锅炉

10 b) 受热面管子在组合和安装前必须按规定分别进行通球试验，需 通球的应 100%的通球，通球后应做好可靠的封堵措施，并做好记录。 c) 受热面组合前，首先进行图纸会审，然后根据图纸对设备进行 检查、清点、编写，并对合金钢部件进行 100%的光谱分析。 d) 受热面及管道安装应严格执行规范标准，严格施工工艺规范。 e) 螺旋水冷壁安装施工 过程中，应根据结构特点，必须采取合理

重皮等缺陷。 用砂布将焊丝表面的 漆、氧化皮清理掉，露出金属光泽。 使用时用丙酮或酒精擦洗。 以保证 焊接质量。 焊接方法：直流电流 90110A 电压 10～ 12V，氩气流量 :610L/分。 水压试验合格后，按图纸要求安装上锅筒内部装置。 水冷壁管的安装 本水冷壁全部为现场组装。 1）施工流程 : 2）施工方法 （ 1）搭设组对平台，在平整严实的地面上，搭设一个 5m 20m的组装平台

壁和鳍片的温度均低于钢材许用值。 g) 水冷壁制造严格保证质量，每根水冷壁管材及出厂焊缝按国家有关规范进行无损探伤，不允许有一个泄漏。 在运输许可的条件下，水冷壁应尽量在厂内组装，减少工地安装焊口数量。 h) 锅炉炉顶采用密封技术制造，比较难以安装的金属密封件在厂内完成，以确保各受热面膨胀自由，金属密封件不开裂，避免炉顶漏灰及漏烟。 i) 水冷壁设置 有 必要的观测孔、热工测量孔、人 孔。 j)

期保存数据而无需后备电池，不受电源供电质量的影响，稳定、安全。 某一处理器模件故障，不应影响 其他处理器模件的运行。 此外，数据通讯高速公路故障时，处理器模件应继续运行。 对某一处理器模件的切除，修改或恢复投运，均不应响其它处理器模件的运行。 执行控制和逻辑功能的重要 的处理器模件应冗余配置，一旦某个工作的处理器模件发生故障，系统 能自动地以无扰方式，快速切换至与其冗余的处理器模件

再随烟气进入（对流烟道）中，并以一定的速度冲刷锅炉的受热面，导致锅炉受热面管束磨损而泄漏，严重影响锅炉的安全运行。 1 腐蚀性热疲劳是指高温区域中的钢材，其外部接触高温部分的（材质组织结构）会随着时间的推移发生变化，慢慢向内移动，导致金属结构发生变化，其强度和蠕变应力有所降低或升高，塑性降低，遇到外力作用后容易发生裂纹或爆开。 1 低温腐蚀是指锅炉尾部受热面 (省煤器、空气预热器等

制排烟损失的规定 ， 实际上是对燃油、燃气系统热效率的限制 ， 因为对燃油、燃气系统，主要的热损失就是排烟热损失。 英国的供热锅炉的标准效率被称为 SEDBUK Efficiency(Seasona1 Efficiency of Domestic Boi1er in the UK， 按高位发热值计算 )， 通过选取满负荷效率和 30%负荷效率进行计算得到。

量逐步增多且浓度逐渐下降到了接近 56％，式（ 8）反应消耗 Fe 原子的速度明显加快，虽然随着壁温的降低凝结酸量还在进一步增多且浓度仍在 56％左右，但温度对式（ 8）反应的影响超过了酸量增 加的影响，消耗 Fe 原子的速度开始降低，壁温降低造成酸量增加的影响又占了上风， Fe 原子的消耗速度又开始上升，直至到达水露点 tsh 时，水蒸气开始凝结，式（ 6）和式（ 7）的反应以及盐酸出现

搅拌器部分 搅拌器：用于将石灰粉与水充分搅拌均匀，制成石灰浆液， 打入再生池。 料仓：用于装石灰粉，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。 料仓装置由料仓和进 料、卸料、控制、计量、分配和除尘等设备组成。 仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。 高架料仓可减少占地面积，充分利用空间，通常采用螺旋输送机从仓顶进料储存，从卸料口出料用螺旋输送机转运。 计量螺旋输送机：用于将石灰粉由料仓输送至搅拌器

10℃ 升温速率使温 度升至 160℃后， 160℃177。 5℃保温 30 小时 .此阶段根据升温情况可以适当保压； 第四阶段：保温 30 小时后 .调节并汽旁路门提高炉内蒸汽压力使炉内温度以每小时 5℃的温升速度升至 200℃， 200℃177。 5℃保温 30 小时 ,其间可以用引风风板进行辅助通风调节。 第五阶段：保温 30 小时后，为了保证温度能够进一步提升，期间可加大排水量

1. 锅炉本体改造构件估算 序号 部件名称 主要材料 重量（吨） 价格（万元） 1 锅筒内置（新增管接头，内部装置） 2 水管系统 新增水冷壁 下降管 下集箱 埋管（扁钢耐热不锈钢） 20－ GB3087 7 6 4 Cr20Ni14Si220GB3087 7 3 过热器 整个部件 20－ GB3087 16 4 省煤器 高温段管夹为耐热钢 20－ GB3087 22 5 附加复合相变换热器