双城施工组织设计(编辑修改稿)

双城施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

层开裂渗漏 . ③、砼浇注 :砼浇注应按先远后近 ,先低后高的顺序进行 ,每个分隔板块内的砼应一次浇注完成 ,不得留施工缝 ,以免在施工缝处因接茬处理不好 ,而成为渗水通道，砼应用平板振捣 器振捣密实。 砼压光 :砼采用平板式振捣器振捣密实后 ,再用滚筒来回滚压 ,直到表面出现浮浆且不再沉落 .然后用铁压板压平 ,使防水砼面层光滑平整 ,进行第二次压实抹光处理，抹压时不得在表面洒水，加泥将或干水泥。 ④、分格缝勾缝处理：对分格缝，应用防水砂浆，对分格缝缺损部分修补，防水砂浆配比为 1： 2，掺水泥用量 34%TS95硅质防水剂。 ⑤、砼养护：砼浇注 1224 小时后应进行养护，养护时间不少于 14 天，养护初期屋面不得上人，养护方法为浇水覆盖。 ⑥、分格缝防水处理：分格缝在罐密封膏之前，必须先将基层内残留的脱模剂清 洗干净，填塞背衬材料，然后在缝的两侧用专用胶涂刷，待其上干固后分两次胶，每次嵌填的高度为缝高的 1/2，第二次嵌填密封胶时应待第一次填胶干固后进行且嵌填高度要高出砼面 23mm，嵌罐密封材料。 ⑦、铺贴盖缝卷材：盖缝卷材选择与柔性防水相同的三元乙丙橡胶防水卷材，宽度为 200300 mm，搭接宽度为 150 mm，采用满贴法进行铺贴，卷材四周边缝和搭接缝用密封材料进行嵌缝密封处理，密封宽度不小于 10 mm。 屋面保温施工要点： 屋面保温采用 PG 板质量密度为下层 12kg/m厚为 60mm，上层 18kg/m厚为 40mm，上下错缝搭接。 柔性防水 施工要点：柔性防水应分层采用 SBS 防水卷材，顶面为彩砂，厚为 4mm 泛水高度不小于 250mm 长度方向搭接为 100，宽度方向搭接不小于 80mm，泛水上部采用 1mm 厚镀锌铁皮。 隔汽层应按设计要求和操作规定提前做好，并与基层紧密粘结，拉缝严密，转角处折向竖向高度不得小于 200mm。 保温层在施工过程和完工后，均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。 穿过保温层的管道、设备与保温层的缝隙应封闭严密，并按规定做好附加防水层。 保温板应铺平、 垫稳。 上下层错缝铺设，板间空隙应用同类材料填满。 板块与基层要粘牢。 屋面天窗下的垫木空隙，应用氨脂发泡胶注满，以防止出冷桥结露。 （六）、装饰工程施工方法与技术措施 A、抹灰工程施工技术措施 室外抹灰应在主体完工后进行，主要为腰线及檐子抹灰及阳台底子灰，外墙不抹灰。 施工顺序及技术措施： 基层清理 润湿墙面 —— 吊垂直 、套方、抹灰饼、冲筋 —— 弹灰层控制线 —— 抹底层砂浆（保温材料）抹罩面灰 —— 养生 本工程天棚属清水砼，直接刮白，不需抹灰。 ①、内墙面基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰 厚度，但最少不应小于 7MM，灰饼用 1： 3 水泥砂浆抹成 5CM 见方形状。 地面基层必须清理干净，并用钢丝刷将表面灰浆刷净，清理干净，墙面基层将尘土，污物清理干净不，并洒水湿润。 ②、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度确定，筋宽为 5CM。 地面抹灰按水平线返尺抹灰。 ③、抹底灰：冲筋结束 2h 后陶粒砌体墙面、砼基层在抹底灰前，先刷骨浆一道。 抹底灰分层装档找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交替处光滑平整，并用托板检查 墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理撒落在地上的砂浆。 ④、预留孔洞、电气槽、盒；当底灰抹平后专人将预留孔洞电气箱槽盒边抹灰光滑、平整。 ⑤、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即可开始抹罩面灰，（如底灰过干要浇水湿润）。 罩面灰二遍成活。 厚度 58MM，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹灰，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。 ⑥、做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞阳角用 1： 2 水泥砂浆打底，与所抹灰饼找平，砂浆其高度 2M，每侧宽度不小于10CM，门洞口护角做完后，及时刷洗门窗框上的水泥浆。 外 墙窗框与抹灰层间留缝 5MM，用以注耐候密封胶。 ⑦、窗口抹灰时，灰浆压住窗框厚度并以不影响窗开启为限，抹灰时必须有一定的厚度压住窗框。 在施工中抹灰的厚度统一控制在距铰链 5mm 处，这样压在窗框上的抹灰厚度就超过 10mm，可满足密封和固定窗框的双重要求。 ⑧、地面抹灰完工后 12 小时，进行曲覆盖浇水养护（ 57d） B、涂料施工技术措施 ⑪、施工要点：当墙体抹灰干燥后进行室内刮大白，刮大白前将墙面天棚灰尘、浆尘等污垢除净，用麻丝刀将浮砂刮掉最后清扫一遍，经检查合格后方可进行下道工序施工。 第一遍大白初步找平，刮完 后在阴角处弹出墨线。 刮第二遍前将面层浆粒突出部位刮掉，根据所弹出墨线将阴阳角找 方修角。 暗踢角处刮防水大，厨房主、卫生间不刮大白。 ⑫、注意事项：调制大白均应两遍成活。 在施工中按规定程序操作，表面不得出现流坠，刮纹等突出物应用细砂纸打平。 ⑬、施工准备： ①、在施工前应按设计规定选择材料，并保证材料的质量，材料进场前应具有质量合格证书。 ②、在施工前清除表面突出物、污垢。 ⑭、施工方法： ①、施工时采用滚涂。 ②、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作稠度应满足施涂时不流坠，不得有刷纹，在使用过程中也要 搅拌，不得任意加水或其他溶液稀释。 ③、涂刷面层涂料自上而下涂刷，且涂刷方向、距离长短应一致，涂刷不少于两遍。 应在前一道涂料干后再刷第二道，达到涂层表面无花感且盖底为止。 C、外墙面砖工程 施工工艺： 清理基层 吊线 贴灰饼 挂线冲筋 打底搓平 挂线贴砖 勾缝 清理 施工准备及施工方法： ① 、打底：本工程外墙面基层为苯板，先用喷射水泥浆作“毛化处 理”，等其凝固后用 1： 3 水泥砂桨打底，木抹子搓平。 吊一下外墙四周 的垂直度，每面墙设两条垂线 ，用来控制贴灰饼冲筋及打底抹灰。 ② 、 贴砖：按设计要求挑选规格颜色一致的面砖，使用时提前一天放在清水中浸泡后阴干备用。 底子灰抹完后整修面砖自上而下进行，根据设计要求统一弹线、分格、排砖，窗台阳角处要求都是整砖，水平灰缝与窗台和窗楣一平，窗口两 侧的阴角处面砖应倒棱交接。 D、门窗工程施工方案与技术措施 ①、门窗安装准备工作： 根据设计检查门窗品种规格，开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，取样送检测站检查合格后方可安装。 按设计要求检查洞口尺寸，如设计不符合程序予以纠正。 门窗选用的零件及固定 件除不锈钢外，均应做防腐处理。 安装前，弹好室内水平线，窗及门位置线。 防火门进场必须有出厂合格证验收报告单，市建委的准用证；市消防局的许可证。 防腐及保温材料均应符合图纸要求并有产品的出厂合格证。 密封条的规格型号要符合设计要求，胶结剂与密封条的材质相匹具有产品的出厂合格证。 ① 、施工顺序： 弹线找规矩 —— 门窗洞口处理 —— 安装连结件的检查 ——门窗外观的检查 —— 按要求运到安装地点 —— 塑料门窗安装 —— 门窗四周嵌缝窗框抹灰 —— 注密封胶 —— 安装五金配件 ——清理 ②、施工方法及技术措施： 本工程采用后塞口施工，不得 先立柱后搞结构施工。 a、按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。 b、安装门窗框并按线就应找好垂直度及标高用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓装铁角与结构固定好。 c、窗安装前要以一层窗口为准吊线安装，保证上下窗体在同一垂直线上，偏不超过 2cm； d、门窗洞内外抹灰面与门窗框用 5mm 铝合金条隔开抹灰面硬化后取出铝合金条，并将密封膏挤入缝内密封胶要注均匀、牢固； e、当发现保护膜脱落时应补贴保护膜； f、固定片的位置应距离角 150200mm，固定片间距小于或等于 600mm； g、 窗框（扇）上若有水泥砂浆应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面； h、玻璃的选用应符合设计要求，及产品要求采用双层中空玻璃； j、玻璃在安装过程中应注意骨架与结构的连接强度不能猛然的敲击。 ④、安全措施 a、施工现场成品及辅助木料应堆放整齐、平稳并应采取防水等安全措施； b、安装门窗、玻璃或擦试玻璃时严禁用手臂攀窗框、窗扇。 操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上； c、应经常检查电动工具是否有漏电现象当使用射枪时应将面部避开射枪。 （七）、楼地面工程施工方案与技术措施 水泥砂浆 地面： a、材料要求：水泥宜采用 普通硅酸盐水泥。 砂子宜采用中砂，通过 孔径的筛，含泥量不大于 3%。 b、作业条件 楼地面施工前应做好一层的地面垫层以及楼层地面防水或防雨措施。 1）、水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的砼或水泥砂浆抗压强度达到 铺设。 2）、结构工程已通过有关部门验收，合格后可进行楼地面施工。 弹好室内＋ 500mm 水平线，给排水、暖气、消防等立管已安装好，并做好细部防水处理。 3）、已办完作业层结构隐蔽验收手续。 预埋件、电线均施工完毕并经检验合格。 C、施工方法： 1） 、基层清理：基层表面的粘结杂物应清理干净，提前一天湿润基层。 2）、根据室内已弹好的＋ 500mm 贴饼，如有地漏和坡度要求的楼地面应按设计要求做泛水和坡度。 3）、水泥砂浆面层必须拌和均匀，施工时间应随铺设水泥砂浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，用铁抹压光。 水泥砂浆面层铺好后 24 小时，应铺锯末洒水养护并保持湿润，在 710 天内每天浇水不少于一次，如室温大于 15℃，每天应浇水二次以上。 D、质量标准 1）、水泥、砂子的材质必须 符合设计要求和施工及验收规范的规定，砂浆配合比要计量准确。 2）、面层与基础的结合层必须牢固无空鼓。 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 3）、地漏和有坡度要求的楼地面，坡度符合设计要求，不泛水，无渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。 4）、踢脚板高度要一致，出墙厚度要均匀，一搬为 812mm为宜，与墙面结合牢固，局部空鼓和长度应不大于 400mm，且一个检查范围内不多于二次。 水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法表： 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺 检查 2 踢脚板口平整 4 拉 5m 尺线检查 3 分格缝平直 3 （八）、脚手架工程施工方案与技术措施 外脚手架采用单排钢管脚手架，外用密目网进行封闭。 钢管尺寸为φ 48 ，钢管及扣件等符合规范要求，特别注意： ①、钢管严禁打孔。 ②、钢管外壁必须涂防锈漆。 ③、扣件使用前进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。 外脚手架立杆的纵向间距为 (La),横向间距为 (Lb),大横杆步距为 (h),靠墙一端外伸长度为 ,相邻立杆之间加设一根小横杆 ,小横杆 靠墙一端到墙面距离为 10MM。 脚手架搭设高度为 ,每七根立杆加设一道剪刀撑 ,斜撑杆与地面倾角为 45176。 ,人行斜道搭设坡度为 1:3,踏面铺跳板 ,两边设护栏 ,踏面每隔 250300MM 设防滑条 ,木条厚度为2030MM. 垂直运输，本工程采用龙门架和塔吊安拆要有搭设专项方案，经审批验收合格后方可投入使用。 ⑪、龙门架架设安全停靠装置，御料平台采用钢板铺设，平台两侧加护栏，并设安全网。 卷扬机安装平整，前后设锚墩操作棚，电控棚设置在视线良好的位置。 ⑫、搭设时注意事项： ①、按规定的方案与尺寸进行搭设； ②、相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距上下大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中； ③、结构连接，确保搭接过程的安全； ④、扣件要拧紧，变形的钢管和不合格的扣件不能使用； ⑤、校正杆件垂直和不平偏差，避免偏差过大； ⑥、搭设时，操作人员不准穿硬底皮鞋，必须戴安全帽，系安全带。 脚手架底面标高高于自然地面 50MM,地面铺以长 4M 左右的槽钢平行于墙面通长铺设 ,上部现铺 25槽钢垂直于墙 ,槽钢一端插入墙内 ,另一端担在垫底槽钢上 .此 25槽钢上再搭设立杆 . Ⅲ、季节性施工措施 雨季施工措施： 本 工程主体施工、装饰施工均经历雨季，为保证工程质量和工期特制定雨季施工措施。 ⑪、施工准备工作： ①、雨季施工期间，组织雨季施工会议，分析和明确雨季施工期间工程质量、进度、材料、安全、现场管理、文明施工等诸方面的影响因素和应进行的准备工作。 ②、季阶段中，在对工人的技术交底、质量交底、安全交底的文件中，应包含有针对的雨季施工的不利影响所提出的相应措施和需要。 ③、季施工中，在施工通道入口处实行硬铺装，并加强对施工通道的维修和养护，以保证施工通道顺畅。 ④、雨季施工中，水泥库棚、搅拌机棚，配电箱等应经常检查是否 漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处，且设置防雨棚，严禁践踏钢筋。 ⑤、现场所用的。