磷铵装置氟尾气治理副产氟化铝改造工程项目建议书(编辑修改稿)

磷铵装置氟尾气治理副产氟化铝改造工程项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

利用规划和管理控制，充分利用磷、氟、硅化工等行业优势企业和科研单位的科研与工程设计实力，协同 合作 ，在元素循环和过程工程两个层面提高资源利用率。 据了解，利用磷肥工业副产的氟资源生产高附加值氟化工产品，经济上具有明显优势，若再进行硅系列产品的开发，效益更明显。 双赢集团有限公司南川磷铵厂现有湿法磷酸料浆法磷铵装置 ,生产能力分别为： 20 万吨 /年磷铵、 40 万吨磷酸，其装置每年产生各种氟化物 万吨（以纯 F计），它们以气体，水溶物等对环境造成污染；同时氟资源又是世界性稀缺资源，对其回收国内技术已经非常成熟，因此不论从资源的有效 利用和建设环境友好型企业，还是从企业的经济效益来说，本项目建设是必要的，具有现实意义。 三、项目建设的优势条件 本项目符合国家节约资源和环境友好型企业的产业政策。 ，同时采用与贵州宏福矿肥公司氟化铝生产相同的技术，此技术成熟、可靠，在国内处于领先水品，可回收磷矿石中 50%以上的氟资源。 所需另一主要原料铝 6 土矿由南川本地提供（该矿为西南地区储量第一）。 本项目充分依托现有装置进行改造 ,降低了固定资产投资。 减少氟污染物 4860吨的排放量 ,具有较好的经济 效益和社会效益。 建设规模 新增 8000吨 /年氟化铝生产能力。 四、项目管理与组织 本项目由中石化南京设计院和多氟多公司提供技术支持。 本项目由双赢集团有限公司南川磷铵厂所属组织机构进行管理与组织实施。 五、工艺技术方案 磷酸浓缩回收氟化物技术改造 采用设计是在我国已有的 Jacobs RP 和 Nissan 工艺流程基础上博采众长结合国情而确定的完全国产化的设计，采用强制循环一级浓缩、磷酸浓度 48%P2O两级氟吸收、氟硅酸 浓度 18%、两级除沫，蒸汽喷射产生真空，循环冷却水热水自流上凉水塔，使循环水系统流程简化，减少了设备，节省了动力消耗。 由于全部采用国产化技术和装备使基建投资比以往建成的引进装置大为减少， 40 万吨湿法磷酸浓缩装置投资 20xx 万元，相当于引进装置投资的 50%。 本装置主要装备如下： 1 浓缩循环泵 Q= 7400m3/h CD4MCu 靖江飞跃化工机泵阀门公司制造 2 石墨换热器 F 外 = 859m2 PYTIC 石墨 CS 上海卡朋罗兰公司制造 3 氟硅循环泵 Q= 600m3/h 工程塑料 宜兴非金属化工机 械厂制造 氟化铝生产技术 采用两级结晶浸取、带式洗涤过滤、振动流化床干燥技术，流程图如图 51。