稳定

行观测计算，确定水泥稳定砂砾基层松铺系数应采用 较为合适（附：试验结果一览表），相应的松铺厚度为 19cm=，摊铺时松铺厚度的控制由设计标高乘以所确定的松铺系数计算。 控制方法与高程及纵、横坡控制方法相同。 碾压： 摊铺长度满足压路机的工作 长度区间（经试验确定为 40— 50 米）即可 4 进行碾压，混合料从拌和到碾压完成的延迟时间必须要控制在两个小时以内，碾压时，首先用振动压路机静压

进行后者的教育培训中，应当加强对职工的竞争意识，经营思想、市场经济等知识的学习和灌输，加强各种具体实用技能的培训等等。 3．支部书记 深入一线，了解职工的思想动态，通过走访、谈心以及召开座谈会等措施 ； 坚持利用班前会、政治学习日及时传达学习 上级有关政策文件，强化班组学习 ；充分发挥班组长、党员模范带头作用，做到不让隐患在我身边积压，不让事故在我手上发生，不让矛盾在我身边积累

质量保证体系 项目经理 :张永发 项目副经理 牛立春 安 全 吴 国 林 技 术 王 钊 质 检 张 连 成 试 验 易东华 计 划 统 计 杨 光 内 业 贾 茹 测 量 孔凡力 材 料 成华军 设 备 李相栋 办公室 徐 传 富 总工程师 成华伟 路面队 王 志 学 六、安全保证体系及保证安全的措施 施工安全目标 贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，实现无亡人

14 施工 工艺 工艺流程图 本合同段水稳基层施工，采用中心站集中厂拌法施工。 严格按照业主设计文件及路面施工技术规范的具体要求进行操作， 工艺流程图如下： 水泥稳定碎石基层工艺流程图 材料的基本要求 a、水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，应满 足《公路路面基层施工技术规范》（ JTJ0342020）表 的 3 号级配，（见下表）碎石的最大料径不得超过 或。 水泥稳定土的颗粒组成范围 路面工程

中的积水引导至临时排水沟，经沉淀池后分别排附近的永久管网；对场地外有影响场地的地面水予以拦截、堵截，防止漫流、聚积和下渗，影响路面的施工。 排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成。 施工消防布置 施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。 作业面划分 考虑到路面施工对共同沟施工组织的影响，以及共同沟穿越省道 201 时

，使其含水量较最佳含水量 11%左右，以减少运输过程中的集料离析现象。 （ 3）运输和摊铺集料运输： ① 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 ② 在同一料场供料的路段 ,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上 ,卸料间距应严格掌握 ,避免料不够或过多 ,并且要求料堆每隔一不定期距离留一缺口 ,以便施工。 在粗集料处于潮湿状态时 ,再摊铺细集料。 ③ 集料在下承层上的堆置时间不宜过长。

碾压过程中均匀行使，严禁在工作面上掉头和急刹车。 ② 碾压过程中，表面保持湿润，如有 “ 弹簧 ” 、松散、拥包等现象及时换填新混和料，使其达到质量要求。 碾压时后一轮跟前一轮重叠 1/2 轮宽，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上急转弯或急刹 14 车，保持表面不受破坏，一进一退为一遍，一轮一行顺次碾压，严禁在一个碾压行上完成所有碾压遍数。 ③ 为保证基层平整度

配套的碾压设备，选择合适的碾压组合和碾压速度，且保证匀速，同时严禁在碾压区段内紧急刹车和调头。 i、碾压成型后，加强覆盖养生，保持表 面湿润，同时必须保证边缘处土工布的覆盖到位和密闭，保证水泥稳定碎石基层整体质量。 j、施工时除特殊原因外，必须保证当日横缝在同一断面处，同时加大接缝处平整度的检测，保证接头质量。 精品文档在线分享 k、水泥浆涂刷接缝与摊铺时间间隔尽可能的缩短。 五 、 总结

频度和质量标准 序号 项目 频 度 质量标准 1 纵断面高程 （ mm） 每 10 延米 1 个断面， 每个断面 3 个点 +5， 10 2 厚度 （ mm） 均值 每 1500～ 2020m26 个点 8 单个值 10 3 宽度（ mm） 每 20 延米 1 处 +0 以上 4 横坡度（ %） 每 20 延米 1 处 177。 5 平整度（ mm） 3m 直尺：每 200 延米 2 处，

统 供水系统 由水箱、管路、水泵、调节阀、流量计和喷水管等组成。 主要用于水的级配供给，以调节成品料的含水量，达到工程施工的要求。 粉料供给系统 粉料供给系统由立式的水泥仓、螺旋输送机、级配小仓和叶轮给料机等组成。 工作时由螺旋输送机将粉料至级配 小仓中，向后经调速螺旋机按实际需求计量给出的粉料直接进入搅拌机中。 搅拌机 搅拌机为双卧轴强制连续式结构。 主要由搅拌器、机架及支力驱动装置等组成。