门卫室、大门施工组织设计(编辑修改稿)

门卫室、大门施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

护，延长砼面养护时间。 2．在满足总进度的前提下，控制主体进度。 施工中注意控制版面上的堆载， 以免砼产生内部裂缝。 第六节 砌体工程 一、 原材料要求： 墙体材料及厚度 (1)墙体采用 MU10 实心砖， M5 混合砂浆砌浆。 外墙 240 厚，内墙 120 厚。 所有柱面外墙面贴石板材面。 内墙面卫生间贴磁砖到顶，房间 150 高踢脚线同地面。 以上内墙面白灰粉刷、刷白涂料二遍。 凡未注明构件面等均采用 20 厚水泥砂浆面层。 外墙装修做法：详立面图。 所有焊缝高度不得小于 6MM，焊条用 T422 所有金属构件经除锈后均刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。 除图中注明者，其余做法按规范（及省标或国标）要求施工。 二、楼地面工程： 楼地面做法：详见室内装修平面图。 . 地面铺地板砖面层， 60 厚 C20 砼及 150 厚 毛石灌砂垫层。 （卫生间铺防滑地板砖）。 室外地面、室外排水等待以后结合市政道路和停车场的现场情况另定。 三 、技术要求 1．在墙体和砼墙、柱交接处沿高方向每间距 500 与设置在墙、柱上 2￠ 6 拉结筋，锚筋于钢筋砼柱中长度不小于 200，伸入墙内不小于墙长的 1/5 且不少于1000。 2．当墙体净大于 5m,应在墙体中部增设构造柱，当墙高大于 4M 时，应在墙高中部增设与柱连接的通长钢筋砼水平圈梁。 3．门窗洞钢筋砼过梁严格按施工图要求设置。 4．墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。 5．墙体交接处和转角处尽量同 时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎，长度不少于高度的 2/3。 6．本工程墙厚不同，应注意不同墙厚的相互交接的搭接处理。 7．砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。 水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于 90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于 60%。 严禁用水冲浆灌灰缝。 砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在 812mm 内。 8．砌筑灰浆一般以混合砂浆为好，稠度一般控制在 4~7mm 为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。 砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在 4h 内用完。 9．在每一楼层或 250m3 的砌体中，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块，如砂浆配合比变更时，也应制作试块一便检查。 10．框架填充墙或隔墙。 沿墙每隔 60cm 应与砼柱墙面预留的钢筋拉结，筋伸入墙体内长度不应小于 60cm，当砌至最后一皮（即梁底时），用厂家订做砌块契紧。 11．安装预制板、梁必须坐浆垫平，不得干铺。 12．对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。 13．雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。 雨后施工时，应复核墙体的垂直度。 14．钢筋砼构造柱 施工，应遵守下列规定： 1）在砌筑楼、地面第一皮砌块时，在构造柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑砼前，必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除，并用水清洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定。 2）构造柱钢筋应与基础梁楼板梁的预埋钢筋搭接。 上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接，搭接长度不少于 35d. 3）构造柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。 浇筑前，应先注入适量的水泥砂浆，砼塌落度应不少于 50mm,并应定量浇筑。 每浇筑 4050cm 高度应岛实一次，或边浇筑边捣实。 第七节 装修、装饰工程 一、 室内粉刷 基层处理 ： 1． 1 基层为砼面：先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净，随后用净水冲 净、晾干。 然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%107 胶，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止。 1． 2 基层为砖墙面：先检查并堵好墙面孔洞，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。 将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。 2．施工顺序：吊垂线 ~找规矩 ~贴灰饼 ~冲筋 ~抹砂浆。 3．套方、吊直，做灰饼（打墩）。 抹灰前必须找好规矩。 即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚 板线。 属于中级和高级抹灰时，可先用拖线板检查墙面平整、垂直程度。 对于高级抹灰，应先将房间规方，并结合墙面平整、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔 左右及门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 4．墙面冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同点的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 的灰砂袋，并以砂浆墩为准用压尺推平。 冲筋（打拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 5．做护角：根据 砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，多余砂浆切除、清净。 6．抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。 必须保证冲筋的强度达到后，再按设计要求用 1: 水泥砂浆。 底层厚度宜为 6mm。 中层灰 1015mm厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。 对于后做踢脚线的上口管道背后位置等 应及时清理干净。 二、 白涂料 、油漆工程 1．清理基层：墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清楚干净。 2．修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的 107 胶水。 然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处没吊，将浮尘扫净。 3．墙面刮腻子：刮腻子一般为两遍，腻子以纤维麦溶液、福粉加 107 胶、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净。 第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮， 所用材料及方法同第一遍，干净后用砂纸磨，并扫干净。 白涂料 质量的好坏在于刮腻子是否结实平整，因此应做到细工出精品。 4．刷第一遍漆： 白涂料 在使用前要先漏斗过滤。 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。 白涂料 用排笔涂刷。 使用新排笔时，将活动的排笔拔掉。 白涂料 使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。 由于 白涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。 涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥的接头，待第一遍 白涂料 干燥后，复补腻子。 5．刷第二遍漆：第二遍 白涂料 操作要求同第一遍。 使用前要充分搅拌均匀， 未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。 6．涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。 以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面波水，以免玷污或受潮。 三、外墙装修 （一）、外墙面 石板材 施工 外墙面 石板材 施工时采用由上而下的施工顺序，其工序为：基层处理 ~吊线做冲筋 ~找平层 ~划线分格 ~（调整使得外墙面窗边为整砖） ~铺贴 石板材 1．饰 石板材 应表面平整、边缘整齐，菱角不得损坏，并应具有产品合格证，外墙 石板材 表面应光洁， 质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于 10%。 2．墙面和柱面安装饰 石板材 ，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案拼和编号。 3．饰 石板材 镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的结合面进行处理。 4．饰 石板材 镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位或阴角处。 5．外墙 面石板材 镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，外墙 石板材 用 1:2 水泥砂浆厚度为 610mm，镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量 15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。 6．镶贴饰 石板材 基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖剂吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 7．镶贴饰 石板材 前必须找准标高，垫层底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，接缝平直。 8．外墙面 石板材 分项工程阳角位置饰面砖应留 45176。 斜角，而后使阳角饰面接缝平直，美观。 第八节 地面、楼地面工程 一、 楼、地面工程： 清理基层：施工前 必须将浮灰、垃圾等清理干净，并用水冲刷干净，光滑面必须凿毛。 先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求的标高在四周做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼。 如有坡度的地方应按坡度要求标筋找坡， 抹底层灰石，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫均，再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木 括尺刮平，再用木抹刀抹平。 并在终凝钱前压光。 水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不规则裂缝。 地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时间和浇水次数应根据气候情况而定，一般不得少于 7 天，一天浇三次。 在强度未达到 50Kg/㎡以前不允许在水泥面上踩踏。 二、缸砖、防滑地砖、地面施工：施工工艺如下 材料品种、规格和质量要求：地砖的品种、规格的颜色 按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，花纹相似，表面平整，平面尺寸和厚度相同，要角方边直，无裂纹、脱角、掉楼翘曲。 施工准备工作： （ 1）按设计要求，对进场的材料进行检查，分规格、颜色堆放好待用。 （ 2）清除砼基层垃圾的灰尘，浇水湿润。 （ 3）按配合比配好 1:3 水泥砂浆 （ 4） 卫生 间应在做好防水层后，经闭水试验合格后方可进行镶贴地砖。 （ 5）按设计要 求做出放样图，做好各项书面交底工作。 施工操作 （ 1）面砖在铺贴前应浸水 23 小时，取出阴干后使用。 （ 2）按照房间的四周，作出四块标准线，然后拉线进行分派，弹出横直线 ，先铺阳角砖。 （ 3）在房间地面控制线上做塌饼，间距 20xxmm*20xxmm，同时做好分块标筋，贴好用 2m 铝合金靠尺检查平整度。 （ 4）在基层上放好地砖，用木柄着力敲击中部，缝宽设计未规定不应大于。 （ 5）铺贴完成 24h 后，经检查没有空鼓，断裂后用稀水泥刷缝填饱满，并随即用 干布擦净至无残灰、污渍为止，铺好地砖 24 小时后浇水养护 3 天，养护期间不准上人。 第九节 门窗工程 一、木门安装工程 施工准备： （ 1） 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 （ 2） 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求和有关影响门窗安装的问题，应及时进行处理。 （ 3） 检查门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 （ 4） 门窗工程由市建委注册资质的施工队进行安装，施工前应由专业施工员 编制专业作业方案，并对工人作详细的技术、质量、安全交底。 操作工艺 （ 1）门框安装： 据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他楔具临时固定。 ○ 1 、砌墙前安框，应按设计要求在边框装设墙铁脚码（摩耳码） ○ 2 、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 （ 2）门扇安装；依据设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。 ○ 1 、用尺量 框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨先塞入框内校对，如不合格再画线进行修刨直到合适为止。 ○ 2 、门扇力挺与框合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 （ 3）、 门小五金的安装：合页铰距门上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。 ○ 1 小五金均应用木螺丝固定不得有钉子代替 ，应先用锤打入 1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的 倍。 ○ 2 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 ○ 3 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以。 质量标准：框与墙体间应填塞饱满、均匀。 （ 1）门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开光灵活、稳定、无回弹和倒翘。 （ 2）小五金安装：位置适宜，槽深一致。 边缘整齐。 尺寸准确。 小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。 （ 3） 门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。 （ 4） 木材面调和漆两遍。 二、 铝合金门窗 施工准备 (1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证，并经抽样送检合格。 （ 2）防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准规定。 （ 3）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 （ 4）检查铝合金门窗，如有表面损。