件的有关规定对整个工程中才哟功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢精进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。 用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。 无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 ④ 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 ⑤ 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。 对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 ⑥ 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 ⑦ 按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实、基底压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。 焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。 ⑧ 重要工程材料、试验质量控制： a、 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。 b、 严格按照设 计文件和施工设计图纸施工施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。 c、 每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操 作规程、质量要求和标准。 严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。 d、 严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。 e、 坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。 施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。 f、 施工除严 格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还必须遵照招标文件有关要求施工。 g、 严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技 术问题。 h、 重点工序（路基、路面的压实度，桩施工等）施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。 （ 2）施工过程质量保证措施 ① 混凝土拌合站、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。 ② 砼生产采用强制式搅拌机集中拌和，配电子控制供料系统，使材料偏差满足规定要求。 砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制 在规范规定之内，主体工程全部采用中粗砂。 ③ 模板采用新加工的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，使接缝平整、严密、不漏浆，然后用吊车拼装成整体。 ④ 模板采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的砼表面光滑、美观。 ⑤ 钢筋保护层采用专门订购的 PVC 垫块。 ⑥ 严格控制砼的坍落度在 7~9cm，振捣时要振捣充分，防止漏振或过振。 ⑦ 采用在表面覆裹塑料布进行养生，并经常洒水，使砼的表面保持湿润。 第五节 盖梁施工安全防护措施 组织保证 成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人。 制度保证 （ 1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。 对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。 （ 2）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。 项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目主抓安全 的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。 （ 3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。 （ 4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。 坚持每周一的安全活动日活动。 （ 5）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查， 严格执行。 （ 6）坚持特殊工种持证上岗。 （ 7）坚持定期安全检查制度。 项目部每月检查一次，工区每半个月检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。 （ 8）设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。 （ 9）全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。 减少自然灾害造成损失。 （ 10）加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所 必须具备的操作技能。 （ 11）做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。 新工法、新工艺、新设备、新材料及。