玻璃幕墙工程施工组织设计(编辑修改稿)

玻璃幕墙工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

符合幕墙的构造需要。 测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每天定时进行。 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况填入记录表。 在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过土 45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门； 质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5％以上且不少于 5件，所检测点不合格数不超过 10％，可判为合格。 (四 )预 埋件的偏差处理 预埋件尺寸偏差处理 （ 1）预埋件偏差超过 45mm 时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关方面。 （ 2）预埋件偏差在 45— 150mm 时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度＞ 7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准；另一端采用 2支 M12 110 的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。 （ 3）预埋件偏差超过 300mm 或由于其它原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方 面共同协商提出可行性处理方案并签审后，方可按方案施工。 （ 4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 （ 5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述（ 2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特殊要求，须按要求处理。 因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢 ([10)加垫的方法解决。 (a)当加长幅度＜ 100mm 时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度＞ 7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》； (b)当加长幅度＞ 100mm 时，在采用的角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于 L 50 50 5的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度＞ 80mm，焊缝高度＞ 5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。 (五 )立柱安装 立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。 立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到 7． 5m，接头应有一定空隙。 采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构； 立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编 号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过 6 级时，不允许进行高空作业。 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。 相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm。 相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm；立柱安装的允许偏差及检查方法应符合现行规范标准的规定。