展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书(编辑修改稿)

展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

363 6 311 14 0 0444 ..SZ][HNH l i mH   Mpa 368251 1460333  .S Y][ F NFEF Mpa 2 64251 13 30444  .S Y][ FFEF Mpa (3)初步计算传动的主要尺寸。 按八级精度制造，查表取载荷系数 K=, 齿宽系数φ d = 初选螺旋角  =120（  20~8 ） 小齿轮 3 用 45 钢调质 大齿轮 4 用 45 钢正火 河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 13 螺旋角系数 99012 0 .C o sC o sZ   计算小齿轮传递的转矩 ... 1 5 8 8 7 5 62741055910559 62262  选择小齿轮齿数为 Z3=30（ 2040）， 则大齿轮齿数 Z4= 8130723  .zu 实际传动比 723081 .i  传动比误差＜ 5% 在误差范围之内。 (4)按齿面接触疲劳强度设计 d3  3 242 12  HHEdZZZuuKT δΦ  = 3 236363 99052818972 172880 158870312   . .......= 法面模数 34330 12441 0 2 033 .C o o sdm n    查表取的标准模数 mn= 中心距 a0=  CosZZmn2 43=   os 59198122 813030   利用螺旋角将中心距圆整为 199mm。 圆整后的修正螺旋角 04334 54121992 5381302 ..)(a r c c o sa m)zz(a r c c o s n   分度圆直径 mm..C o o s Zmd n 571 0 15412 3053 03433   mm..C o o s Zmd n 432 9 05412 8153 03444   齿宽 b=φ d d3= = b4=95 mm b3=b4＋ (5～ 10)mm 取 b3=100 mm (5)校 核轮齿疲劳弯曲强度 当量齿数 3 2 .2 6541230334333  .co sco szz v  Z3=30 Z4=81 d3= mn= a=199mm β= b4=95 mm b3=100 mm 河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 14 8 7 .1541280334344  .co sco szz v  由当量齿数查表：齿形系数 Y3aF= Y4aF= 外齿根修正系数 Y3aS= Y4aS= 则 3F = 2049621632535710795 1588703122 32 33 ......mbd YYKT nSF aa   Mpa＜  3F 4F = 3F 3344aaaaSFSF YY YY = 621632 781222249 .. ...   = Mpa＜  4F 强度满足 (6)计算齿轮的圆周速度 V= 6 0 0 0 0 682 5 6571 0 71 0 0 060 d 23 ..n  π =6m/s 即选择八级精度合适 （ 7）计算齿轮齿轮参数： 齿顶高 naa mhh   齿根高 na m)ch(h  f 齿顶圆半径 da =d+2ha 齿根圆半径 df =d2hf 全齿高 fa hhh  顶隙 nmcc   结果如下： 参数及符号 （单位㎜） 齿轮 1 齿轮 2 中心距 a 199 法面压力角α 200 螺旋角β 左 右 法面模数 mn 齿数 Z 30 81 法面齿顶高系数 ha* 1 法面齿顶隙系数 c* 齿顶高 ha 齿根高 hf 全齿高 h 顶隙 c 分度圆直径 d 齿顶圆直径 da 强度满足 V==八级精度合适 河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 15 齿根圆直径 df 齿宽 b 100 95 高速级：已知 n1=,T1=48690N mm， β 12=，α =200 小齿轮左旋，大齿轮右旋。 d1= ㎜ ⑴高速级小齿轮上圆周力为 N..dTF t 421 3 7 58704 8 6 9 022 1 11  方向与作用点圆周速度相反 ⑵径向力为 N..c o sta o sta nFF ntr 75139612 204213751211   方向由力作用点指向轮 1转动中心 ⑶轴向力为 N..t a a nFF ta 533 1 69612421 3 7 51211   方向用左手法则判断如图所示 ⑷法向力为 N..C o sC o s .C o sC o s FF n tn 951 5 0 1961220 421 3 7 51211   ⑸由于两齿轮啮合，故高速级大齿轮上各个力与小齿轮上大小 相等 ,方向相反。 低速级： 已知 n2=,T2=158870N mm，β 34=， α =200为使齿轮 3上的轴向力与齿轮 2上抵消一部分， 让低速级小齿轮 右旋，大齿轮左旋。 d3= ㎜ ⑴低速级小齿轮上圆周力为 N..dTF t 829535710715887022 3 23  方向与作用点圆周速度相反 ⑵径向力为 N..c o sta o sta nFF ntr 371 1 0 15412 2082 9 5 33433   方向由力作用点指向轮 4转动中心 ⑶轴向力为 nFF ta 6 5 7541282 9 5 33433   方向用右手法则判断如图所示 ⑷法向力为 N..C o sC o s .C o sC o s FF n tn 193220541220 829533433   ⑸由于两齿轮啮合，故齿轮 4上各个力与齿轮 3上大小相等， 方向相反。 4213751  75131  533161  9515011  829533  3711013  NFa 6573  1932203  河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 16 . 中间 Ⅱ 轴及轴上轴承、键的设 计计算 轴的设计 （ 1）已知中间轴传递的功率 P2=,转速 n2=,转矩 T2= m，齿轮分度圆直径 d2= ㎜， d3= ㎜， 齿轮宽度 b2=65 ㎜， b3=100 ㎜。 （ 2）选择材料及初步确定轴的最小直径 由于传递的功率不大，并对结构尺寸及重量无特殊要求，则查表选取轴的材料为 45 钢，调质处理。 根据表 C=(106～ 135)得 322npCdmin (105～ 135) 3 68256274 .. (～ )㎜ 取轴的最小直径 dmin= ㎜ . （ 3）轴的结构设计（如下图所示） ㈠轴不长，采用两端固定式，两端用轴承固定， 轴段①和⑤上安装轴承轴径与轴承的选择同步进行， 考虑到斜齿轮有轴向力存在，选择角接触球 查表选择 7210C，其轴承内径 d=50 ㎜ ,外径 D=90 ㎜ , 宽度 B=20 ㎜，定位轴肩 da=5 ㎜，外径定位轴肩直径 Dd=83 ㎜ 对轴的力作用点与外圈大端面距离 a3= ㎜ , 因此确定 d1=50 ㎜ ,通常同一轴上轴承相同， 则 d5=50 ㎜ . ㈡轴段②和④分别安装齿轮 3和 2，为方便安装齿轮则 d2和 d4应 分别大于 d1和 d5，可初定 d2=d4=52mm。 齿轮 2轮毂宽度范围（ ～ 45 钢，调质处理 dmin= ㎜ . d1=50 ㎜ d5=50 ㎜ d2=52mm d4=52mm 河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 17 ） d2=～ 78mm 取其轮毂宽度与齿轮宽度 b2=65mm 相等， 左端用轴肩定位，右端用套筒定位。 齿轮 3 轮毂宽度与齿轮宽度 b3=100mm 相等，右端用轴肩定位， 左端用套筒定位，轴段②与轴段④的长度应比齿轮的轮毂略短 故取 L2=98mm， L4=63mm。 ㈢轴段③，该段为中间轴上两个齿轮提供定位，其轴高的范围为 （ ～ ） d2=～ ,取高度 h=5mm。 则 d3=62mm。 齿轮 3 左端与箱体内壁和高速轴齿轮右端面距箱体内壁距离均 取△ 1=10mm，齿轮 2与齿轮 3 距离定为△ 3=10mm， 则箱体内壁间距 Bx=2△ 1+△ 3+b3+ 2bb 21 =2 10+10＋ 100＋ 26570 = 取△ 3= 则 Bx=198mm。 齿轮 2右端与箱体 内壁距离△ 2=△ 1+ 5122 6570102 bb 21 .— mm， 则轴段③长度 L3=△ 3=。 ㈢轴段①和⑤ 由于该减速器的齿轮圆周速度不高，轴承可采用脂 润滑，用 挡油环阻止箱体内润滑油溅入轴承座，轴承内端面距 齿轮内壁取△ =12mm， 中间轴上两齿轮固 定用挡油环完成，则轴段① L1=B+△ +△ 1+3=20+12+10＋ 3=45 ㎜， L5=B+△ +△ 2+2=20+12+＋ 2= ㎜， ㈣求如下受力图上轴上作用点间距。 mm..abLl 672341921 0 045323311  mm932 1 0 0655102 3232  .bbLl mm...abLl 6572419265546223253  键连接的选择 齿轮与轴间用键连接，齿轮与轴的周向定位采用平键。 按照轴 的直径查表选择平键的参数： b=16mm； h=10mm。 键槽采用铣刀加工，长度 L为 90mm 和 56 ㎜。 L2=98mm L4=63mm d3=62mm Bx=198mm L3= L1=45 ㎜ ㎜ 键 16 90GB/T1096 16 56GB/T1096 材料选择钢 河 北 工 程 大 学 课 程 设 计 说 明 书 18 型号为 16 90GB/T10961990 和 16 56GB/T10961990。 材料选择钢。 轴的受。