砖混住宅楼土建工程施工组织设计(编辑修改稿)

砖混住宅楼土建工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

一致，特别注意最下一步与最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。 （ 5） 质量要求 ① 模板及其支承结构的材料、质量，符合规范和设计要求。 ② 模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整 、 拉缝严密 、 不漏浆。 ③ 模板安装后仔细检查各部位构件是 否牢固，在浇砼过程中有专人护模，如发现变形 、 松动等现象，及时修整加固。 ④ 固定在模板上的预埋件和预留洞不遗漏 、 安装牢固 、 位置准确。 ⑤ 质量标准（见下表） 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 模板上表面标高 177。 5 用尺量 2 相邻两块表面高底差 2 用尺量 3 板面平整 5 2m 靠尺检查 （ 6） 模板的拆除 模板拆除时间 :梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆 除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后 24小时，拆除其侧模。 底模、梁、板砼强度必须不少于设计强度标准值的 75% 才允许拆除底模，对于 矩形梁砼强度必须达到 100%才 允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。 拆除要点： ① 拆模时不用力过猛过急，拆下来的木料及时运走、整理。 ② 拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，砖混住宅楼土建工程施工组织设计 22 后拆除承重部分。 重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。 ③ 多层楼板模板支柱的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分。 ④ 加强保护，拆除后逐块递下来，不抛掷，拆下后，即 清 理干净，板面涂油。 按规格分类堆放整齐，以利再用。 钢筋工程 （ 1） 钢筋原材料的选用及检验 该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料进场均要会同业主及监理工程师共同取样，检验 合格 后方可用于工程中，并将检验资料存档。 （ 2）钢筋配料 由项目部技术部内业技术人员配料、签发加工单。 配料依据须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。 （ 3）钢筋连接 钢筋加工绑扎严格按照 GB5020420xx 中规定和设计要求施 工，半成品必须挂牌分类堆放好。 （ 4）钢筋加工 钢筋加工场地，投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用 电 焊机， 双面焊 钢筋下料采用切断机， 钢筋成型采用 弯曲机。 现场布置原材料和半成品堆放，对每种规格的半成品绑扎标志砖混住宅楼土建工程施工组织设计 23 牌，对其规格、绑扎部分进行说明，并成捆堆放。 （ 5）现场钢筋绑扎 ①绑扎顺序 梁筋：布主筋→分箍筋→套箍筋→绑扎； 板底钢筋：模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎。 ②钢筋保护层控制方法 50 50 25mm 预制砂浆自带铅丝垫块。 、板底筋垫设预制砂浆块，按 1m方格距布置。 φ 12 钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径，间距小于 1m布置。 （ 6）钢筋绑扎允许偏差值须符合下表中的规定。 钢筋绑扎允许偏差值 表 分项工程 允许偏差值 骨架的宽度、高度 177。 5mm 骨架的长度 177。 10mm 受力筋 间距 177。 10mm 排距 177。 5mm 箍筋、构造筋间距 177。 20mm 受力筋保护层 梁、柱 177。 5mm 墙、板 177。 3mm 混凝土工程 混凝土施工须对混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。 混凝土原材料、配合比、拌制、浇筑、养护的质量控 制按公司质量体系文件中的规定进行。 砖混住宅楼土建工程施工组织设计 24 拟在 E05 栋 及 E03 栋 北 向设立 二 个混凝土集中搅拌站，配置JZ500强制式搅拌机 2 台。 水泥：水泥标号不低于 普通水泥，水泥用量控制在300～ 350kg/m3之间。 骨料：采用砂石厂的 5mm～ 30mm卵石及中砂，必须符合《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 外加剂：按设计要求选用，并通过试配确定。 水：采用城市自来水。 混凝土配合比由试验室根据设计、施工要求通过试配确定。 在施工现场定时测定砂石的含水率，换算出施工配合比以指导施工。 混凝土采用现场搅拌站供应，严格按配合比施工，搅拌站开盘前，测定砂石含水率与含泥量，校准计量秤。 施工过程中，现场及时、经常测定骨料含水率和坍落度，并根据所测得的含水率和坍落度值调整骨料或水的用量。 混凝土输送采用 塔吊 龙门 吊 相结合 提升到浇注楼层 直接和 用人力胶轮车运至浇注地点浇注。 砼的浇筑 本工程插入式振动器采用 HZ6X60 型，平板式振动器采用PZ502X型，插入式振动器用于现浇梁、柱、墙及 楼梯 的砼的 振捣，平板式振动器用于现浇板砼的振捣。 砖混住宅楼土建工程施工组织设计 25 （ 1） 振动器作业 1） 插入式振动器 ① 振动器的振的方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成一定角度，约40～ 50度。 ②振动器的操作，做到“快插慢拔”。 快插是为了防止先将表面砼振实面与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 ③ 砼分层 浇筑 时，每层砼厚度不超过振棒长的 倍；在振捣上一层时，插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时 在振捣上层砼时，在下层砼初凝之前进行。 ④ 振动器插点 均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。 每次移动位置的距离不大于振 动 棒作用半径 R 的 倍。 一般振动棒的作用半径为 30～40cm。 ⑤ 每一插点掌握好振捣时间，过时不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。 每点振捣时间为 20～ 30 秒，使用高频振动器时，最短不少于 10 秒，但视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 ⑥ 振动器使用时，振捣器距离模板不大于振捣器作用 半径 的，并不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心 部位。 2） 平板式振 动器 ① 平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为 25～ 40S，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣砖混住宅楼土建工程施工组织设计 26 前进，前后位置和排与排间相互搭接有 3～ 5cm，防止漏振。 ② 平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为 12cm。 ③ 大面积砼地面，采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使砼密实。 ④ 振动倾斜砼表面时，由低处逐渐向高处移动，以保证振实。 （ 2） 施工准备 1） 根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑物施工方案。 2） 机具准备及检查 ：运输车、料斗、串筒、振动器械等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。 所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工 24 小时轮流值班，随时检修。 3） 加强气象预测的联系工作。 要在砼浇筑施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节突然袭击之际，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。 根据工程需要和季节施工特点，准备好在行筑过程中所发生的抽水设备和防雨、防晒等物资。 4） 在浇筑砼前，将模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物清除干净。 5） 检查安全设施 、劳动配备是否满足浇筑速度的要求。 （ 3） 砼浇筑时应注意的要点 1） 浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。 砼自由 倾 落高度不超过 2 米，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过 3米，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。 2） 浇筑竖向结构砼前，底部先填以 50～ 100mm 厚与砼成分相砖混住宅楼土建工程施工组织设计 27 同的水泥砂浆。 砼的水灰比和坍落度随浇筑高度的上升，酌情递减。 3） 浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预进、埋件和预留孔孔洞的情况。 当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 （ 4） 施工缝与后浇带的处理 1） 在施工缝处继续浇筑砼时， 已浇筑的砼抗压强度不小于。 砼达到 ，可通过试验决定。 同时，必须对施工缝进行必要处理。 2） 在已硬化的砼表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不小于 24H，残留在砼表面的积水预先清除。 3） 在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。 钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 4） 在浇筑前，水平施工缝先铺上 10～ 15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆相同。 5） 从施工缝处开始继续浇 筑时，为避免直接靠管缝边下料。 机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距 80～ 100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好砼养护工作。 利用平均气温高于＋ 5176。 C 的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件。 在自然条件下（高于＋ 5176。 C），对于一般砼在浇筑后 10～ 12H砖混住宅楼土建工程施工组织设计 28 内，（炎夏时可缩短至 2～ 3H），对于硬性砼在浇筑后 1～ 2H内，即用麻袋、芦席、草帘、锯未或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。 砼浇水养护日期不小于 7天。 砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期。 砌体工程 本工程中的住宅楼砌体结构为承重结构，砌体结构 工程量相当大，因此我们高度重视，精心组织施工，确保砌体工程质量达到优良。 砌块应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐。 砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比 进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上。 砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在 H/1000 内。 钢筋砼柱及构造柱与墙交接处，每隔 500 设置拉结筋 2φ 6 拉结筋，拉结筋伸入墙内不小于 1000，先砌马牙槎，进、退 60mm浇柱砼。 砖墙施工要点如下。 （ 1） 砌筑前根据一层轴线控制点，分出建筑物各部位轴线，并检查是否正确。 （ 2） 砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度（包括灰缝），门窗、过梁、圈梁、板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距为≥ 15m，立皮数杆时用水准仪抄作业层，并设立控制网点，严格控制层高及各细部的高程。 （ 3） 准备所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制构件，拉接筋，预埋件等事先好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 砖混住宅楼土建工程施工组织设计 29 （ 4） 砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置 、 砖深等对灰缝的影响，同时考虑间墙的组砌方法，以及七分头、半头砖等砌筑位置，避免 1／ 4 砖长出现，使各皮砖的竖缝相互错开。 同时一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。 （ 5） 砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后拉线，一砖厚以上（含一砖厚）的墙要拉双线，依次砌筑中间部分。 （ 6） 砌筑实心砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”的操作方法，和满铺满灌砌筑法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 （ 7） 砖墙的水平，竖向灰缝厚度和宽度为 10mm，但不小于 8mm，不大于 12mm，水平灰缝平直度（用线检查）不大于 5mm 饱满度不低于 80％。 （ 8） 砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑必须留斜槎，斜槎长度不小于高度的 2／ 3。 若留置斜槎确有困难时（施工段等），可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设拉接筋，拉接筋安放为半砖一根，砖以上的墙至少 2 根，直径为 φ 6，间距沿墙不超过 500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于 500mm，其末端 90176。 弯钩。 （ 9） 隔墙（仅起隔离作用而不承重的墙）与墙如不同砌筑时，可在墙中引出阳槎，并于墙的灰缝处预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于 2 根。 （ 10） 如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，在接槎处下部（约 1/3接槎高）砌成斜槎，上部留直槎，并加设拉结筋。 （ 11） 墙与构造柱沿墙高度每 50mm 设φ 6 水平拉结钢筋，每伸入墙内不小于 1m，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不砖混住宅楼土建工程施工组织设计 30 超过 300mm。 （ 12） 每层承重墙的最 下、最上一皮砖，在梁底梁垫的下面 、砖墙的台阶面及。