年新增农资综合补贴动态调整永定麦拉建设项目工程一标报告(编辑修改稿)

年新增农资综合补贴动态调整永定麦拉建设项目工程一标报告(编辑修改稿)内容摘要：

插口相对的整齐排放。 管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。 现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。 及时 补充相应合格产品。 该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一 施工项目 工具种类 锯管及倒角口 弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺 清理工作面 棉纱或干布若干 涂润滑剂 毛刷、润滑剂 连 接 紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把 安装检查 塞尺若干，扳手 2224四把， 2427 四把 施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。 由现场技术员向安装人员讲 解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。 在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。 a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处， 14 先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。 b、按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得 将杂物遗留在管材内。 c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。 d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。 下附表以示国标准表 2，避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采用洗洁精）。 e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。 此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。 必要时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意的 是避免强行插接，以防橡胶圈的扭曲。 此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员掌握。 表 2 管子接头最小插入长度 公称外径（ mm） 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 315 插入长度（ mm） 64 67 90 75 78 81 88 90 94 100 112 113 f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重新插接， 至正常。 此工序须由技术员完成，确保安装质量。 附表 3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。 表 3 63 以下管子约 10mm 75110的约 15mm g、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装， 15 注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行 2050 度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。 h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。 管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平 口等管件的连接。 a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。 表 4 作业项目 工 具 种 类 切管及坡口 同表 1 清理工作面 除同表 1 外，尚需丙酮清洗剂、清水 粘 接 毛刷、粘接剂 b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒 30外角，承口处倒 30 内角，锉成坡口后再进行连接。 切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。 加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于 3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/31/2，坡口完成后，应将残屑除干净。 c、管材或管件在 粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。 d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。 管端插入承口深度应不小于表 5 的规定。 表 5 管材插入承口深度 管材的外 径 (m) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 管端插入承口(m) 16 e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，避免漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方根据多年施工经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。 以利于涂刷后各点的保护及准确，快速完成粘接。 f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表 6所规定的时间，小管子旋转使粘 接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。 并保持表 6 中规定时间以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不均匀。 表 6 粘接接合最少保持时间 公称外径（ mm） 63 以下 63160 保持时间（秒） ＞ 30 ＞ 60 g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表 7 评析。 表 7 静置固化时间（ min） 公称外径 (mm) 管材表面温度℃ 4570 1840 518 63 以下 12 20 30 63110 30 45 60 PVC 管材与法兰等粘性连接顺序与 中所述顺序相同。 a、法兰接头与 PVC 管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪斜。 PVC 法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在 PVC 17 法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。 紧固螺栓时注意用力均匀，并成对角紧固。 管道安 装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完整，确保无误后方可继续施工。 该项目采用滴灌技术， PE 滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装。 按设计要求及施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。 用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。 在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。 在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间 采用引管连接，便于以后田间管理及维修接设计要求在引管上（引管长度根据支管埋深度面定）。 插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。 在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。 不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。 地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意。 注意各种 PE 管的铺设均可按以下施工方法进行。 a、铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的准确性。