混凝土

控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。 严格执行公司各项规章制度，遵循有关程序。 严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。 组织月底砼用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。 掌握材料欠款和付款情况，向站领 导反馈供料单位情况。 负责对本部门的油库、库房、磅房等关键岗位的员工进行岗位技能、消防安全的培训。 做好 公司

在 2～ 4 104)。 、 浇加强带混凝土（大膨胀混凝土） 混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼 (其限制膨胀率控制在 4～ 6 104)，直至该加强带浇筑完毕。 、 再次浇大面混凝土（小膨胀混凝土） 加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。 对于以上 3～ 6 点，也可调整为采用 在加强带两侧用方木临时形成施工缝

段之间进行调整。 详见混凝土浇筑人员安排表 序号 工种 人数 1 责任工程师 6 2 混凝土工 60 3 木工（看模） 12 4 养护工 15 5 架子工 50 6 信号工 12 7 试验工 3 8 测量放线 9 9 电工 3 10 合计 170 混凝土的拌制 采用 预拌混凝土，由搅拌站提供试验证明及现场采集试块，混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配

在 拆除既有涵洞翼墙前 在涵洞两侧分别做两根桩，对既有边坡进行防护。 人工挖孔，孔径 1m，桩净间距 ，混凝土采用 C20 混凝土。 基坑开挖 基 坑 按照基础的轮廓线进行开挖，开挖时按 1: 的坡进行放坡，考虑 到 基坑底 留有 一定的工作空间，理论基 坑 与实际 坑边线之间 预留 50㎝的 活动 空间。 为防止 开挖时 超挖，预留 30 ㎝的整平层，最后对基底按照设计要求进行处理。 钢筋加工

现场混凝土输送方式的选择及布臵 (1)、地泵选型： 地上结构采用每个楼座一台泵送混凝土，型号均为 HBT80C 地泵，电功率 90kw，最大理论输出量 80m3/h，最大泵送压力 ，最大垂直运距 120m，混凝土输送泵输送管道主要采用 3m 长、直径 125mm 的直管和 1m 长、 90176。 直角弯管连接成。 验算混凝土输送泵选型如下： 泵数量 ：（参考《混凝土泵送施工技术规程》第 8

轻 微 徐 徐 接 触 ）断 续 闪 光 预 热 （ 两 钢 筋 端 面交 替 接 触 和 分 开 ）二 次 连 续 闪 光 加 热 到 将 近 熔点 （ 两 钢 筋 端 面 徐 徐 移 动 接触 ）带电顶锻顶锻宁浦冠城 340楼工程 主体工程（模板、钢筋、砼）专项施工方案沭阳县兴邦建筑工程有限公司刘燕项目经理部 15①连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热

以控制下料高度，防止出现分层过厚的情况，同时振动棒管上 也要有相应的标尺，用以控制振动棒插入的深度。 浇筑完后，随时将插筋调整到位。 板混凝土浇筑后应在墙、柱插筋周边 150mm 范围内压光找平，当高低差超过 5mm 时，将超高混凝土打磨、修补到位，以便上层墙、柱模 12 板与楼板采用硬拼缝。 浇筑楼板混凝土时 ,下料不能太集中堆积高度不得超过 500mm,使局部荷载太大 ,造成模板支撑失稳。

) α 0 (4) 配管水平换算长度计算公式 L=(l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2 式中： N混凝土输送泵车需用台数 qn混凝土浇筑数量 (m3/h) qmax混凝土输送泵车最大排量 (m3/h) η 泵车作业效率 ,一般取 0 .7 n1每台泵车需配搅拌的数量 qm泵车计划排量 (m3/h) Q混凝土搅拌运输车容量 (m3)

垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。 缝隙下部设胀缝板，上部灌填缝料。 传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于面板中心线，其误差不得大于 5mm，传力杆的固定。 （ 4） 施工缝 ：施工缝宜设于胀缝处，多年道施工缝应避免设在同一横断面上。 施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。 传力杆必须与缝壁垂直。 （ 5）

0 交通指挥 2 2 组织现场混凝土车辆运行 注：此表为单体每层的 人员数量 机具准备 汇雄时代一标段工程 混凝土施工方案 11 表 42 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 塔吊 台 1 现场施工配合 2 汽车泵 台 1 混凝土浇筑 3 地泵 台 2（配用 1台） 混凝土浇筑 4 混凝土罐车 辆 5 混凝土供应 5 泵管 m —— 数量根据现场实际需要 6 混凝土振捣棒 个 3 混凝土振捣