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“ 人機法 ” . : 學習如何記錄人與機器配合工作時之過程 . 1. 發掘空閒與等待時間 2. 使工作帄衡 3. 減少周程時間 4. 獲得最大的機器利用率 5. 合適的指派人員與機器 6. 決定最合適的方法 : 以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關係 ,並藉此記錄 來做進一步之分析與改善 . IE七大手法之五 — 人機法 22 : 1. 1人操作 1部機器或多部機器 2.
略) 同样,以螺丝与螺帽的配合作业为例,材料像图 的( 1)、( 2)那样摆入时,双手的动作同向移动,动作就显得很不协调,作业者很容易感觉疲劳。 如果像( 3)那样摆放材料,则双手的动作保持反对称,就能比较舒服地进行操作。 但是,并非所有的动作都可以同时进行,梅纳德( )曾经此进行研究,结果如下表所示: (表 ) 左手 右手 伸出 搬运 使用 抓住 装配 分解 放开 用力 伸出 A A A B
,重点查扬尘、噪声(搅拌机、混凝土振动)、施工及生活污水、施工材料的浪费情况等 组织结构和职责 1. 将作用、责任、权限明确化、文件化传达 2. 管理者提供必须资源 3. 选任管理者代表、其权限为: 建立、实施并保持环境管理体系 向最高管理者报告环境管理体系的进展状况 证据:公司、项目经理部的人员分工及职责文件、人员工作绩效、环保行为等 1. 查企业的管理、实施与环境有关活动的责任
观测结果,计算出各要素作业的需要时间。 以上内容可以概括如下: ○ 1 一边观察作业者的动作, ○ 2 一边用秒表读出各要素作业的需要时间, ○ 3 记录在观测表格纸上。 瞬间地连续进行以上三个工作就是工时的观测。 对没有经验的人来说是很难的工作。 但是,通过积累经验,就能够做到可靠的工时观测。 在下一项目中,用简单的事 例,就工时观测中最重要的程序『要素作业的划分』、『秒表的读法』、『看动作
基於無效率的製造工程或作業方法所附加的作業內容(B) 由產品及工程缺點進行的多餘作業內容 中国最庞大的下 资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 中国最庞大的下 资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) C1 太多種類的產品會因縮短時間運轉而使閒置時間增多 C2 缺乏標準化會因
的标准时间。 且以后单元如遇有增减时,亦可迅速算出其标准时间。 1) 重复型单元:是在作业的每一工作循环中都出现的单元。 例:拿起零部件进行组装的单元;将完工的零件放在一旁的单元等。 2) 临时型单元:是一种不在作业的每一工作循环中出现,而是定时或不定时出现的单元、 临时性单元是一种有用的工作,是作业的一部分。 它将包括在最终的作业标准时间内。 例:校正压力或机器安 装;接受工厂指令。 3)
量或质量的检验。 ④ 储存 生产过程中必要的储存 ⑤ 等待 生产过程上的暂时储存 5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序 或 表示数量检验 表示质量检验 表示数量和质量同时检验,以质量检验为主 原材料的储存 零件、(半)成品的储存 等待 2、人的效率 —— 动作分析 动作分析与经济性 动作分析或称动作研究是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析,研究人的各种动作浪费,从而寻求省力、省时
货水平 一年 时间 Q 多次订货平均库存 低 (持有成本低 ), 订货成本高 偶尔订货平均库存 高 (持有成本高 ), 订货成本低 20xx年 7月 16日星期二 广东工业大学机电学院 毛宁 42 经济订货批量模型 EOQ 基本经济批量模型 年总成本 最优订货批量 订货循环时间长度 = 年订货成本年持有成本 TCSQDHQ 2D:年需求单位数; S:订货成本; H:单位持有成本
忽々 (3)調查人為疏忽的原因々 (4)提出防錯法的改善案々 (5)實施改善案々 (6)確認活動成果々 (7)維持管制狀態。 (2)設定目標,制訂實施計劃々 2020/7/5 鄭記企管 Page23 伍 .1 IE手法說明 (防錯法 /愚巧法 ) 實 施 中 之 兩 種 態 度 消 極 使錯誤發生的機會減至最低 低程度 異常檢出〆 ─雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一制程中,能將之檢出
理 物虽小 ,但意义重大 ,任何细小的物件 ,均可能对质量和生产带来灾难性后果 ,因此配件必须把好质量关 ,然后才是价格和供货期 . downtime 停机 :设备停机 ,产能损失 ,OEE评估和跟踪 ,PM/CM。 做好 OEE,PM(预防维修 ),CM(应急维修 ),是减少 DT的 3大有效措施 . equipment control 设备管理 :采购 ,计划 ,使用 ,报废 ,折旧